CN219338697U - 四柱双动液压机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了四柱双动液压机，包括底座和上基座，底座和上基座之间四个拐角处安装有滑动基柱，底座上设置有两个滑动槽；底座上安装有活动机构，活动机构包括有两个丝杆和伺服电机，底座的外侧设置有驱动壳体，两个丝杆分别转动连接在两个滑动槽内部，两个丝杆的外侧一端均安装有驱动轮，两个驱动轮上套有驱动带，其中一个驱动轮的轮心与伺服电机的输出轴相连接，两个丝杆上均等距离安装有两个丝母座，四个丝母座的顶部安装有组装板，组装板的顶部安装有下模具，本装置通过活动机构可实现下模具在液压机底部和外部的移动，工人进行取放工件时，可将下模具从液压机底部移出，无需工人手部伸入液压机工作区进行取放工件，增加安全性。

Description

四柱双动液压机

技术领域

本实用新型涉及成型设备技术领域，具体涉及四柱双动液压机。

背景技术

四柱液压机是一种利用油泵输送液压油的静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等制品的机械设备。它常用于压制工艺和压制成形工艺，如：锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金、压装等等。它的原理是利用帕斯卡定律制成的利用液体压强传动的机械，种类很多。

现有的四柱液压机在运行过程中，机体压板将会上下滑动，而如果人手或头部伸进压板或模具工作部位工作的时候会受伤，造成危险。

因此，发明四柱双动液压机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供四柱双动液压机，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：四柱双动液压机，包括底座和上基座，所述底座和上基座之间四个拐角处安装有滑动基柱，所述底座的长度大于上基座的长度，所述底座上设置有两个滑动槽；所述底座上安装有活动机构，所述活动机构包括有两个丝杆和伺服电机，所述底座的外侧设置有驱动壳体，两个所述丝杆分别转动连接在两个滑动槽内部，两个所述丝杆的一端均贯穿至驱动壳体内部，且两个所述丝杆的外侧一端均安装有驱动轮，两个所述驱动轮上套有驱动带，其中一个驱动轮的轮心与伺服电机的输出轴相连接，两个所述丝杆上均等距离安装有两个丝母座，四个所述丝母座的顶部安装有组装板，所述组装板的顶部安装有下模具。

优选的，所述上基座的顶部中心安装有液压缸，所述液压缸的输出杆贯穿上基座连接有活动板，所述活动板被四个滑动基柱贯穿，所述活动板的底部中心安装有上模具。

优选的，所述活动板的四个侧面中心处均设置有凹槽，所述活动板的四个凹槽内部均安装有红外传感器，所述上基座内部安装有控制器。

优选的，所述上基座的外侧安装有声光报警器，所述声光报警器与控制器实现电性连接。

优选的，所述活动板的内部设置有四个容纳腔，四个所述容纳腔分别与四个滑动基柱贯穿的槽孔处相贯通，所述容纳腔内部安装有气缸，所述气缸的输出轴末端安装有刹停片，所述刹停片呈与滑动基柱相适配的弧形结构。

优选的，所述刹停片的一侧中心安装有连接套块，所述连接套块和气缸的输出轴末端均设置有贯通孔，所述贯通孔处插有螺杆，所述螺杆的底部安装有螺母，且所述容纳腔处的活动板侧面通过多个固定螺栓安装有检修盖。

优选的，所述组装板上设置有多个用于与上模具对接安装的螺纹孔。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：本装置通过活动机构可实现下模具在液压机底部和外部的移动，工人进行取放工件时，可将下模具从液压机底部移出，无需工人手部伸入液压机工作区进行取放工件，可有效解决机体压板上下滑动，而如果人手或头部伸进压板或模具工作部位工作的时候会受伤，造成危险的问题，增加安全性；当工人取放工件时，可启动伺服电机运作，从而使驱动轮和驱动带传动，进而使两个丝杆同步转动，使丝母座带动组装板和下模具从上基座底部移出，之后工人即可安全进行取放工件操作，当完成操作后，伺服电机反向运作使下模具再次位移至上基座底部进行压铸，极大程度提高安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构立体图。

图2为本实用新型的整体结构局部剖视立体图。

图3为本实用新型的活动板（去检修盖）结构立体图。

图4为本实用新型的气缸和刹停片结构拆分立体图。

附图标记说明：1、底座；2、上基座；3、滑动基柱；4、活动板；5、活动机构；6、上模具；7、下模具；8、控制器；9、声光报警器；10、液压缸；11、滑动槽；12、驱动壳体；13、检修盖；14、气缸；15、刹停片；16、容纳腔；17、红外传感器；18、连接套块；19、螺杆；20、螺母；51、组装板；52、伺服电机；53、丝杆；54、丝母座；55、驱动轮；56、驱动带。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-4所示的四柱双动液压机，包括底座1和上基座2，底座1和上基座2之间四个拐角处安装有滑动基柱3，底座1的长度大于上基座2的长度，底座1上设置有两个滑动槽11；底座1上安装有活动机构5，活动机构5包括有两个丝杆53和伺服电机52，底座1的外侧设置有驱动壳体12，两个丝杆53分别转动连接在两个滑动槽11内部，两个丝杆53的一端均贯穿至驱动壳体12内部，且两个丝杆53的外侧一端均安装有驱动轮55，两个驱动轮55上套有驱动带56，其中一个驱动轮55的轮心与伺服电机52的输出轴相连接，两个丝杆53上均等距离安装有两个丝母座54，四个丝母座54的顶部安装有组装板51，组装板51的顶部安装有下模具7，本装置通过活动机构5可实现下模具7在液压机底部和外部的移动，工人进行取放工件时，可将下模具7从液压机底部移出，无需工人手部伸入液压机工作区进行取放工件，可有效解决机体压板上下滑动，而如果人手或头部伸进压板或模具工作部位工作的时候会受伤，造成危险的问题，增加安全性。

进一步的，在上述技术方案中，上基座2的顶部中心安装有液压缸10，液压缸10的输出杆贯穿上基座2连接有活动板4，活动板4被四个滑动基柱3贯穿，活动板4的底部中心安装有上模具6。

具体的，通过液压缸10的运作可使活动板4和上模具6同步下压完成压铸。

进一步的，在上述技术方案中，活动板4的四个侧面中心处均设置有凹槽，活动板4的四个凹槽内部均安装有红外传感器17，上基座2内部安装有控制器8。

具体的，通过红外传感器17可实时检测上基座2底部区域的物体，当红外传感器17检测到异常物体时，会传递信号至控制器8，控制器8停止液压缸10的运作。

进一步的，在上述技术方案中，上基座2的外侧安装有声光报警器9，声光报警器9与控制器8实现电性连接。

具体的，当红外传感器17检测到异常物体时，液压缸10停止运作的同时控制器8会启动声光报警器9，通过声音和视觉提示工作人员远离危险，提高安全性。

进一步的，在上述技术方案中，活动板4的内部设置有四个容纳腔16，四个容纳腔16分别与四个滑动基柱3贯穿的槽孔处相贯通，容纳腔16内部安装有气缸14，气缸14的输出轴末端安装有刹停片15，刹停片15呈与滑动基柱3相适配的弧形结构。

具体的，当红外传感器17检测到异常物体时，控制器8会启动四个气缸14，使刹停片15位移与滑动基柱3接触，通过摩擦力刹停装置，进一步增加安全性。

进一步的，在上述技术方案中，刹停片15的一侧中心安装有连接套块18，连接套块18和气缸14的输出轴末端均设置有贯通孔，贯通孔处插有螺杆19，螺杆19的底部安装有螺母20，且容纳腔16处的活动板4侧面通过多个固定螺栓安装有检修盖13。

具体的，长时间的使用，刹停片15会出现磨损，需要进行更换，此时只需打开检修盖13再将螺母20和螺杆19拆卸，即可实现刹停片15的便捷更换，保证后续刹停距离，增加安全性。

进一步的，在上述技术方案中，组装板51上设置有多个用于与上模具6对接安装的螺纹孔。

具体的，通过安装和拆卸螺栓即可使组装板51和上模具6进行组装和拆卸，增加便捷性。

本实用工作原理：当工人取放工件时，可启动伺服电机52运作，从而使驱动轮55和驱动带56传动，进而使两个丝杆53同步转动，使丝母座54带动组装板51和下模具7从上基座2底部移出，之后工人即可安全进行取放工件操作，当完成操作后，伺服电机52反向运作使下模具7再次位移至上基座2底部进行压铸，极大程度提高安全性，而当红外传感器17检测到异常物体时，控制器8会停止液压缸10的供油和启动声光报警器9和气缸14，从而提醒工作人员和紧急刹停，保证安全性。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (7)

1.四柱双动液压机，包括底座（1）和上基座（2），其特征在于：所述底座（1）和上基座（2）之间四个拐角处安装有滑动基柱（3），所述底座（1）的长度大于上基座（2）的长度，所述底座（1）上设置有两个滑动槽（11）；所述底座（1）上安装有活动机构（5），所述活动机构（5）包括有两个丝杆（53）和伺服电机（52），所述底座（1）的外侧设置有驱动壳体（12），两个所述丝杆（53）分别转动连接在两个滑动槽（11）内部，两个所述丝杆（53）的一端均贯穿至驱动壳体（12）内部，且两个所述丝杆（53）的外侧一端均安装有驱动轮（55），两个所述驱动轮（55）上套有驱动带（56），其中一个驱动轮（55）的轮心与伺服电机（52）的输出轴相连接，两个所述丝杆（53）上均等距离安装有两个丝母座（54），四个所述丝母座（54）的顶部安装有组装板（51），所述组装板（51）的顶部安装有下模具（7）。

2.根据权利要求1所述的四柱双动液压机，其特征在于：所述上基座（2）的顶部中心安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出杆贯穿上基座（2）连接有活动板（4），所述活动板（4）被四个滑动基柱（3）贯穿，所述活动板（4）的底部中心安装有上模具（6）。

3.根据权利要求2所述的四柱双动液压机，其特征在于：所述活动板（4）的四个侧面中心处均设置有凹槽，所述活动板（4）的四个凹槽内部均安装有红外传感器（17），所述上基座（2）内部安装有控制器（8）。

4.根据权利要求3所述的四柱双动液压机，其特征在于：所述上基座（2）的外侧安装有声光报警器（9），所述声光报警器（9）与控制器（8）实现电性连接。

5.根据权利要求2所述的四柱双动液压机，其特征在于：所述活动板（4）的内部设置有四个容纳腔（16），四个所述容纳腔（16）分别与四个滑动基柱（3）贯穿的槽孔处相贯通，所述容纳腔（16）内部安装有气缸（14），所述气缸（14）的输出轴末端安装有刹停片（15），所述刹停片（15）呈与滑动基柱（3）相适配的弧形结构。

6.根据权利要求5所述的四柱双动液压机，其特征在于：所述刹停片（15）的一侧中心安装有连接套块（18），所述连接套块（18）和气缸（14）的输出轴末端均设置有贯通孔，所述贯通孔处插有螺杆（19），所述螺杆（19）的底部安装有螺母（20），且所述容纳腔（16）处的活动板（4）侧面通过多个固定螺栓安装有检修盖（13）。

7.根据权利要求1所述的四柱双动液压机，其特征在于：所述组装板（51）上设置有多个用于与上模具（6）对接安装的螺纹孔。

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