CN213378871U - 一种用于管道连接修补器加工的平板成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及平板成型机的技术领域，特别是涉及一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，其能够对板材冲压拉伸时会产生的的热量进行快速吸收，防止其对并板材造成不利影响，降低使用局限性；包括工作台、顶架、液压缸、下模、溶液箱、两组固定套和四组连接杆，工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆，四组液压升降杆的顶端分别与顶架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端安装在顶架上，液压缸的底部输出端设置有冲压锤，下模的底端与工作台的顶端连接，溶液箱的底端与顶架的顶端连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通。

Description

一种用于管道连接修补器加工的平板成型机

技术领域

本实用新型涉及平板成型机的技术领域，特别是涉及一种用于管道连接修补器加工的平板成型机。

背景技术

用于管道连接修补器加工的平板成型机是一种用于管道连接修补器加工的平板成型辅助装置，其在平板成型机的领域中得到了广泛的使用；现有的用于管道连接修补器加工的平板成型机多为冲压拉伸成型加工方式，在对板材进行冲压拉伸时会产生的一定的热量，这些热量得不到有效的散发，会对板材的成型品质造成不利影响，甚至是导致成型产品的损坏，使用局限性较高。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种能够对板材冲压拉伸时会产生的热量进行快速吸收，防止其对板材造成不利影响，降低使用局限性的用于管道连接修补器加工的平板成型机。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，包括工作台、顶架、液压缸、下模、溶液箱、两组固定套和四组连接杆，工作台顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆，四组液压升降杆的顶端分别与顶架底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸的顶端安装在顶架上，液压缸的底部输出端设置有冲压锤，下模的底端与工作台的顶端连接，溶液箱的底端与顶架的顶端连接，溶液箱的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，溶液箱的左右两侧对称设置有溶液泵，两组溶液泵的输入端均连通设置有导液管，两组导液管的输入端分别穿过溶液箱的左右两端下侧并且均伸入溶液箱的腔室内，两组溶液泵的底部输出端均连通设置有喷液管，两组喷液管均自上而下穿过顶架，两组固定套分别固定套装在两组喷液管上，两组喷液管通过四组连接杆与顶架的底端连接。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，液压缸的底端外周设置有保护垫。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，工作台外侧壁上设置有多组警示贴。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，溶液箱上开口的顶端设置有防尘盖。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，还包括把手，把手的底端与防尘盖的顶端连接。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，顶架的前端右侧设置有湿度显示器。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：首先通过溶液箱的上开口向溶液箱内倒入冷却液，之后将板材置于下模的顶端，然后四组液压升降杆带动液压缸下降，在下降的同时打开两组溶液泵，两组溶液泵分别通过两组导液管和两组喷液管将溶液箱内的冷却液向板材上喷出，通过冷却液对板材后续的加工进行热量吸收，之后液压缸的底端外周与板材进行贴紧固定，然后液压缸带动冲压锤下降，对板材进行冲压拉伸成型即可，从而能够对板材冲压拉伸时会产生的热量进行快速吸收，防止其对板材造成不利影响，降低使用局限性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定套与连接杆等连接的放大结构示意图；

图3是保护垫与液压缸等连接的放大结构示意图；

图4是防尘盖与把手等连接的放大结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、液压升降杆；3、顶架；4、液压缸； 5、冲压锤；6、下模；7、溶液箱；8、溶液泵；9、导液管；10、喷液管；11、固定套；12、连接杆；13、保护垫；14、警示贴；15、防尘盖；16、把手；17、湿度显示器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示，本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，包括工作台1、顶架3、液压缸4、下模6、溶液箱7、两组固定套11和四组连接杆12，工作台1顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆2，四组液压升降杆2的顶端分别与顶架3底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸4的顶端安装在顶架3上，液压缸4的底部输出端设置有冲压锤5，下模6的底端与工作台1的顶端连接，溶液箱7的底端与顶架3的顶端连接，溶液箱7 的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，溶液箱7的左右两侧对称设置有溶液泵8，两组溶液泵8的输入端均连通设置有导液管9，两组导液管9的输入端分别穿过溶液箱7 的左右两端下侧并且均伸入溶液箱7的腔室内，两组溶液泵8的底部输出端均连通设置有喷液管10，两组喷液管10均自上而下穿过顶架3，两组固定套11分别固定套装在两组喷液管10上，两组喷液管10通过四组连接杆12与顶架3的底端连接；首先通过溶液箱的上开口向溶液箱内倒入冷却液，之后将板材置于下模的顶端，然后四组液压升降杆带动液压缸下降，在下降的同时打开两组溶液泵，两组溶液泵分别通过两组导液管和两组喷液管将溶液箱内的冷却液向板材上喷出，通过冷却液对板材后续的加工进行热量吸收，之后液压缸的底端外周与板材进行贴紧固定，然后液压缸带动冲压锤下降，对板材进行冲压拉伸成型即可，从而能够对板材冲压拉伸时会产生的热量进行快速吸收，防止其对板材造成不利影响，降低使用局限性。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，液压缸4的底端外周设置有保护垫13；通过设置保护垫，能够在固定板材时对板材进行保护作用，防止液压缸压坏板材，提高实用性。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，工作台1外侧壁上设置有多组警示贴14；通过设置多组警示贴，提高装置的警示提醒效果，提高使用安全性。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，溶液箱7上开口的顶端设置有防尘盖15；通过设置防尘盖，减少外部的灰尘进入到溶液箱腔室内，提高实用性。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，还包括把手16，把手16的底端与防尘盖15的顶端连接；通过设置把手，便于打开防尘盖，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，顶架 3的前端右侧设置有湿度显示器17；通过设置湿度显示器，便于观察周围环境的适度变化，提高使用便利性。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，其在工作时，首先通过溶液箱的上开口向溶液箱内倒入冷却液，之后将板材置于下模的顶端，然后四组液压升降杆带动液压缸下降，在下降的同时打开两组溶液泵，两组溶液泵分别通过两组导液管和两组喷液管将溶液箱内的冷却液向板材上喷出，通过冷却液对板材后续的加工进行热量吸收，之后液压缸的底端外周与板材进行贴紧固定，然后液压缸带动冲压锤下降，对板材进行冲压拉伸成型即可。

本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机的液压缸、冲压锤和溶液泵为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，其特征在于，包括工作台(1)、顶架(3)、液压缸(4)、下模(6)、溶液箱(7)、两组固定套(11)和四组连接杆(12)，工作台(1)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有液压升降杆(2)，四组液压升降杆(2)的顶端分别与顶架(3)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，液压缸(4)的顶端安装在顶架(3)上，液压缸(4)的底部输出端设置有冲压锤(5)，下模(6)的底端与工作台(1)的顶端连接，溶液箱(7)的底端与顶架(3)的顶端连接，溶液箱(7)的内部设置有腔室，腔室的顶端左侧设置有上开口，并且上开口与腔室相通，溶液箱(7)的左右两侧对称设置有溶液泵(8)，两组溶液泵(8)的输入端均连通设置有导液管(9)，两组导液管(9)的输入端分别穿过溶液箱(7)的左右两端下侧并且均伸入溶液箱(7)的腔室内，两组溶液泵(8)的底部输出端均连通设置有喷液管(10)，两组喷液管(10)均自上而下穿过顶架(3)，两组固定套(11)分别固定套装在两组喷液管(10)上，两组喷液管(10)通过四组连接杆(12)与顶架(3)的底端连接。

2.如权利要求1所述的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，其特征在于，液压缸(4)的底端外周设置有保护垫(13)。

3.如权利要求2所述的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，其特征在于，工作台(1)外侧壁上设置有多组警示贴(14)。

4.如权利要求3所述的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，其特征在于，溶液箱(7)上开口的顶端设置有防尘盖(15)。

5.如权利要求4所述的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，其特征在于，还包括把手(16)，把手(16)的底端与防尘盖(15)的顶端连接。

6.如权利要求5所述的一种用于管道连接修补器加工的平板成型机，其特征在于，顶架(3)的前端右侧设置有湿度显示器(17)。

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