CN219075076U - 零件定点吹杂屑装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了零件定点吹杂屑装置，包括加工框，所述加工框内腔底部正面的中心处栓接有第一支撑块，所述第一支撑块的四周设置有第二支撑块，所述加工框的底部设置有第一吹风组件，所述第一吹风组件包括第一气泵、第一固定架、第一气针，所述第一气泵位于加工框的底部，所述第一气泵的进气口连通有第一进气管，通过第一支撑块和第二支撑块对工件进行支撑，通过第一气泵、第一固定架、第一气针的配合，对工件底部的孔进行吹风，将杂屑吹出，通过第二气泵、第二固定架、第二气针和第一气缸的配合，带动第二气针伸入工件侧面的孔中，将工件侧面的孔进行吹风，将杂屑吹出，提高了杂屑的清理效率和清理效果。

Description

零件定点吹杂屑装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为零件定点吹杂屑装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程，按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，器的生产过程是指从原材料(或半成品)制成产品的全部过程，对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

现有清理工件孔中的金属切屑和其他颗粒状杂物方法是通过清洗机自动清洗，包括使用超声波水箱，或使由人工用压缩空气气枪吹扫，但使用湿法清洗，包括自动清洗机，清洗效率低，成本高；人工使用压缩空气气枪吹扫工件效率低、效果差；尤其对于小孔径螺纹孔和深螺纹孔无保证将切屑和杂物清除干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供零件定点吹杂屑装置，对工件底部的孔进行吹风，将工件侧面的孔进行吹风，将杂屑吹出，提高了杂屑的清理效率和清理效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：零件定点吹杂屑装置，包括加工框，所述加工框内腔底部正面的中心处栓接有第一支撑块，所述第一支撑块的四周设置有第二支撑块，所述加工框的底部设置有第一吹风组件，所述第一吹风组件包括第一气泵、第一固定架、第一气针，所述第一气泵位于加工框的底部，所述第一气泵的进气口连通有第一进气管，所述第一气泵的出气口连通有第一出气管，且第一出气管远离第一气泵的一端连通有第一固定架，所述第一固定架的顶部与加工框的底部栓接，所述第一固定架的顶部从左至右均依次连通有第一气针，所述第一气针的顶部贯穿至加工框的内腔，所述加工框顶部的背面栓接有顶板，所述顶板的顶部设置有第二吹风组件，所述加工框的正面栓接有挡板。

优选的，所述第二吹风组件包括第二气泵、第二固定架、第二气针、第一气缸和软管，所述第二气泵栓接于顶板的顶部，所述第二气泵的进气口连通有第二进气管，所述第二气泵的出气口连通有第二出气管，且第二出气管远离第二气泵的一端贯穿顶板并连通有软管，所述软管的底端连通有第二固定架，所述第二固定架的背面与第一气缸的活塞杆栓接，所述第一气缸的背面与加工框内腔背面的底部栓接，所述第二固定架的正面从左至右均依次连通有第二气针。

优选的，所述加工框两侧的正面栓接有固定台，且固定台的顶部栓接有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆贯穿加工框并栓接有夹板。

优选的，所述夹板相向的一侧粘接有防护垫。

优选的，所述第二支撑块的顶部粘接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供零件定点吹杂屑装置，通过第一支撑块和第二支撑块对工件进行支撑，通过第一气泵、第一固定架、第一气针的配合，对工件底部的孔进行吹风，将杂屑吹出，通过第二气泵、第二固定架、第二气针和第一气缸的配合，带动第二气针伸入工件侧面的孔中，将工件侧面的孔进行吹风，将杂屑吹出，提高了杂屑的清理效率和清理效果。

2、本实用新型提供零件定点吹杂屑装置，通过第二气缸和夹板的配合，将工件进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的加工框结构剖视立体图；

图3为本实用新型的整体结构主视图；

图4为本实用新型的整体结构俯视剖面图。

图中标号：1、加工框；2、第一支撑块；3、第二支撑块；4、第一吹风组件；41、第一气泵；42、第一固定架；43、第一气针；5、顶板；6、第二吹风组件；61、第二气泵；62、第二固定架；63、第二气针；64、第一气缸；65、软管；7、第二气缸；8、夹板；9、防护垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的零件定点吹杂屑装置，包括加工框1，加工框1内腔底部正面的中心处栓接有第一支撑块2，第一支撑块2的四周设置有第二支撑块3，加工框1的底部设置有第一吹风组件4，第一吹风组件4包括第一气泵41、第一固定架42、第一气针43，第一气泵41位于加工框1的底部，第一气泵41的进气口连通有第一进气管，第一气泵41的出气口连通有第一出气管，且第一出气管远离第一气泵41的一端连通有第一固定架42，第一固定架42的顶部与加工框1的底部栓接，第一固定架42的顶部从左至右均依次连通有第一气针43，第一气针43的顶部贯穿至加工框1的内腔，加工框1顶部的背面栓接有顶板5，顶板5的顶部设置有第二吹风组件6，加工框1的正面栓接有挡板，第二吹风组件6包括第二气泵61、第二固定架62、第二气针63、第一气缸64和软管65，第二气泵61栓接于顶板5的顶部，第二气泵61的进气口连通有第二进气管，第二气泵61的出气口连通有第二出气管，且第二出气管远离第二气泵61的一端贯穿顶板5并连通有软管65，软管65的底端连通有第二固定架62，第二固定架62的背面与第一气缸64的活塞杆栓接，第一气缸64的背面与加工框1内腔背面的底部栓接，第二固定架62的正面从左至右均依次连通有第二气针63，第一支撑块2和第二支撑块3对工件初步固定，提高了杂屑的清理效率和清理效果。

加工框1两侧的正面栓接有固定台，且固定台的顶部栓接有第二气缸7，第二气缸7的活塞杆贯穿加工框1并栓接有夹板8，将工件夹持固定，提高了工件的固定效果。

夹板8相向的一侧粘接有防护垫9，对工件进行保护，避免工件的表面与夹板8接触造成磨损。

第二支撑块3的顶部粘接有橡胶垫，对工件底部进行保护。

具体使用时，使用者将工件放在第一支撑块2和第二支撑块3上，使第一气针43伸入工件底部的孔内，随后使用者开启第二气缸7，第二气缸7带动夹板8相向移动将工件夹持，随后使用者开启第一气缸64，第一气缸64带动第二固定架62向前移动，将第二气针63伸入工件背面的孔内，随后使用者开启第一气泵41和第二气泵61，第一气泵41将气体输送至第一固定架42内，随后第一固定架42将气体输送至第一气针43喷出，第二气泵61将气体输送至软管65内，软管65将气体输送至第二固定架62内，随后第二固定架62将气体输送至第二气针63喷出，对工件的孔进行吹风，将杂屑吹出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.零件定点吹杂屑装置，包括加工框(1)，其特征在于：所述加工框(1)内腔底部正面的中心处栓接有第一支撑块(2)，所述第一支撑块(2)的四周设置有第二支撑块(3)，所述加工框(1)的底部设置有第一吹风组件(4)，所述第一吹风组件(4)包括第一气泵(41)、第一固定架(42)、第一气针(43)，所述第一气泵(41)位于加工框(1)的底部，所述第一气泵(41)的进气口连通有第一进气管，所述第一气泵(41)的出气口连通有第一出气管，且第一出气管远离第一气泵(41)的一端连通有第一固定架(42)，所述第一固定架(42)的顶部与加工框(1)的底部栓接，所述第一固定架(42)的顶部从左至右均依次连通有第一气针(43)，所述第一气针(43)的顶部贯穿至加工框(1)的内腔，所述加工框(1)顶部的背面栓接有顶板(5)，所述顶板(5)的顶部设置有第二吹风组件(6)，所述加工框(1)的正面栓接有挡板。

2.根据权利要求1所述的零件定点吹杂屑装置，其特征在于：所述第二吹风组件(6)包括第二气泵(61)、第二固定架(62)、第二气针(63)、第一气缸(64)和软管(65)，所述第二气泵(61)栓接于顶板(5)的顶部，所述第二气泵(61)的进气口连通有第二进气管，所述第二气泵(61)的出气口连通有第二出气管，且第二出气管远离第二气泵(61)的一端贯穿顶板(5)并连通有软管(65)，所述软管(65)的底端连通有第二固定架(62)，所述第二固定架(62)的背面与第一气缸(64)的活塞杆栓接，所述第一气缸(64)的背面与加工框(1)内腔背面的底部栓接，所述第二固定架(62)的正面从左至右均依次连通有第二气针(63)。

3.根据权利要求1所述的零件定点吹杂屑装置，其特征在于：所述加工框(1)两侧的正面栓接有固定台，且固定台的顶部栓接有第二气缸(7)，所述第二气缸(7)的活塞杆贯穿加工框(1)并栓接有夹板(8)。

4.根据权利要求3所述的零件定点吹杂屑装置，其特征在于：所述夹板(8)相向的一侧粘接有防护垫(9)。

5.根据权利要求1所述的零件定点吹杂屑装置，其特征在于：所述第二支撑块(3)的顶部粘接有橡胶垫。

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