CN212598223U - 一种用于门窗加工的冲压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于门窗加工的冲压机，涉及冲压设备领域，其包括机架、设在机架上的工作台、设在机架上的动力部分以及设在动力部分下端的冲压模，工作台位于冲压模的下方，还包括设在机架上的夹持装置；夹持装置包括设在工作台上的两组顶块、滑动设置在机架上的滑块、设在工作台与滑块之间的弹性件以及设在滑块上的两组夹持块；两组顶块对称设置在冲压模的两侧；夹持块与顶块相对应，并朝向顶块一侧伸出；弹性件的一端与工作台固定连接、另一端与滑块固定连接。本实用新型具有操作方便的优点。

Description

一种用于门窗加工的冲压机

技术领域

本实用新型涉及冲压设备领域，尤其是涉及一种用于门窗加工的冲压机。

背景技术

冲压机是利用压力机和模具对板材和管材等施加外力，使之产生塑性变形或分离的加工器械。

铝合金门窗的组装和加工经常用到冲压机，利用冲压机对门窗框架进行加工时，由工人将工件放置在工作台上，手动调整工件的位置，使工件需要进行剪切的部位对准冲压模，冲压机工作，带动冲压模向下运动，对工件进行剪切，在剪切过程中始终需要工人用手将工件稳定在工作台上。

利用此加工方式对工件进行加工时，工人始终需要手持工件进行固定，操作不便而且耗费体力。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于门窗加工的冲压机，具有操作方便的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于门窗加工的冲压机，包括机架、设在机架上的工作台、设在机架上的动力部分以及设在动力部分下端的冲压模，所述工作台位于冲压模的下方，其特征在于：还包括设在机架上的夹持装置；

所述夹持装置包括设在工作台上的两组顶块、滑动设置在机架上的滑块、设在工作台与滑块之间的弹性件以及设在滑块上的两组夹持块；

两组所述顶块对称设置在冲压模的两侧；

所述夹持块与顶块相对应，并朝向顶块一侧伸出；

所述弹性件的一端与工作台固定连接、另一端与滑块固定连接。

通过采用上述技术方案，正常状态下夹持块与顶块抵紧，对工件进行加工时，拉动滑块，弹性件被拉长，固定在滑块上的夹持块与顶块分离并在两者之间形成一个能够容纳工件的空隙，将工件放置在该空隙内，并调整工件的位置，使工件需要进行剪切的位置对准冲压模，松开滑块，弹性件收缩，夹持块与顶块将工件夹紧，从而固定工件的位置，动力部分带动冲压模向下运动，对工件进行剪切。夹持装置将工件的位置固定后再对工件进行剪切，避免在剪切过程中工人一直手持工件。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台靠近滑块的一侧表面上垂直连接有导杆，所述滑块上开设有与导杆相对应的通孔，所述导杆滑动设置在通孔内。

通过采用上述技术方案，滑块只能在水平面上沿导杆方向滑动，避免夹持块与顶块夹紧工件时产生晃动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述导杆在工作台上间隔设置有两根。

通过采用上述技术方案，滑块能够贴在机架表面上滑动，两根导杆能够提高滑块滑动时的稳定性，避免滑块脱离机架。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件在工作台侧表面的两端分别设置有一组。

通过采用上述技术方案，两个弹性件增大了工作台与滑块之间的拉力，在夹取工件时，能够更加牢固的将工件夹紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹性件为弹簧。

通过采用上述技术方案，弹簧的一端焊接工作台上，另一端焊接在滑块上，弹簧连接的更加牢固。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述弹簧始终处于拉伸状态。

通过采用上述技术方案，当没有夹取工件时，顶块与夹持块处于抵接的状态，当夹取的工件较小时，也能保证夹持块与顶块能提供足够的压力，将工件夹紧。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述夹持块与顶块相对的一侧表面上设有弹性垫。

通过采用上述技术方案，弹性垫能够增大与工件之间的摩擦力，避免在冲压时，工件相对夹持块和顶块滑动。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述滑块上表面远离工作台的一端向上延伸设置有立板。

通过采用上述技术方案，拖动滑块时，能够拖动立板带动滑块滑动，调节起来更加方便省力。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.当需要对工件进行加工时，调节工件的位置，将工件固定在夹持装置上，使工件需要剪切的位置对准冲压模，对工件进行剪切。工件通过夹持装置进行固定，避免工人手持工件进行加工。

2.滑块能够沿导杆滑动，确定滑块的滑动方向，避免夹持块与顶块夹持工件时产生晃动。

附图说明

图1是本实用新型实施例给出的整体结构示意图。

图2是为了体现图1中弹性件和导杆与工作台连接关系的结构示意图。

图中，11、机架；12、工作台；13、动力部分；14、冲压模；2、夹持装置；21、顶块；22、滑块；221、通孔；23、弹性件；24、夹持块；25、导杆；26、弹性垫；27、立板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型实施例公开的一种用于门窗加工的冲压机，包括机架11、工作台12、动力部分13、冲压模14以及夹持装置2。

工作台12固定连接在机架11上，动力部分13安装在机架11的上部，位于工作台12的上方，冲压模14安装在动力部分13的下端。

夹持装置2包括顶块21、滑板22、弹性件23、夹持块24以及导杆25，顶块21设置有两组，顶块21固定连接在工作台12上，且分别位于冲压模的两侧，两个顶块21分别位需要说明的是，两个顶块21朝向冲压模14的一侧表面位于同一平面内。滑板22滑动设置在机架11上表面上，且滑板与工作台12相对设置，弹性件23设置有两组，弹性件23位于工作台12和滑板22之间，弹性件23的一端与工作台11的侧表面固定连接，另一端与滑板22的侧表面固定连接，两组弹性件23间隔设置且连接在工作台11和滑板22侧表面的两端部之间，设置两组弹性件23增大了夹持块24与顶块21间的拉力，使工件更加牢固的固定在两者之间。

弹性件23可以为弹力带、碟簧、弹簧等，本实施例中，弹性件23采用弹簧。

夹持块24设置有两组，且两组夹持块24分别与顶块相对设置，夹持块24的一端固定连接在滑板22上，另一端朝向顶块21伸出并能够与顶块21相抵接；弹性件23始终处于拉伸状态，以保证夹持块24与顶块21抵接；在弹性件23的作用下夹持块24与抵块21将工件夹紧，从而固定工件的位置，从而避免工人一直手持工件。

导杆25设置有两根，每一根导杆25的一端均垂直固定在工作台12的一侧表面上，滑板22上开设有与导杆25适配的通孔221，导杆25的插设在通孔221内，滑板22能够沿导杆25滑动。

参考图1，夹持块24为方形块，夹持块24与顶块21抵接的一侧表面上固定有弹性垫26，当夹持块24抵接在工件上时，弹性垫26能够增大与工件之间的摩擦力，将工件抵紧，避免在冲压时，工件性对夹持块和顶块滑动。

参考图1和图2，滑板22上表面上远离工作台12的一端固定连接有立板27，当需要夹持工件时，用手拉动立板27带动滑板22滑动，移动滑板22时更加方便。

本实施例的实施原理为：

当对工件进行加工时，首先拉动立板27，使立板27带动滑板22向远离工作台12方向滑动，使夹持块24与顶块21分离，形成一个能够容纳工件的空隙，然后将工件放置在该空隙内，并调整工件位置，使工件需要加工的位置对准冲压模14，调整完成后，松开立板27，在弹性件23的作用下，夹持块24与顶块21将工件夹紧，动力部分13带动冲压模14对工件进行冲压。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于门窗加工的冲压机，包括机架（11）、设在机架（11）上的工作台（12）、设在机架（11）上的动力部分（13）以及设在动力部分（13）下端的冲压模（14），所述工作台（12）位于冲压模（14）的下方，其特征在于：还包括设在机架（11）上的夹持装置（2）；

所述夹持装置（2）包括设在工作台（12）上的两组顶块（21）、滑动设置在机架（11）上的滑块（22）、设在工作台（12）与滑块（22）之间的弹性件（23）以及设在滑块（22）上的两组夹持块（24）；

两组所述顶块（21）分别位于冲压模（14）的两侧；

所述夹持块（24）与顶块（21）相对应，并朝向顶块（21）一侧伸出；

所述弹性件（23）的一端与工作台（12）固定连接、另一端与滑块（22）固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的冲压机，其特征在于：所述工作台（12）靠近滑块（22）的一侧表面上垂直连接有导杆（25），所述滑块（22）上开设有与导杆（25）相对应的通孔（221），所述导杆（25）滑动设置在通孔（221）内。

3.根据权利要求2所述的一种用于门窗加工的冲压机，其特征在于：所述导杆（25）在工作台（12）上间隔设置有两根。

4.根据权利要求1所述的一种用于门窗加工的冲压机，其特征在于：所述弹性件（23）在工作台（12）侧表面的两端分别设置有一组。

5.根据权利要求4所述的一种用于门窗加工的冲压机，其特征在于：所述弹性件（23）为弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种用于门窗加工的冲压机，其特征在于：所述弹簧始终处于拉伸状态。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种用于门窗加工的冲压机，其特征在于：所述夹持块（24）与顶块（21）相对的一侧表面上设有弹性垫（26）。

8.根据权利要求1-6中任意一项所述的一种用于门窗加工的冲压机，其特征在于：所述滑块（22）上表面远离工作台（12）的一端向上延伸设置有立板（27）。

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