CN220347116U - 一种伺服液压压铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种伺服液压压铆机，包括工作台，工作台的顶端设置有固定机构，固定机构包括有滑块、固定板、U形杆和挤压组件，工作台的顶端开设有两个滑槽，滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接，两个滑块均与固定板固定连接，U形杆的两端分别与两个滑块固定连接，U形杆的两端均与工作台滑动穿插连接，固定板的一边侧开设有挤压槽，挤压组件位于挤压槽的内部，挤压槽内壁的一边侧开设有通槽。本实用新型利用滑块、固定板、U形杆和挤压组件配合的设置方式，利用挤压组件能够对钣金件进行夹持固定，从而取代人手对钣金件进行固定，有效防止手抖所导致钣金打孔的位置发生偏移，且提高了压铆机在使用过程中的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及压铆机相关技术领域，特别涉及一种伺服液压压铆机。
背景技术
压铆机能用铆钉把物品铆接起来机械装备。解决了部分钣金件折弯后不能直接套放在普通斜坡式铸钢机械上进行压铆的问题。
在精密钣金加工的过程中，需要用到压铆机，市面上的压铆机多为手持固定，在使用压铆机加工钣金的时候，容易因为双手晃动，导致钣金打孔的位置发生偏移，导致加工质量较低，且手持钣金件进行加工经常发生人体的手等部位被压铆机构意外夹伤等危险情况发生时，安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种伺服液压压铆机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种伺服液压压铆机，包括工作台，其顶端固定连接有支撑架，所述支撑架上设置有压铆机构；
所述工作台的顶端设置有固定机构；
所述固定机构包括有滑块、固定板、U形杆和挤压组件，所述工作台的顶端开设有两个滑槽，所述滑块与滑槽的内腔滑动穿插连接，两个所述滑块均与固定板固定连接，所述U形杆的两端分别与两个滑块固定连接，所述U形杆的两端均与工作台滑动穿插连接，所述固定板的一边侧开设有挤压槽，所述挤压组件位于挤压槽的内部，所述挤压槽内壁的一边侧开设有通槽。
优选的，所述挤压组件包括有挤压板、拉杆、压缩弹簧、螺纹杆和固定板，所述挤压板位于挤压槽的内部，所述拉杆的一端与挤压板固定连接，所述拉杆的另一端与挤压槽内壁的顶端滑动穿插连接，所述压缩弹簧套设于拉杆的外部，两个所述螺纹杆分别与通槽内壁的两侧螺纹穿插连接，两个所述固定板均位于通槽的内部，所述固定板与螺纹杆固定连接。
优选的，所述压缩弹簧的一端与挤压槽内壁的顶端固定连接，所述压缩弹簧的另一端与挤压板固定连接。
优选的，所述挤压板的顶端固定连接有两个限位杆，所述挤压槽内壁的顶端开设有两个限位槽，所述限位杆与限位槽的内腔滑动穿插连接。
优选的，所述压铆机构包括有液压缸、液压杆、压铆上模和压铆下模，所述液压缸固定安装于支撑架的顶端，所述液压缸的输出端与液压杆的一端传动连接，所述压铆上模固定连接于液压缸的另一端，所述压铆下模固定连接于工作台的顶端，所述压铆上模和压铆下模相互配合。
优选的，所述挤压板与挤压槽相对的一侧均固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有防滑纹理。
优选的，所述U形杆的顶端固定连接有防护板，所述防护板为透明材质。
本实用新型的技术效果和优点：
本实用新型利用滑块、固定板、U形杆和挤压组件配合的设置方式，利用挤压组件能够对钣金件进行夹持固定，从而取代人手对钣金件进行固定，有效防止手抖所导致钣金打孔的位置发生偏移，且通过U形杆推动滑块在滑槽的内腔之中滑动，使得被固定的钣金件进行移动，从而可对钣金件的多个位置进行压铆操作，提高了压铆机在使用过程中的安全性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型压铆机构处结构示意图。
图3为本实用新型固定机构处结构示意图。
图4为本实用新型固定板正面内部结构示意图。
图5为本实用新型固定板俯视内部结构示意图。
图中：1、工作台；2、支撑架；3、压铆机构；31、液压缸；32、液压杆；33、压铆上模；34、压铆下模；4、固定机构；41、滑块；42、固定板；43、U形杆；44、挤压组件；441、挤压板；442、拉杆；443、压缩弹簧；444、螺纹杆；445、固定板；5、限位杆；6、橡胶垫；7、防护板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-5所示的一种伺服液压压铆机，包括工作台1，其顶端固定连接有支撑架2，支撑架2上设置有压铆机构3；
工作台1的顶端设置有固定机构4；
更进一步的，固定机构4包括有滑块41、固定板42、U形杆43和挤压组件44，工作台1的顶端开设有两个滑槽，滑块41与滑槽的内腔滑动穿插连接，两个滑块41均与固定板42固定连接，U形杆43的两端分别与两个滑块41固定连接，U形杆43的两端均与工作台1滑动穿插连接，固定板42的一边侧开设有挤压槽，挤压组件44位于挤压槽的内部，挤压槽内壁的一边侧开设有通槽，利用挤压组件44对钣金件进行固定夹持，并通过U形杆43带动滑块41上的固定板42进行水平方向上的移动，从而取代人手对钣金件进行夹持与移动，使得加工过程中安全性更好，且加工过程中也不会发生手抖的情况，使得加工质量更好。
更进一步的，挤压组件44包括有挤压板441、拉杆442、压缩弹簧443、螺纹杆444和固定板445，挤压板441位于挤压槽的内部，拉杆442的一端与挤压板441固定连接，拉杆442的另一端与挤压槽内壁的顶端滑动穿插连接，压缩弹簧443套设于拉杆442的外部，两个螺纹杆444分别与通槽内壁的两侧螺纹穿插连接，两个固定板445均位于通槽的内部，固定板445与螺纹杆444固定连接，压缩弹簧443的一端与挤压槽内壁的顶端固定连接，压缩弹簧443的另一端与挤压板441固定连接，压缩弹簧443始终处于压缩状态，从而使得压缩弹簧443始终对挤压板441有一个向下的作用力，从而使得挤压板441能够对钣金件进行夹持固定，且两个螺纹杆444的设置可进一步通过固定板445将钣金件固定在不同的位置，从而便于压铆机构3对钣金件的不同位置进行压铆操作。
更进一步的，挤压板441的顶端固定连接有两个限位杆5，挤压槽内壁的顶端开设有两个限位槽，限位杆5与限位槽的内腔滑动穿插连接。
更进一步的，压铆机构3包括有液压缸31、液压杆32、压铆上模33和压铆下模34，液压缸31固定安装于支撑架2的顶端，液压缸31的输出端与液压杆32的一端传动连接，压铆上模33固定连接于液压缸31的另一端，压铆下模34固定连接于工作台1的顶端，压铆上模33和压铆下模34相互配合，在液压缸31的驱动下，液压杆32上的压铆上模33与压铆下模34进行合并，从而可对位于压铆下模34上的钣金件进行压铆操作。
更进一步的，挤压板441与挤压槽相对的一侧均固定连接有橡胶垫6，橡胶垫6的外壁开设有防滑纹理，橡胶垫6的设置增大了挤压板441以及挤压槽内壁对钣金件的摩擦力，使得夹持固定的更加稳定。
更进一步的，拉杆442的顶端固定连接有防护板7，防护板7为透明材质，透明的防护板7可防止因为操作不当导致碎屑蹦飞，伤害工作人员，进一步提高了整个压铆机的使用安全性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种伺服液压压铆机，包括：
工作台(1)，其顶端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)上设置有压铆机构(3)；
其特征在于：所述工作台(1)的顶端设置有固定机构(4)；
所述固定机构(4)包括有滑块(41)、固定板(42)、U形杆(43)和挤压组件(44)，所述工作台(1)的顶端开设有两个滑槽，所述滑块(41)与滑槽的内腔滑动穿插连接，两个所述滑块(41)均与固定板(42)固定连接，所述U形杆(43)的两端分别与两个滑块(41)固定连接，所述U形杆(43)的两端均与工作台(1)滑动穿插连接，所述固定板(42)的一边侧开设有挤压槽，所述挤压组件(44)位于挤压槽的内部，所述挤压槽内壁的一边侧开设有通槽。
2.根据权利要求1所述的一种伺服液压压铆机，其特征在于，所述挤压组件(44)包括有挤压板(441)、拉杆(442)、压缩弹簧(443)、螺纹杆(444)和固定板(445)，所述挤压板(441)位于挤压槽的内部，所述拉杆(442)的一端与挤压板(441)固定连接，所述拉杆(442)的另一端与挤压槽内壁的顶端滑动穿插连接，所述压缩弹簧(443)套设于拉杆(442)的外部，两个所述螺纹杆(444)分别与通槽内壁的两侧螺纹穿插连接，两个所述固定板(445)均位于通槽的内部，所述固定板(445)与螺纹杆(444)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种伺服液压压铆机，其特征在于，所述压缩弹簧(443)的一端与挤压槽内壁的顶端固定连接，所述压缩弹簧(443)的另一端与挤压板(441)固定连接。
4.根据权利要求2所述的一种伺服液压压铆机，其特征在于，所述挤压板(441)的顶端固定连接有两个限位杆(5)，所述挤压槽内壁的顶端开设有两个限位槽，所述限位杆(5)与限位槽的内腔滑动穿插连接。
5.根据权利要求1所述的一种伺服液压压铆机，其特征在于，所述压铆机构(3)包括有液压缸(31)、液压杆(32)、压铆上模(33)和压铆下模(34)，所述液压缸(31)固定安装于支撑架(2)的顶端，所述液压缸(31)的输出端与液压杆(32)的一端传动连接，所述压铆上模(33)固定连接于液压缸(31)的另一端，所述压铆下模(34)固定连接于工作台(1)的顶端，所述压铆上模(33)和压铆下模(34)相互配合。
6.根据权利要求2所述的一种伺服液压压铆机，其特征在于，所述挤压板(441)与挤压槽相对的一侧均固定连接有橡胶垫(6)，所述橡胶垫(6)的外壁开设有防滑纹理。
7.根据权利要求1所述的一种伺服液压压铆机，其特征在于，所述U形杆(43)的顶端固定连接有防护板(7)，所述防护板(7)为透明材质。
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