CN202762945U - 多位自动铆接架 - Google Patents

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CN202762945U CN 201220500075 CN201220500075U CN202762945U CN 202762945 U CN202762945 U CN 202762945U CN 201220500075 CN201220500075 CN 201220500075 CN 201220500075 U CN201220500075 U CN 201220500075U CN 202762945 U CN202762945 U CN 202762945U
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Abstract

本实用新型提供多位自动铆接架,包括底板、设于所述底板上的立柱和工作台;所述立柱上设有纵向齿条式导轨;所述纵向齿条式导轨上设有横向齿条式导轨;所述工作台设于横向齿条式导轨上;所述横向齿条式导轨和所述工作台上均设有滚珠;所述滚珠与滚珠驱动装置连接;控制模块与所述滚珠驱动装置连接;所述底板上设有压铆机支撑,所述工作台上端悬挂设有压铆机冲头;所述压铆机冲头与所述压铆机支撑在竖直方向上同轴;所述工作台上设有加紧工件的压板。本实用新型的有益效果是具有操作灵活、工作效率提高了三倍以上,质量有了绝对的保证,也减少了材料浪费等优点。

Description

多位自动铆接架
技术领域
本实用新型涉及一种数控焊接设备,尤其是涉及一种多位自动铆接架。
背景技术
在现有技术中,使用铆钉连接两件或两件以上的工件叫铆接,分冷铆和热铆。通俗的讲,铆接就是指两个厚度不大的板,通过在其部位上打洞,然后将铆钉放进去,用铆钉枪将铆钉铆死,而将两个板或物体连接在一起的方法。我们公司有大量产品上需要在上面铆装压铆螺钉和立柱,以前这些工作都是用人工来实现并完成,人工压铆非常费力费时,效率极慢,而且压铆后的效果很不好,常常需要返工或者达不到图纸要求,为此我们在这方面经常影响生产进度,浪费也很大。
发明内容
本实用新型要解决的问题是提供一种多位自动铆接架,解决了人工压铆费力费时的问题,具有操作灵活,工作效率高的特点。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:多位自动铆接架,包括底板、设于所述底板上的立柱和工作台;所述立柱上设有纵向齿条式导轨;所述纵向齿条式导轨上设有横向齿条式导轨;所述工作台设于横向齿条式导轨上;所述横向齿条式导轨和所述工作台上均设有滚珠;所述滚珠与滚珠驱动装置连接;控制模块与所述滚珠驱动装置连接;所述底板上设有压铆机支撑,所述工作台上端悬挂设有压铆机冲头;所述压铆机冲头与所述压铆机支撑在竖直方向上同轴;所述工作台上设有加紧工件的压板。
进一步,所述滚珠包括纵向滚珠和横向滚珠;所述纵向齿条式导轨与横向滚珠连接;所述工作台上设有纵向滚珠。
进一步,所述滚珠驱动装置是电机。
进一步,所述电机是微型同步电机。
进一步,所述控制模块包括PLC模块。
本实用新型具有的优点和积极效果是:由于采用上述技术方案,利用控制模块自动控制工作台按照设定的坐标运动,方便在工件的对应位置铆接;具有操作灵活、工作效率提高了三倍以上,质量有了绝对的保证,也减少了材料浪费等优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中:
1、压铆机支撑        2、横向齿条式导轨  3、滚珠驱动装置
4、纵向齿条式导轨    5、压板            6、工作台
7、压铆机冲头    8、立柱    9、底板
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供一种多位自动铆接架,包括底板9、设于所述底板9上的立柱8和工作台6;所述立柱8上设有纵向齿条式导轨4;所述纵向齿条式导轨4上设有横向齿条式导轨2;所述工作台6设于横向齿条式导轨2上;所述横向齿条式导轨2和所述工作台6上均设有滚珠;所述滚珠与滚珠驱动装置3连接;控制模块与所述滚珠驱动装置3连接;所述底板9上设有压铆机支撑1,所述工作台6上端悬挂设有压铆机冲头7;所述压铆机冲头7与所述压铆机支撑1在竖直方向上同轴;所述工作台6上设有加紧工件的压板5。所述控制模块包括PLC模块。PLC模块中预设有程序,能够精确控制工作台6的移动方位。所述滚珠包括纵向滚珠和横向滚珠;所述纵向齿条式导轨4与横向滚珠连接;所述工作台6上设有纵向滚珠。所述滚珠驱动装置3是电机。所述电机是微型同步电机。所述控制模块包括PLC模块。
本实例的工作过程:工作时,压板5将工件固定于工作台6上,PLC模块中预设有程序,能够控制滚珠驱动装置3分别带动纵向滚珠和横向滚珠,从而驱动纵向齿条式导轨4在横向齿条式导轨2上运动,工作台6在纵向齿条式导轨4上运动,直至达到程序设定的坐标。压铆机冲头7向下冲,完成铆接。压铆机冲头7抬起,工作台6再向下一个坐标的位置运动。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (5)

1.多位自动铆接架,包括底板(9)、设于所述底板(9)上的立柱(8)和工作台(6);其特征在于:所述立柱(8)上设有纵向齿条式导轨(4);所述纵向齿条式导轨(4)上设有横向齿条式导轨(2);所述工作台(6)设于横向齿条式导轨(2)上;所述横向齿条式导轨(2)和所述工作台(6)上均设有滚珠;所述滚珠与滚珠驱动装置(3)连接;控制模块与所述滚珠驱动装置(3)连接;所述底板(9)上设有压铆机支撑(1),所述工作台(6)上端悬挂设有压铆机冲头(7);所述压铆机冲头(7)与所述压铆机支撑(1)在竖直方向上同轴;所述工作台(6)上设有加紧工件的压板(5)。
2.根据权利要求1所述的多位自动铆接架,其特征在于:所述滚珠包括纵向滚珠和横向滚珠;所述纵向齿条式导轨(4)与横向滚珠连接;所述工作台(6)上设有纵向滚珠。
3.根据权利要求1所述的多位自动铆接架,其特征在于:所述滚珠驱动装置(3)是电机。
4.根据权利要求3所述的多位自动铆接架,其特征在于:所述电机是微型同步电机。
5.根据权利要求1所述的多位自动铆接架,其特征在于:所述控制模块包括PLC模块。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN104174804A (zh) * 2014-07-26 2014-12-03 安徽省地坤汽车天窗科技有限公司 一种汽车天窗铆接装置
CN104209441A (zh) * 2014-08-19 2014-12-17 安徽省地坤汽车天窗科技有限公司 一种汽车天窗铆接机构

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