CN220591347U - 一种铝合金外板抗冲压装置 - Google Patents

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王晓平
于美华
王建宇
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Abstract

本实用新型公开了一种铝合金外板抗冲压装置,属于铝合金外板加工技术领域,其技术方案要点包括操作板,所述操作板的顶部设置也有送料机构,所述操作板的顶部设置有冲压组件,所述操作板的顶部设置有推送组件,所述操作板的顶部设置有吹风组件,通过设置设置送料机构,在使用时,可以自动推送铝合金板原料,避免工作人员手动去放入铝合金板原料,减少了安全隐患;通过设置推送组件,在使用时,可以将被冲压完成后的铝合金板推送出来,避免冲压后的铝合金板温度过高,对工作人员造成伤害;通过设置吹风组件,刚被冲压完成后的铝合金板具有一定的温度,通过吹出的风,可以对其进行散热,方便让工作人员取出。

Description

一种铝合金外板抗冲压装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金外板加工技术领域,特别涉及一种铝合金外板抗冲压装置。
背景技术
铝合金外板是指使用铝合金材料制成,用于外部覆盖和保护的板状构件,具有轻质、高强度、耐腐蚀性和良好的装饰性等特点,通常用于建筑、汽车、飞机、船舶、电子产品和家电等领域,铝合金外板通常由铝合金材料经过切割、冲压、折弯、焊接或铆接等工艺制成,以满足不同领域的需求。
但是现有的用于汽车铝合金角窗饰板冲压刻字设备在工作时,对汽车铝合金角窗饰板固定效果不佳,不方便对不同形状的异型饰板进行固定,适用性不佳,且固定不牢固,影响雕刻质量。
目前公告为:CN217863506U的中国实用新型专利,公开了一种汽车铝合金角窗饰板冲压刻字成型装置,其通过设置固定装置进行固定夹持,将铝合金角窗饰板放置于工作台上端,随后启动气缸,气缸输出端向上推动夹持座的一端,此时夹持座以销轴为中心转动,从而使夹持座设置有夹持块的一侧向下移动,从而使夹持块从顶部对铝合金角窗饰板夹持固定,夹持块通过万向球座与夹持座固定连接,从而可以使夹持块灵活活动,以便适配铝合金角窗饰板外壁不同形状,提高固定效果,转杆的上半段为螺纹段,螺纹段螺纹连接于销轴的内侧,当转动转杆时,螺纹段同步转动,从而使螺纹段外壁螺纹连接的销轴在螺纹段外壁上下活动,以便带动整个夹持座上下调节位置,便于调节高度。
针对于上述问题,现有专利给出了解决方案,但在对铝合金进行冲压的过程中,工作人员需要频繁的手动去放入铝合金板,容易出现安全隐患,对工作人员造成伤害。
为此,提出一种铝合金外板抗冲压装置。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
本实用新型提供一种铝合金外板抗冲压装置,旨在解决现有的一种铝合金外板抗冲压装置,在对铝合金进行冲压的过程中,工作人员需要频繁的用手去放置和取出冲压后的铝合金板,容易出现安全隐患,对工作人员造成伤害的问题。
2.技术方案
本实用新型是这样实现的,一种铝合金外板抗冲压装置,包括操作板,所述操作板的顶部设置也有送料机构,所述操作板的顶部设置有冲压组件,所述操作板的顶部设置有推送组件,所述操作板的顶部设置有吹风组件;
所述送料机构包括第一固定板、第一液压杆、固定块、延伸板、第一螺纹柱和送料框,所述第一固定板焊接于操作板的顶部,所述第一液压杆设置于第一固定板的一侧壁上,所述固定块设置于操作板的顶部,多个所述延伸板焊接于固定块的两侧,多个所述第一螺纹柱螺纹连接于多个延伸板的内部,所述送料框设置于第一液压杆的一侧壁上。
为了达到对冲压上模和冲压下模方便更换的效果,作为本实用新型的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述冲压组件包括冲压台、气缸、第一支撑块、冲压上模、第二支撑块和冲压下模,所述冲压台焊接于操作板的顶部,所述气缸设置于冲压台的一侧壁上,所述第一支撑块设置于气缸的底部,所述冲压上模螺纹连接于第一支撑块的内部,所述第二支撑块焊接于操作板的顶部,所述冲压下模螺纹连接于第二支撑块的内部。
为了达到将被冲压完成后的铝合金板推送出来的效果,作为本实用新型的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述推送组件包括第二固定板、第二液压杆和推送板,所述第二固定板焊接于操作板的顶部,所述第二液压杆设置于第二固定板的一侧壁上,所述推送板设置于第二液压杆的一侧壁上。
为了达到对被冲压后的铝合金板进行散热的效果,作为本实用新型的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述吹风组件包括第三固定板、电机、转动柱和扇叶,所述第三固定板焊接于操作板的顶部,所述电机栓接于第三固定板的一侧壁上,所述转动柱固定连接于电机的输出端,多个所述扇叶焊接于转动柱的一侧壁上。
为了达到对操作板提供支撑的效果,作为本实用新型的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述操作板的底部焊接有多个支撑柱,多个所述支撑柱的一侧壁上焊接有多个支撑板。
为了达到对电机进行保护的效果,作为本实用新型的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述第三固定板的一侧壁上焊接有防护框。
为了达到防止灰尘进入电机的效果,作为本实用新型的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述防护框的一侧壁上焊接有防尘板。
为了达到加强冲压上模和冲压下模强度的效果,作为本实用新型的一种铝合金外板抗冲压装置优选的,所述冲压上模和冲压下模的材质均为碳素工具钢。
3.有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置送料机构,在使用时,可以自动推送铝合金板原料,避免工作人员手动去放入铝合金板原料,减少了安全隐患,进而有效的解决了现有技术中存在的需要工作人员手动去添加铝合金原料的问题。
2、本实用新型通过设置推送组件,在使用时,可以将被冲压完成后的铝合金板推送出来,避免冲压后的铝合金板温度过高,对工作人员造成伤害,进而有效的解决了现有技术中存在的需要工作人员用手去触碰刚冲压完成后的铝合金板的问题。
3、本实用新型通过设置吹风组件,刚被冲压完成后的铝合金板具有一定的温度,通过吹出的风,可以对其进行散热,方便让工作人员取出,进而有效的解决了现有技术中存在的无法对冲压后的铝合金板进行散热的问题。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构图;
图2为本实用新型的右视图;
图3为本实用新型图2中A-A处的立体剖面结构图;
图4为本实用新型前侧的剖面结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处的放大图。
图中标号说明:
1、操作板;2、送料机构;3、冲压组件;4、推送组件;5、吹风组件;201、第一固定板;202、第一液压杆;203、固定块;204、延伸板;205、第一螺纹柱;206、送料框;301、冲压台;302、气缸;303、第一支撑块;304、冲压上模;305、第二支撑块;306、冲压下模;401、第二固定板;402、第二液压杆;403、推送板;501、第三固定板;502、电机;503、转动柱;504、扇叶;6、支撑柱;7、支撑板;8、防护框;9、防尘板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-5,本实用新型提供技术方案:一种铝合金外板抗冲压装置,包括操作板1,操作板1的顶部设置也有送料机构2,操作板1的顶部设置有冲压组件3,操作板1的顶部设置有推送组件4,操作板1的顶部设置有吹风组件5;
送料机构2包括第一固定板201、第一液压杆202、固定块203、延伸板204、第一螺纹柱205和送料框206,第一固定板201焊接于操作板1的顶部,第一液压杆202设置于第一固定板201的一侧壁上,固定块203设置于操作板1的顶部,多个延伸板204焊接于固定块203的两侧,多个第一螺纹柱205螺纹连接于多个延伸板204的内部,送料框206设置于第一液压杆202的一侧壁上。
在本实施例中:通过设置第一固定板201、第一液压杆202、固定块203、延伸板204、第一螺纹柱205和送料框206,工作人员可以将即将被冲压的铝合金板原料放在固定块203上,启动第一液压杆202,推动送料框206移动,而送料框206移动会推动固定块203上的铝合金板原料移动,避免了工作人员手动去添加原料,减少了安全隐患,同时由于固定块203是螺纹固定,方便拆卸。
作为本实用新型的技术优化方案,冲压组件3包括冲压台301、气缸302、第一支撑块303、冲压上模304、第二支撑块305和冲压下模306,冲压台301焊接于操作板1的顶部,气缸302设置于冲压台301的一侧壁上,第一支撑块303设置于气缸302的底部,冲压上模304螺纹连接于第一支撑块303的内部,第二支撑块305焊接于操作板1的顶部,冲压下模306螺纹连接于第二支撑块305的内部。
在本实施例中:通过设置冲压台301、气缸302、第一支撑块303、冲压上模304、第二支撑块305和冲压下模306,设定好第一液压杆202的推送距离,可以让送料框206将铝合金板原料推送至冲压下模306处,启动气缸302,使冲压下模306压住铝合金板原料和冲压下模306,完成对原料的冲压,同时还可以方便更换冲压上模304和冲压下模306,便于使用。
作为本实用新型的技术优化方案,推送组件4包括第二固定板401、第二液压杆402和推送板403,第二固定板401焊接于操作板1的顶部,第二液压杆402设置于第二固定板401的一侧壁上,推送板403设置于第二液压杆402的一侧壁上。
在本实施例中:通过设置第二固定板401、第二液压杆402和推送板403,当铝合金板原料被冲压完成后,启动第二液压杆402,推动推送板403移动,将冲压下模306上的废料和被冲压后的铝合金板推送回固定块203上,避免工作人员用手去触摸刚冲压完成后的具有一定温度的铝合金板。
作为本实用新型的技术优化方案,吹风组件5包括第三固定板501、电机502、转动柱503和扇叶504,第三固定板501焊接于操作板1的顶部,电机502栓接于第三固定板501的一侧壁上,转动柱503固定连接于电机502的输出端,多个扇叶504焊接于转动柱503的一侧壁上。
在本实施例中:通过设置第三固定板501、电机502、转动柱503和扇叶504,当被冲压完成后的铝合金板被推送回固定块203上时,启动电机502,带动转动柱503与扇叶504转动,可以吹出风,对固定块203上的铝合金板进行散热。
作为本实用新型的技术优化方案,操作板1的底部焊接有多个支撑柱6,多个支撑柱6的一侧壁上焊接有多个支撑板7。
在本实施例中:通过设置支撑柱6和支撑板7,可以对操作板1提供支撑,防止在使用过程中出现晃动,影响冲压,支撑板7可以加强支撑柱6的承受能力。
作为本实用新型的技术优化方案,第三固定板501的一侧壁上焊接有防护框8。
在本实施例中:通过设置防护框8,可以对电机502进行保护,防止外力对电机502造成损坏。
作为本实用新型的技术优化方案,防护框8的一侧壁上焊接有防尘板9。
在本实施例中:通过设置防尘板9,可以防止灰尘进入防护框8,对电机502造成损伤。
作为本实用新型的技术优化方案,冲压上模304和冲压下模306的材质均为碳素工具钢。
在本实施例中:通过设置材质为碳素工具钢的冲压上模304和冲压下模306,可以加强两者的强度,其加工性良好,价格低廉,使用范围广泛,所以它在工具生产中用量较大。
工作原理:首先,将即将被冲压的铝合金板原料放在固定块203上,启动第一液压杆202,推动送料框206移动,而送料框206移动会推动固定块203上的铝合金板原料移动,同时由于固定块203是螺纹固定,方便拆卸,设定好第一液压杆202的推送距离,可以让送料框206将铝合金板原料推送至冲压下模306处,启动气缸302,使冲压下模306压住铝合金板原料和冲压下模306,完成对原料的冲压,同时还可以方便更换冲压上模304和冲压下模306,当铝合金板原料被冲压完成后,启动第二液压杆402,推动推送板403移动,将冲压下模306上的废料和被冲压后的铝合金板推送回固定块203上,避免工作人员用手去触摸刚冲压完成后的具有一定温度的铝合金板,当被冲压完成后的铝合金板被推送回固定块203上时,启动电机502,带动转动柱503与扇叶504转动,可以吹出风,对固定块203上的铝合金板进行散热。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种铝合金外板抗冲压装置,包括操作板(1),其特征在于:所述操作板(1)的顶部设置有送料机构(2),所述操作板(1)的顶部设置有冲压组件(3),所述操作板(1)的顶部设置有推送组件(4),所述操作板(1)的顶部设置有吹风组件(5);
所述送料机构(2)包括第一固定板(201)、第一液压杆(202)、固定块(203)、延伸板(204)、第一螺纹柱(205)和送料框(206),所述第一固定板(201)焊接于操作板(1)的顶部,所述第一液压杆(202)设置于第一固定板(201)的一侧壁上,所述固定块(203)设置于操作板(1)的顶部,多个所述延伸板(204)焊接于固定块(203)的两侧,多个所述第一螺纹柱(205)螺纹连接于多个延伸板(204)的内部,所述送料框(206)设置于第一液压杆(202)的一侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述冲压组件(3)包括冲压台(301)、气缸(302)、第一支撑块(303)、冲压上模(304)、第二支撑块(305)和冲压下模(306),所述冲压台(301)焊接于操作板(1)的顶部,所述气缸(302)设置于冲压台(301)的一侧壁上,所述第一支撑块(303)设置于气缸(302)的底部,所述冲压上模(304)螺纹连接于第一支撑块(303)的内部,所述第二支撑块(305)焊接于操作板(1)的顶部,所述冲压下模(306)螺纹连接于第二支撑块(305)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述推送组件(4)包括第二固定板(401)、第二液压杆(402)和推送板(403),所述第二固定板(401)焊接于操作板(1)的顶部,所述第二液压杆(402)设置于第二固定板(401)的一侧壁上,所述推送板(403)设置于第二液压杆(402)的一侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述吹风组件(5)包括第三固定板(501)、电机(502)、转动柱(503)和扇叶(504),所述第三固定板(501)焊接于操作板(1)的顶部,所述电机(502)栓接于第三固定板(501)的一侧壁上,所述转动柱(503)固定连接于电机(502)的输出端,多个所述扇叶(504)焊接于转动柱(503)的一侧壁上。
5.根据权利要求1所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述操作板(1)的底部焊接有多个支撑柱(6),多个所述支撑柱(6)的一侧壁上焊接有多个支撑板(7)。
6.根据权利要求4所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述第三固定板(501)的一侧壁上焊接有防护框(8)。
7.根据权利要求6所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述防护框(8)的一侧壁上焊接有防尘板(9)。
8.根据权利要求2所述的一种铝合金外板抗冲压装置,其特征在于:所述冲压上模(304)和冲压下模(306)的材质均为碳素工具钢。
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