CN220760916U - 一种具备防压手结构的压铆机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压铆机领域，公开了一种具备防压手结构的压铆机，包括主箱体，所述主箱体的上表面固定连接有连接板，所述主箱体下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿，所述主箱体两侧外壁的前端与后端均通过螺栓固定连接有支撑靠板。本实用新型中，通过在需要进行工作时，工作人员将待加工工件放置第一工作架内，且第二电动伸缩杆带动夹持板对放置在内部的工件进行夹持，再通过第一工作架底部的第一电动伸缩杆便于带动第一工作架向上运动，且通过液压气缸带动第二工作架同步向下运动，完成对工件的加工，且工作人员站在观察窗后观察加工情况，从而提高对工作人员的保护性能，且通过机器进行加工，提高工作效率。

Description

一种具备防压手结构的压铆机

技术领域

本实用新型涉及压铆机领域，尤其涉及一种具备防压手结构的压铆机。

背景技术

压铆机是一种专门用于进行铆接操作的机械设备，主要用于将两个或多个工件通过铆钉或铆螺母等连接件牢固地连接在一起，压铆机是一种专门用于进行铆接操作的机械设备，主要用于将两个或多个工件通过铆钉或铆螺母等连接件牢固地连接在一起，防压手结构的压铆机能够在执行铆接作业时有效保护操作人员的手部安全。通过防压手设计、安全保护装置、自动化控制系统和多功能性的特点，它们提供了高效、安全和可靠的铆接解决方案。

但是，过去通常是人工敲击铆钉以达到工件之间能够连接，费时费力效率低，现在虽然改用压铆机这类冲压设备，但还是需要工人送铆接件至冲压设备，存在较大的安全问题，因此，本领域技术人员提供了一种具备防压手结构的压铆机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具备防压手结构的压铆机，通过在需要进行工作时，工作人员将待加工工件放置第一工作架内，且第二电动伸缩杆带动夹持板对放置在内部的工件进行夹持，再通过第一工作架底部的第一电动伸缩杆便于带动第一工作架向上运动，且通过液压气缸带动第二工作架同步向下运动，完成对工件的加工，且工作人员站在观察窗后观察加工情况，从而提高对工作人员的保护性能，且通过机器进行加工，提高工作效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种具备防压手结构的压铆机，包括主箱体，所述主箱体的上表面固定连接有连接板，所述主箱体下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿，所述主箱体两侧外壁的前端与后端均通过螺栓固定连接有支撑靠板，所述连接板上表面的前端固定连接有支撑架，所述支撑架前端的外壁固定连接有放置盒，所述支撑架的上端固定连接有工作平台，所述工作平台两侧的外壁均固定连接有围板，所述围板两侧外壁的中部均开设有观察窗，所述工作平台前端外壁的一侧固定连接有控制平台，所述控制平台前端的外壁均匀分别设置有控制按钮和显示屏，所述围板的上端均固定连接有限位架，所述限位架前端的外壁固定连接有放置架，所述连接板上表面后端的一侧固定连接有控制箱。

通过上述技术方案，通过在需要进行工作时，工作人员将待加工工件放置第一工作架内，且第二电动伸缩杆带动夹持板对放置在内部的工件进行夹持，再通过第一工作架底部的第一电动伸缩杆便于带动第一工作架向上运动，且通过液压气缸带动第二工作架同步向下运动，完成对工件的加工，且工作人员站在观察窗后观察加工情况，从而提高对工作人员的保护性能，且通过机器进行加工，提高工作效率。

进一步地，所述控制箱上表面的前端固定连接有放置柱，所述控制箱一侧外壁的前端固定连接有固定架；

通过上述技术方案，通过控制箱上表面的前端固定连接有放置柱且控制箱一侧外壁的前端固定连接有固定架从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述固定架前端的外壁固定连接有显示器，所述固定架下表面的前端固定连接有控制盒；

通过上述技术方案，通过固定架前端的外壁固定连接有显示器且固定架下表面的前端固定连接有控制盒从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述工作平台上表面的中部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一工作架；

通过上述技术方案，通过工作平台上表面的中部固定连接有第一电动伸缩杆且第一电动伸缩杆的输出端固定连接有第一工作架从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述第一工作架的内壁均匀固定连接有多个第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持板；

通过上述技术方案，通过第一工作架的内壁均匀固定连接有多个第二电动伸缩杆且第二电动伸缩杆的输出端均固定连接有夹持板从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述夹持板的内壁均固定连接有耐磨垫；

通过上述技术方案，通过夹持板的内壁均固定连接有耐磨垫从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述控制箱下表面的中部固定连接有液压气缸；

通过上述技术方案，通过控制箱下表面的中部固定连接有液压气缸从而提高装置之间的配合。

进一步地，所述液压气缸的输出端固定连接有第二工作架；

通过上述技术方案，通过液压气缸的输出端固定连接有第二工作架从而提高装置之间的配合。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种具备防压手结构的压铆机，对比现有的具备防压手结构的压铆机，该装置通过在需要进行工作时，工作人员将待加工工件放置第一工作架内，且第二电动伸缩杆带动夹持板对放置在内部的工件进行夹持，再通过第一工作架底部的第一电动伸缩杆便于带动第一工作架向上运动，且通过液压气缸带动第二工作架同步向下运动，完成对工件的加工，且工作人员站在观察窗后观察加工情况，从而提高对工作人员的保护性能，且通过机器进行加工，提高工作效率。

2、本实用新型提出的一种具备防压手结构的压铆机，对比现有的具备防压手结构的压铆机，该装置通过在工作时，工作人员站在一旁操控控制平台，可以准确地控制铆接力度、时间和位置等参数，提高了铆接过程的精确性和一致性，从而提高了工作效率和铆接质量。操作人员不需要过多担心手部安全问题，可以更专注地完成铆接作业，具备防压手结构的压铆机在保护操作人员安全、减少工伤和事故风险、提高工作效率和质量以及降低维护成本等方面都具有显著的效果。

3、本实用新型提出的一种具备防压手结构的压铆机，对比现有的具备防压手结构的压铆机，该装置通过结构简单，使用简便，实用性强，且适用范围广，通过底部的支撑腿与支撑靠板加固装置的稳定，减少工作时的晃动。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种具备防压手结构的压铆机的轴测视图；

图2为本实用新型提出的一种具备防压手结构的压铆机的正视图；

图3为本实用新型提出的一种具备防压手结构的压铆机的侧视图；

图4为本实用新型提出的一种具备防压手结构的压铆机的局部放大正视图；

图5为图1中A处的放大图。

图例说明：

1、主箱体；2、连接板；3、支撑腿；4、支撑靠板；5、支撑架；6、放置盒；7、工作平台；8、围板；9、观察窗；10、控制平台；11、控制按钮；12、显示屏；13、限位架；14、放置架；15、控制箱；16、放置柱；17、固定架；18、显示器；19、控制盒；20、第一电动伸缩杆；21、第一工作架；22、第二电动伸缩杆；23、夹持板；24、耐磨垫；25、液压气缸；26、第二工作架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具备防压手结构的压铆机，包括主箱体1，主箱体1的上表面固定连接有连接板2，主箱体1下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿3，主箱体1两侧外壁的前端与后端均通过螺栓固定连接有支撑靠板4，连接板2上表面的前端固定连接有支撑架5，支撑架5前端的外壁固定连接有放置盒6，支撑架5的上端固定连接有工作平台7，工作平台7两侧的外壁均固定连接有围板8，围板8两侧外壁的中部均开设有观察窗9，工作平台7前端外壁的一侧固定连接有控制平台10，控制平台10前端的外壁均匀分别设置有控制按钮11和显示屏12，围板8的上端均固定连接有限位架13，限位架13前端的外壁固定连接有放置架14，连接板2上表面后端的一侧固定连接有控制箱15；

通过在需要进行工作时，工作人员将待加工工件放置第一工作架21内，且第二电动伸缩杆22带动夹持板23对放置在内部的工件进行夹持，再通过第一工作架21底部的第一电动伸缩杆20便于带动第一工作架21向上运动，且通过液压气缸25带动第二工作架26同步向下运动，完成对工件的加工，且工作人员站在观察窗9后观察加工情况，从而提高对工作人员的保护性能，且通过机器进行加工，提高工作效率。

控制箱15上表面的前端固定连接有放置柱16，控制箱15一侧外壁的前端固定连接有固定架17，通过控制箱15上表面的前端固定连接有放置柱16且控制箱15一侧外壁的前端固定连接有固定架17从而提高装置之间的配合，固定架17前端的外壁固定连接有显示器18，固定架17下表面的前端固定连接有控制盒19，通过固定架17前端的外壁固定连接有显示器18且固定架17下表面的前端固定连接有控制盒19从而提高装置之间的配合，工作平台7上表面的中部固定连接有第一电动伸缩杆20，第一电动伸缩杆20的输出端固定连接有第一工作架21，通过工作平台7上表面的中部固定连接有第一电动伸缩杆20且第一电动伸缩杆20的输出端固定连接有第一工作架21从而提高装置之间的配合，第一工作架21的内壁均匀固定连接有多个第二电动伸缩杆22，第二电动伸缩杆22的输出端均固定连接有夹持板23，通过第一工作架21的内壁均匀固定连接有多个第二电动伸缩杆22且第二电动伸缩杆22的输出端均固定连接有夹持板23从而提高装置之间的配合，夹持板23的内壁均固定连接有耐磨垫24，通过夹持板23的内壁均固定连接有耐磨垫24从而提高装置之间的配合，控制箱15下表面的中部固定连接有液压气缸25，通过控制箱15下表面的中部固定连接有液压气缸25从而提高装置之间的配合，液压气缸25的输出端固定连接有第二工作架26，通过液压气缸25的输出端固定连接有第二工作架26从而提高装置之间的配合。

工作原理：当需要使用该装置时，通过在需要进行工作时，工作人员将待加工工件放置第一工作架21内，且第二电动伸缩杆22带动夹持板23对放置在内部的工件进行夹持，再通过第一工作架21底部的第一电动伸缩杆20便于带动第一工作架21向上运动，且通过液压气缸25带动第二工作架26同步向下运动，完成对工件的加工，且工作人员站在观察窗9后观察加工情况，从而提高对工作人员的保护性能，且通过机器进行加工，提高工作效率，通过在工作时，工作人员站在一旁操控控制平台10，可以准确地控制铆接力度、时间和位置等参数，提高了铆接过程的精确性和一致性，从而提高了工作效率和铆接质量。操作人员不需要过多担心手部安全问题，可以更专注地完成铆接作业，具备防压手结构的压铆机在保护操作人员安全、减少工伤和事故风险、提高工作效率和质量以及降低维护成本等方面都具有显著的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具备防压手结构的压铆机，包括主箱体(1)，其特征在于：所述主箱体(1)的上表面固定连接有连接板(2)，所述主箱体(1)下表面的四个拐角均固定连接有支撑腿(3)，所述主箱体(1)两侧外壁的前端与后端均通过螺栓固定连接有支撑靠板(4)，所述连接板(2)上表面的前端固定连接有支撑架(5)，所述支撑架(5)前端的外壁固定连接有放置盒(6)，所述支撑架(5)的上端固定连接有工作平台(7)，所述工作平台(7)两侧的外壁均固定连接有围板(8)，所述围板(8)两侧外壁的中部均开设有观察窗(9)，所述工作平台(7)前端外壁的一侧固定连接有控制平台(10)，所述控制平台(10)前端的外壁均匀分别设置有控制按钮(11)和显示屏(12)，所述围板(8)的上端均固定连接有限位架(13)，所述限位架(13)前端的外壁固定连接有放置架(14)，所述连接板(2)上表面后端的一侧固定连接有控制箱(15)。

2.根据权利要求1所述的一种具备防压手结构的压铆机，其特征在于：所述控制箱(15)上表面的前端固定连接有放置柱(16)，所述控制箱(15)一侧外壁的前端固定连接有固定架(17)。

3.根据权利要求2所述的一种具备防压手结构的压铆机，其特征在于：所述固定架(17)前端的外壁固定连接有显示器(18)，所述固定架(17)下表面的前端固定连接有控制盒(19)。

4.根据权利要求1所述的一种具备防压手结构的压铆机，其特征在于：所述工作平台(7)上表面的中部固定连接有第一电动伸缩杆(20)，所述第一电动伸缩杆(20)的输出端固定连接有第一工作架(21)。

5.根据权利要求4所述的一种具备防压手结构的压铆机，其特征在于：所述第一工作架(21)的内壁均匀固定连接有多个第二电动伸缩杆(22)，所述第二电动伸缩杆(22)的输出端均固定连接有夹持板(23)。

6.根据权利要求5所述的一种具备防压手结构的压铆机，其特征在于：所述夹持板(23)的内壁均固定连接有耐磨垫(24)。

7.根据权利要求1所述的一种具备防压手结构的压铆机，其特征在于：所述控制箱(15)下表面的中部固定连接有液压气缸(25)。

8.根据权利要求7所述的一种具备防压手结构的压铆机，其特征在于：所述液压气缸(25)的输出端固定连接有第二工作架(26)。