CN205887761U - 一种轴承加工专用的高稳定性冲压机 - Google Patents
一种轴承加工专用的高稳定性冲压机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN205887761U CN205887761U CN201620666921.6U CN201620666921U CN205887761U CN 205887761 U CN205887761 U CN 205887761U CN 201620666921 U CN201620666921 U CN 201620666921U CN 205887761 U CN205887761 U CN 205887761U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- electric cabinet
- motor
- base
- high stability
- frock clamp
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000004080 punching Methods 0.000 title abstract description 9
- 210000001847 Jaw Anatomy 0.000 claims abstract description 13
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 claims abstract description 13
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 210000002683 Foot Anatomy 0.000 claims description 10
- 238000003754 machining Methods 0.000 claims description 10
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 3
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 1
- 125000004432 carbon atoms Chemical group C* 0.000 description 1
- 239000000969 carrier Substances 0.000 description 1
- 150000001768 cations Chemical class 0.000 description 1
- 238000005242 forging Methods 0.000 description 1
- 239000010720 hydraulic oil Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006011 modification reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Abstract
本实用新型公开了一种轴承加工专用的高稳定性冲压机，包括支撑柱、底座和液压油缸，所述底座的底部设置有支撑脚，且底座的上方设置有电控箱，所述电控箱的前表面上嵌入设置有控制面板，且电控箱内部靠近控制面板的右侧位置处设置有电机，所述电控箱内部靠近电机的右侧位置处设置有石墨烯电池，且电控箱外部靠近电机的上方设置有工装夹具。本实用新型能够通过电机带动工装夹具内的转轴转动，因而能够使夹爪向工装夹具的中间位置处聚拢，从而能够将待加工的轴承夹紧，避免出现在进行冲孔加工时，出现轴承晃动，导致加工不精确的问题；设置了石墨烯电池，能够在停电的时候为冲压机进行供电，使用快捷高效。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域，具体涉及一种轴承加工专用的高稳定性冲压机。
背景技术
压力机是一种结构精巧的通用性压力机。具有用途广泛，生产效率高等特点，压力机可广泛应用于切断、冲孔、落料、弯曲、铆合和成形等工艺。通过对金属坯件施加强大的压力使金属发生塑性变形和断裂来加工成零件。机械压力机工作时由电动机通过三角皮带驱动大皮带轮(通常兼作飞轮)，经过齿轮副和离合器带动曲柄滑块机构，使滑块和凸模直线下行。机械压力机在锻压工作完成后滑块程上行，离合器自动脱开，同时曲柄轴上的自动器接通，使滑块停止在上止点附近。
但是目前市场上的冲压机不仅结构复杂，而且功能单一，没有设置工装夹具，不能通过电机带动工装夹具内的转轴转动，因而不能使夹爪向工装夹具的中间位置处聚拢，从而不能将待加工的轴承夹紧，在进行冲孔加工时，容易出现轴承晃动，导致加工不精确的问题；没有设置石墨烯电池，不能在停电的时候为冲压机进行供电，使用不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承加工专用的高稳定性冲压机，以解决上述背景技术中提出的容易出现轴承晃动，加工不精确和不能在停电时使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承加工专用的高稳定性冲压机，包括支撑柱、底座和液压油缸，所述底座的底部设置有支撑脚，且底座的上方设置有电控箱，所述电控箱的前表面上嵌入设置有控制面板，且电控箱内部靠近控制面板的右侧位置处设置有电机，所述电控箱内部靠近电机的右侧位置处设置有石墨烯电池，且电控箱外部靠近电机的上方设置有工装夹具，所述工装夹具的上方设置有夹爪，所述液压油缸安装在底座上方靠近电控箱的左侧位置处，且液压油缸的上方设置有液压泵，所述石墨烯电池、电机和液压泵均与控制面板电性连接，所述支撑柱安装在电控箱靠近工装夹具的两侧位置处，且支撑柱的上方设置有支撑板，所述支撑板的中间位置处设置有液压缸，所述液压缸的下方设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的下方设置有冲压头。
优选的，所述支撑脚共设置有四个，且四个支撑脚均匀安装在底座的底部。
优选的，所述夹爪共设置有三个，且三个夹爪均匀安装在工装夹具的上方。
优选的，所述液压缸与冲压头通过液压伸缩杆固定连接。
优选的，所述电控箱为长方体结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，设置了工装夹具，能够通过电机带动工装夹具内的转轴转动，因而能够使夹爪向工装夹具的中间位置处聚拢，从而能够将待加工的轴承夹紧，避免出现在进行冲孔加工时，出现轴承晃动，导致加工不精确的问题；设置了石墨烯电池，能够在停电的时候为冲压机进行供电，使用快捷高效。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图中：1-冲压头、2-液压伸缩杆、3-液压缸、4-支撑板、5-支撑柱、6-夹爪、7-工装夹具、8-石墨烯电池、9-电机、10-控制面板、11-电控箱、12-支撑脚、13-底座、14-液压油缸、15-液压泵。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种轴承加工专用的高稳定性冲压机，包括支撑柱5、底座13和液压油缸14，底座13的底部设置有支撑脚12，且底座13的上方设置有电控箱11，电控箱11的前表面上嵌入设置有控制面板10，且电控箱11内部靠近控制面板10的右侧位置处设置有电机9，电控箱11内部靠近电机9的右侧位置处设置有石墨烯电池8，且电控箱11外部靠近电机9的上方设置有工装夹具7，工装夹具7的上方设置有夹爪6，液压油缸14安装在底座13上方靠近电控箱11的左侧位置处，且液压油缸14的上方设置有液压泵15，石墨烯电池8、电机9和液压泵15均与控制面板10电性连接，支撑柱5安装在电控箱11靠近工装夹具7的两侧位置处，且支撑柱5的上方设置有支撑板4，支撑板4的中间位置处设置有液压缸3，液压缸3的下方设置有液压伸缩杆2，液压伸缩杆2的下方设置有冲压头1。
支撑脚12共设置有四个，且四个支撑脚12均匀安装在底座13的底部；夹爪6共设置有三个，且三个夹爪6均匀安装在工装夹具7的上方；液压缸3与冲压头1通过液压伸缩杆2固定连接；电控箱11为长方体结构。
本实用新型中的石墨烯电池8是一个由碳原子所组成的网状结构，因为具有极限的薄度，所以阳离子的移动所受限制很小，同时正因为具有网状结构，由石墨烯所制成的电极材料也拥有充分的孔洞便于电量存储。
本实用新型的工作原理及使用流程：将冲压机通过电源插口与电源连接，将待加工的轴承放置在工装夹具7上，通过控制面板10控制工装夹具7内的轴转动，从而使三个夹爪6向工装夹具7中心位置处聚拢，将待加工的轴承夹持，通过液压泵15将液压油缸14内的液压油抽出，输送至液压缸3内，控制液压缸3内活塞机械运动，从而控制液压伸缩杆2升降，带动冲压头1升降，对工装夹具7上的待加工轴承进行加工。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种轴承加工专用的高稳定性冲压机，包括支撑柱(5)、底座(13)和液压油缸(14)，其特征在于：所述底座(13)的底部设置有支撑脚(12)，且底座(13)的上方设置有电控箱(11)，所述电控箱(11)的前表面上嵌入设置有控制面板(10)，且电控箱(11)内部靠近控制面板(10)的右侧位置处设置有电机(9)，所述电控箱(11)内部靠近电机(9)的右侧位置处设置有石墨烯电池(8)，且电控箱(11)外部靠近电机(9)的上方设置有工装夹具(7)，所述工装夹具(7)的上方设置有夹爪(6)，所述液压油缸(14)安装在底座(13)上方靠近电控箱(11)的左侧位置处，且液压油缸(14)的上方设置有液压泵(15)，所述石墨烯电池(8)、电机(9)和液压泵(15)均与控制面板(10)电性连接，所述支撑柱(5)安装在电控箱(11)靠近工装夹具(7)的两侧位置处，且支撑柱(5)的上方设置有支撑板(4)，所述支撑板(4)的中间位置处设置有液压缸(3)，所述液压缸(3)的下方设置有液压伸缩杆(2)，所述液压伸缩杆(2)的下方设置有冲压头(1)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承加工专用的高稳定性冲压机，其特征在于：所述支撑脚(12)共设置有四个，且四个支撑脚(12)均匀安装在底座(13)的底部。
3.根据权利要求1所述的一种轴承加工专用的高稳定性冲压机，其特征在于：所述夹爪(6)共设置有三个，且三个夹爪(6)均匀安装在工装夹具(7)的上方。
4.根据权利要求1所述的一种轴承加工专用的高稳定性冲压机，其特征在于：所述液压缸(3)与冲压头(1)通过液压伸缩杆(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种轴承加工专用的高稳定性冲压机，其特征在于：所述电控箱(11)为长方体结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620666921.6U CN205887761U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种轴承加工专用的高稳定性冲压机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201620666921.6U CN205887761U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种轴承加工专用的高稳定性冲压机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN205887761U true CN205887761U (zh) | 2017-01-18 |
Family
ID=57770059
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201620666921.6U Expired - Fee Related CN205887761U (zh) | 2016-06-24 | 2016-06-24 | 一种轴承加工专用的高稳定性冲压机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN205887761U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107486498A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-12-19 | 潘丽萍 | 一种便于夹紧的轴承冲压设备 |
-
2016
- 2016-06-24 CN CN201620666921.6U patent/CN205887761U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107486498A (zh) * | 2017-07-13 | 2017-12-19 | 潘丽萍 | 一种便于夹紧的轴承冲压设备 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206703112U (zh) | 一种五金件高效截断装置 | |
| CN205763197U (zh) | 一种汽车底盘冲压模具 | |
| CN202290967U (zh) | 双边异形打孔机 | |
| CN207014472U (zh) | 一种用于手机壳件冲压的冲孔装置 | |
| CN108856537A (zh) | 一种金属冲压件的定位装置 | |
| CN205887761U (zh) | 一种轴承加工专用的高稳定性冲压机 | |
| CN108311573B (zh) | 一种u型/v型零件冲压装置及其工艺 | |
| CN106079517A (zh) | 一种冲压式压力机 | |
| CN209649527U (zh) | 一种多用途单臂液压机 | |
| CN107983877A (zh) | 一种用于冲压模具内的冲压件自动取出装置 | |
| CN207479251U (zh) | 一种高精密钣金专用数控折弯设备 | |
| CN206046878U (zh) | 一种用于自动冲压智能生产系统的角度调整设备 | |
| CN202644132U (zh) | 车缝用的成型机构 | |
| CN207981995U (zh) | 油烟机盖板冲孔模具 | |
| CN205905446U (zh) | 一种新式可调节压力机 | |
| CN108500131A (zh) | 一种具有收料功能的冲孔模架 | |
| CN205032588U (zh) | 尿素传感器压齿形环设备 | |
| CN205309136U (zh) | 一种汽车零部件铆接装置 | |
| CN216501787U (zh) | 双排冲设备 | |
| CN217018304U (zh) | 一种卧式可调型气动压力机 | |
| CN213162660U (zh) | 一种冲孔固定装置 | |
| CN211135269U (zh) | 一种方便用的金属制品加工用冲压机 | |
| CN208230623U (zh) | 一种具有收料功能的冲孔模架 | |
| CN218049830U (zh) | 一种开式可倾压力机 | |
| CN203380665U (zh) | 轮毂工件拨动式精定位加工装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170118 Termination date: 20170624 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |