CN206839547U - 一种带有倾斜式打码机构的压铆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种带有倾斜式打码机构的压铆机，包括控制器、机架、压铆机构和打码机构，所述控制器设置在所述机架上，所述机架上设置有工作台，所述工作台表面设置有支撑柱、滑台和滑轨，所述支撑柱顶部设置有固定座，所述滑台上设置有竖直传动机构和安装座，所述安装座一侧与所述滑台之间设置有铰接件，所述安装座另一侧与所述竖直传动机构连接，所述安装座上设置有定位夹具，所述竖直传动机构和所述滑台均与所述控制器电连接。本实用新型设置压铆机构配合可调节角度的安装座对产品压铆和多角度打码加工，实现产品工序的结合且结构使用灵活性高，适用不同种类的产品制造。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造领域置，尤其涉及的是一种带有倾斜式打码机构的压铆机。
背景技术
现在某些汽车金属产品在装配应用前需加装一些配件，例如铆钉结构，以满足其功能要求。而各铆钉结构不同，对安装技巧的要求多，导致人工手动完成很难保证其品质要求，劳动力强度大。安装完成后需对金属制品表面不同位置进行打码标示，操作复杂。现有技术中上述两工序需由两套以上加工设备进行加工制造，工作连贯性不强，使用成本高。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有倾斜式打码机构的压铆机，该带有倾斜式打码机构的压铆机设置压铆机构配合可调节角度的安装座对产品压铆和多角度打码加工，实现产品工序的结合且结构使用灵活性高，适用不同种类的产品制造。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种带有倾斜式打码机构的压铆机，包括控制器、机架、压铆机构和打码机构，其中，所述控制器设置在所述机架上，所述机架上设置有工作台，所述工作台表面设置有支撑柱、滑台和滑轨，所述支撑柱顶部设置有固定座，所述滑台上设置有竖直传动机构和安装座，所述安装座一侧与所述滑台之间设置有铰接件，所述安装座另一侧与所述竖直传动机构连接，所述安装座上设置有定位夹具，所述竖直传动机构和所述滑台均与所述控制器电连接；
所述压铆机构包括至少一个压铆液压缸，所述压铆液压缸安装在所述固定座上，所述压铆液压缸设置在所述滑台上方，所述压铆液压缸上设置有自检感应装置，所述压铆液压缸的第一活塞杆一端可拆卸设置有压铆接头，所述压铆液压缸和所述自检感应装置均与所述控制器电连接；
所述打码机构包括打码气缸，所述打码气缸设置在所述安装座上，所述打码气缸的第二活塞杆一端连接有打码头，所述打码气缸与所述控制器电连接；
所述定位夹具包括定位支撑结构和夹紧结构，所述定位支撑结构上设置有限位柱，所述夹紧结构包括动力源和传动轴，所述传动轴与所述动力源传动连接，所述传动轴一端设置有压紧块，所述动力源与所述控制器电连接。
所述的带有倾斜式打码机构的压铆机，其中，所述铰接件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块之间设置有铰链接轴，所述第一连接块固定设置在所述滑台表面，所述第二连接块固定设置在所述安装座上。
所述的带有倾斜式打码机构的压铆机，其中，所述机架上设置有红外光电感应装置。
所述的带有倾斜式打码机构的压铆机，其中，所述竖直传动机构和所述动力源均为液压传动机构。
本实用新型有益效果：本实用新型设置压铆机构配合可调节角度的安装座对产品压铆和多角度打码加工，实现产品工序的结合且结构使用灵活性高，适用不同种类的产品制造。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型侧视结构示意图。
图3是本实用新型中的局部结构放大图
图中标号：1、控制器；2、机架；3、工作台；4、支撑柱；5、滑台；6、滑轨；7、固定座；8、竖直传动机构；9、安装座；10、压铆液压缸；11、自检感应装置；12、第一活塞杆；13、压铆接头；14、打码气缸；15、打码头；16、定位支撑结构；17、动力源；18、传动轴；19、限位柱；20、压紧块；21、产品；22、连接孔；23、第一连接块；24、第二连接块；25、铰链接轴；26、红外光电感应装置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实例对本实用新型进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型为解决上述问题，提供一种带有倾斜式打码机构的压铆机，如图1所示，包括控制器1、机架2、压铆机构和打码机构，控制器1设置在机架2上，机架2上设置有工作台3，工作台3表面设置有支撑柱4、滑台5和滑轨6，支撑柱4顶部设置有固定座7，滑台5上设置有竖直传动机构8和安装座9，安装座9一侧与滑台5之间设置有铰接件，安装座9另一侧与竖直传动机构8连接，安装座9上设置有定位夹具，竖直传动机构8和滑台5均与控制器1电连接，如图2所示。本实用新型设置压铆机构配合可调节角度的安装座9而对不同产品进行压铆和多角度打码加工，实现产品工序的结合且结构使用灵活性高，操作简单高效。
本实用例中，压铆机构包括至少一个压铆液压缸10，压铆液压缸10安装在固定座7上，压铆液压缸10设置在滑台5上方，压铆液压缸10上设置有自检感应装置11，实际应用中可选用光电感应开关。压铆液压缸10的第一活塞杆12一端可拆卸设置有压铆接头13，压铆液压缸10和自检感应装置11均与控制器1电连接。打码机构包括打码气缸14，打码气缸14设置在安装座9上，打码气缸14的第二活塞杆（图中未标出）一端连接有打码头15，打码气缸14与控制器1电连接。定位夹具包括定位支撑结构16和夹紧结构，定位支撑结构16上设置有限位柱19，夹紧结构包括动力源17和传动轴18，传动轴18与动力源17传动连接，传动轴18一端设置有压紧块20，动力源17与控制器1电连接。本结构中设置的自检感应装置11用于检测对产品21进行压铆作业的压铆接头13处的位置高度和工作状态，以判定压铆作业的位置准确性，即铆钉等结构是否对准工件位、压铆深度和压铆作用力大小等，进一步提高本实用新型对不同产品的适用性，提高结构工作效率。本结构中设置多个压铆液压缸10，可连接不同压铆接头13，以安装不同类型的铆钉结构，代替人手工操作压铆，可保证产品品质，以增强本结构的使用灵活性。定位支撑结构16上的待加工件（即产品）由限位柱19进行限位稳固，对于具有连接孔22结构（法兰结构）的待加工件来说，可先将连接孔22套接至限位柱19外壁用来固定待加工件，如图3所示。
本实用新型的工作过程：机构通电，控制器1控制竖直传动机构8调节安装座9相对于滑台5表面的角度，控制器1控制动力源17连接的压紧块20摆转至定位支撑结构16处，对已经固定在定位支撑结构16上的待加工件做进一步的压紧限位工作，控制器1控制滑台5移动至各压铆液压缸10下方，控制器1可分别控制不同压铆液压缸10向下传动并带动压铆接头13下移至待加工件处进行压铆作业，压铆完成并由自检感应装置11进行自检合格后，控制器11控制打码气缸14对待加工件进行打码作业，打码完成后，控制器1控制动力源17连接的压紧块20摆转至初始位置，操作者取下产品，如此循环上述操作步骤。值得提醒的是，本实用新型中，操作者需先将不同类型铆钉结构等装入压铆接头13中，再进行压铆作业。
本实用例中，铰接件包括第一连接块23和第二连接块24，第一连接块23和第二连接块24之间设置有铰链接轴25，第一连接块23固定设置在滑台5表面，第二连接块24固定设置在安装座9上。该结构的好处在于结构简单，使用方便，成本低廉。
本实用例中，机架2上设置有红外光电感应装置26。操作人手或其他物件接触到机器红外光电感应装置26的感应区域内会使工作状态的机器立即停止工作，实际应用中，本结构的控制器1采用双联动按钮（图中未标出）启动方式，可有效避免人员意外启动设备，保障使用安全性。
本实用新型中，竖直传动机构8和动力源17均为液压传动机构，实际应用中，该液压传动机构亦为液压油缸。调节安装座9的角度要求竖直传动机构8具备直线往复运动的转换能力，最重要的，可平稳控制作用力的输出状态以用于改变安装座9的位置状态和起到对安装座9及其重物的支撑作用。而动力源17需输出不同方向的力才能使压紧块9进行变向工作。同理的，压铆液压缸10内的活塞杆的受力大小可调节，以满足不同结构的铆钉等加工使用要求，以保证产品质量。综上所述，各动力机构为液压传动为优选方案。
应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。
Claims (4)
1.一种带有倾斜式打码机构的压铆机，包括控制器、机架、压铆机构和打码机构，其特征在于，所述控制器设置在所述机架上，所述机架上设置有工作台，所述工作台表面设置有支撑柱、滑台和滑轨，所述支撑柱顶部设置有固定座，所述滑台上设置有竖直传动机构和安装座，所述安装座一侧与所述滑台之间设置有铰接件，所述安装座另一侧与所述竖直传动机构连接，所述安装座上设置有定位夹具，所述竖直传动机构和所述滑台均与所述控制器电连接；
所述压铆机构包括至少一个压铆液压缸，所述压铆液压缸安装在所述固定座上，所述压铆液压缸设置在所述滑台上方，所述压铆液压缸上设置有自检感应装置，所述压铆液压缸的第一活塞杆一端可拆卸设置有压铆接头，所述压铆液压缸和所述自检感应装置均与所述控制器电连接；
所述打码机构包括打码气缸，所述打码气缸设置在所述安装座上，所述打码气缸的第二活塞杆一端连接有打码头，所述打码气缸与所述控制器电连接；
所述定位夹具包括定位支撑结构和夹紧结构，所述定位支撑结构上设置有限位柱，所述夹紧结构包括动力源和传动轴，所述传动轴与所述动力源传动连接，所述传动轴一端设置有压紧块，所述动力源与所述控制器电连接。
2.根据权利要求1所述的带有倾斜式打码机构的压铆机，其特征在于，所述铰接件包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块和所述第二连接块之间设置有铰链接轴，所述第一连接块固定设置在所述滑台表面，所述第二连接块固定设置在所述安装座上。
3.根据权利要求1所述的带有倾斜式打码机构的压铆机，其特征在于，所述机架上设置有红外光电感应装置。
4.根据权利要求1所述的带有倾斜式打码机构的压铆机，其特征在于，所述竖直传动机构和所述动力源均为液压传动机构。
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| CN201720794172.XU CN206839547U (zh) | 2017-07-03 | 2017-07-03 | 一种带有倾斜式打码机构的压铆机 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109465377A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-03-15 | 吴玮 | 一种增加链条稳定性的链销铆压装置 |
| CN111515734A (zh) * | 2020-04-30 | 2020-08-11 | 重庆万斯金属特种成形有限公司 | 歧管切削加工设备 |
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| CN109465377B (zh) * | 2018-12-28 | 2020-03-24 | 瑞安市荣海机电有限公司 | 一种增加链条稳定性的链销铆压装置 |
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