CN217729784U - 一种压力下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压力下料装置，包括工作台、限位机构和防护机构，所述工作台顶部固定连接有四个螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧且位于工作台的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板之间设有模板，所述模板顶部开设有模孔，所述限位机构设置在立板一侧，所述限位机构包括第一螺纹孔和锁紧螺杆，所述第一螺纹孔开设在立板的内部，所述锁紧螺杆设在第一螺纹孔的内部，所述工作台的顶部且位于模板的两侧均设有限位板，所述限位板的内部开设有第二螺纹孔；本装置具有限位结构，可以对模板的位置进行固定，同时方便更换不同规格的模板，保证了加工质量，并且具有防护结构，有效对人体进行防护，提高了装置的安全性能。

Description

一种压力下料装置

技术领域

本实用新型涉及压力机技术领域，尤其涉及一种压力下料装置。

背景技术

压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。压力机由电机经过传动机构带动工作机构，对工件施加工艺力。传动机构为皮带传动、齿轮传动的减速机构；工作机构分螺旋机构、曲柄连杆机构和液压缸。压力机分螺旋压力机、曲柄压力机和液压机三大类。曲柄压力机又称为机械压力机。螺旋压力机无固定下死点，对较大的模锻件，可以多次打击成形，可以进行单打、连打和寸动。打击力与工件的变形量有关，变形大时打击力小，变形小(如冷击)时打击力大。在这些方面，它与锻锤相似。但它的打击力通过机架封闭，故工作平稳，振动比锻锤小得多，不需要很大的基础。压力机的下部都装有锻件顶出装置。螺旋压力机兼有模锻锤、机械压力机等多种锻压机械的作用，万能性强，可用于模锻、冲裁、拉深等工艺。此外，螺旋压力机结构简单，制造容易，所以应用广泛；

但现有的压力机使用过程中不具备防护结构，导致装置安全性能低，容易对人体造成伤害，并且不具备限位结构，模板拆装麻烦。

因此本实用新型提出一种压力下料装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种压力下料装置，解决了现有的压力机使用过程中不具备防护结构，导致装置安全性能低，容易对人体造成伤害，并且不具备限位结构，模板拆装麻烦的问题。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种压力下料装置，包括工作台、限位机构和防护机构，所述工作台顶部固定连接有四个螺纹套筒，所述螺纹套筒的外侧且位于工作台的顶部固定连接有两个立板，两个所述立板之间设有模板，所述模板顶部开设有模孔；

所述限位机构设置在立板一侧，所述限位机构包括第一螺纹孔和锁紧螺杆，所述第一螺纹孔开设在立板的内部，所述锁紧螺杆设在第一螺纹孔的内部，所述工作台的顶部且位于模板的两侧均设有限位板，所述限位板的内部开设有第二螺纹孔。

优选的，所述锁紧螺杆的螺纹关于中心线对称设置，所述锁紧螺杆与第二螺纹孔相适配。

优选的，所述螺纹套筒的内部螺纹连接有立柱，所述立柱顶部固定连接有固定板。

优选的，所述固定板的下方设有压板，所述压板的四角处均开设有通孔，所述通孔与立柱滑动连接。

优选的，所述压板的顶部焊接有圆盘，所述圆盘顶部固定连接有动力机构。

优选的，所述防护机构设置在压板的一侧，所述防护机构包括防护板，所防护板设在压板的一侧，所述压板与防护板之间通过合页连接，所述防护板由透明材料制成。

本实用新型的有益效果为：通过螺纹套筒安装立柱，然后放置模板，同时通过第一螺纹孔转动锁紧螺杆，锁紧螺杆与限位板内部的第二螺纹孔配合，使限位板同时向内或者向外运动，便于对模板的位置进行限定，通过固定板带动动力机构，动力机构通过圆盘带动压板升降，使压板内部的通孔与立柱，提高了装置的限位能力，保证受力均匀，通过合页转动防护板，通过防护板避免下料时工件飞出的问题，并且通过由透明材料制成可以观察工件的下压现象，本装置具有限位结构，可以对模板的位置进行固定，保证了加工质量，并且具有防护结构，有效对人体进行防护，提高了装置的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第锁紧螺杆与限位板连接结构示意图；

图3为本实用新型的压板结构示意图；

图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图。

其中：1、工作台；2、螺纹套筒；3、立板；4、模板；5、模孔；6、第一螺纹孔；7、锁紧螺杆；8、限位板；9、第二螺纹孔；10、立柱；11、固定板； 12、压板；13、通孔；14、圆盘；15、防护板；16、合页。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种压力下料装置，包括工作台1、限位机构和防护机构，所述工作台1顶部固定连接有四个螺纹套筒2，所述螺纹套筒2的外侧且位于工作台1的顶部固定连接有两个立板3，两个所述立板3之间设有模板4，所述模板4顶部开设有模孔5；

所述限位机构设置在立板3一侧，所述限位机构包括第一螺纹孔6和锁紧螺杆7，所述第一螺纹孔6开设在立板3的内部，所述锁紧螺杆7设在第一螺纹孔6的内部，所述工作台1的顶部且位于模板4的两侧均设有限位板8，所述限位板8的内部开设有第二螺纹孔9。

所述锁紧螺杆7的螺纹关于中心线对称设置，所述锁紧螺杆7与第二螺纹孔9相适配，通过锁紧螺杆7外侧对称设置的螺纹可以使限位板8同时向内或者向外运动，便于对模板4进行固定，避免下料时模具移位。

所述螺纹套筒2的内部螺纹连接有立柱10，所述立柱10顶部固定连接有固定板11，所述固定板11的下方设有压板12，所述压板12的四角处均开设有通孔13，所述通孔13与立柱10滑动连接，所述压板12的顶部焊接有圆盘 14，所述圆盘14顶部固定连接有动力机构，通过固定板11带动动力机构，动力机构通过圆盘14带动压板12升降，使压板12内部的通孔13与立柱10，提高了装置的限位能力，保证受力均匀。

所述防护机构设置在压板12的一侧，所述防护机构包括防护板15，所防护板15设在压板12的一侧，所述压板12与防护板15之间通过合页16连接，所述防护板15由透明材料制成，通过合页16转动防护板15，通过防护板15 避免下料时工件飞出的问题，并且通过由透明材料制成可以观察工件的下压现象，方便用户使用。

该防护装置使用时通过螺纹套筒2安装立柱10，然后放置模板4，同时通过第一螺纹孔6转动锁紧螺杆7，锁紧螺杆7与限位板8内部的第二螺纹孔9 配合，使限位板8同时向内或者向外运动，便于对模板4的位置进行限定，通过固定板11带动动力机构，动力机构通过圆盘14带动压板12升降，使压板 12内部的通孔13与立柱10，提高了装置的限位能力，保证受力均匀，通过合页16转动防护板15，通过防护板15避免下料时工件飞出的问题，并且通过由透明材料制成可以观察工件的下压现象，本装置具有限位结构，可以对模板 4的位置进行固定，保证了加工质量，并且具有防护结构，有效对人体进行防护，提高了装置的安全性能。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种压力下料装置，其特征在于：包括工作台(1)、限位机构和防护机构，所述工作台(1)顶部固定连接有四个螺纹套筒(2)，所述螺纹套筒(2)的外侧且位于工作台(1)的顶部固定连接有两个立板(3)，两个所述立板(3)之间设有模板(4)，所述模板(4)顶部开设有模孔(5)；

所述限位机构设置在立板(3)一侧，所述限位机构包括第一螺纹孔(6)和锁紧螺杆(7)，所述第一螺纹孔(6)开设在立板(3)的内部，所述锁紧螺杆(7)设在第一螺纹孔(6)的内部，所述工作台(1)的顶部且位于模板(4)的两侧均设有限位板(8)，所述限位板(8)的内部开设有第二螺纹孔(9)。

2.根据权利要求1所述的一种压力下料装置，其特征在于：所述锁紧螺杆(7)的螺纹关于中心线对称设置，所述锁紧螺杆(7)与第二螺纹孔(9)相适配。

3.根据权利要求1所述的一种压力下料装置，其特征在于：所述螺纹套筒(2)的内部螺纹连接有立柱(10)，所述立柱(10)顶部固定连接有固定板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种压力下料装置，其特征在于：所述固定板(11)的下方设有压板(12)，所述压板(12)的四角处均开设有通孔(13)，所述通孔(13)与立柱(10)滑动连接。

5.根据权利要求4所述的一种压力下料装置，其特征在于：所述压板(12)的顶部焊接有圆盘(14)，所述圆盘(14)顶部固定连接有动力机构。

6.根据权利要求5所述的一种压力下料装置，其特征在于：所述防护机构设置在压板(12)的一侧，所述防护机构包括防护板(15)，所防护板(15)设在压板(12)的一侧，所述压板(12)与防护板(15)之间通过合页(16)连接，所述防护板(15)由透明材料制成。

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