CN203473980U

CN203473980U - 集装箱散料装载翻转机

Info

Publication number: CN203473980U
Application number: CN201320567972.XU
Authority: CN
Inventors: 陈本森
Original assignee: JIANGMEN CITY PENGJIANG DISTRICT JIANGSHEN TRANSPORTATION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: JIANGMEN CITY PENGJIANG DISTRICT JIANGSHEN TRANSPORTATION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2013-09-12
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-09-12

Abstract

本实用新型公开了集装箱散料装载翻转机，其左、右两部分对称设置，所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回转支撑部件、臂架翻转驱动装置，所述臂架铰接于所述臂架回转支撑部件上，所述臂架支撑部件固设于所述底架上，所述臂架翻转驱动装置两端分别铰接于所述臂架及所述臂架回转支撑部件上，所述臂架上铰接有与集装箱的角件紧固的锁紧部件；所述锁紧部件包括侧锁紧部件、端锁紧部件、支架，所述侧锁紧部件、端锁紧部件均活动连接于所述支架上。本实用新型的集装箱散料装载翻转机作业效率高、安全可靠、制造维护成本低，适合于各种需要用到集装箱的厂矿企业使用。

Description

集装箱散料装载翻转机

技术领域

本实用新型涉及一种散料货物装载装置，尤其涉及一种集装箱散料装载翻转装置。

背景技术

目前，对于散货进行集装箱装货时，通常的做法是使用吊机或叉车将集装箱从平板挂车移动到装卸货平台，再用吊车将集装箱的一端吊起，使集装箱立起来，开门端朝上，向集装箱内装满散货后，关闭箱门，用吊车将集装箱恢复至水平状态，再吊装到平板车上。这样的卸货方式耗时长、设备资源占用多，对于一般的中小型企业很多都不同时具有这些装货所需的设备，导致装货时间长、物流成本难以下降，而且对装满散货的集装箱使用吊机进行倾翻作业时，容易损坏集装箱，危险性也较高。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种高效、安全、成本低、容易制造及维护的集装箱散料装载翻转机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

集装箱散料装载翻转机，其左、右两部分对称设置，所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回转支撑部件、臂架翻转驱动装置，所述臂架铰接于所述臂架回转支撑部件上，所述臂架支撑部件固设于所述底架上，所述臂架翻转驱动装置两端分别铰接于所述臂架及所述臂架回转支撑部件上，所述臂架上铰接有与集装箱的角件紧固的锁紧部件；

所述锁紧部件包括侧锁紧部件、端锁紧部件、支架，所述侧锁紧部件、端锁紧部件均活动连接于所述支架上。

优选的，所述臂架上还设置有使集装箱门开、闭的箱门开闭机构；所述箱门开闭机构包括曲柄、液压油缸，所述曲柄的一端铰接于所述臂架上，所述曲柄的另一端为自由端且端部安装有滚轮，所述液压油缸两端分别铰接于所述臂架及所述曲柄上。

优选的，所述侧锁紧部件的主体为螺栓，所述侧锁紧部件的前端套设有锁头，所述侧锁紧部件的中段套装有定位螺母，所述侧锁紧部件后端固设有手柄。

优选的，所述端锁紧部件的主体为带钩螺栓，所述端锁紧部件的前端为弯钩，所述端锁紧部件中段套装有锁紧螺母。

优选的，所述臂架翻转驱动装置为液压油缸。

优选的，所述左、右部分的臂架中部的上方分别固设有立杆，所述立杆的上端部与所述臂架的两端通过拉索进行连接，位于左、右部分的臂架上的立杆之间通过横杆相连接固定。

优选的，所述底架上设置有轮组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的集装箱散料装载翻转机可以将放置于平板挂车上的空集装箱倾翻至箱门朝上后进行散货装载，并通过箱门开闭机构实现箱门自动开、闭，装完散料后再次将集装箱倾翻至水平状态，平板挂车倒车进入集装箱散料装载翻转机内运走集装箱，从而可以高效、安全地进行散料装载作业。由于本实用新型的集装箱散料装载翻转机具有左右对称结构、并且大部分采用通用标准件、结构简单、容易拆装、制造及维护保养的成本都较低，而且不使用时还可以拆卸存放，适合于各种需要用到集装箱的厂矿企业使用。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型与集装箱连接的示意图；

图2为图1中拆除了轮组后的右视图；

图3为图1的集装箱倾翻示意图；

图4为图1中的本实用新型的底架俯视图；

图5为图1中的臂架俯视图；

图6为图5中的C处放大示意图；

图7为图6中的端锁紧部件放大示意图；

图8为图6中的侧锁紧部件放大示意图；

图9为图8中的锁头A向视图；

图10为图8中的手柄B向视图；

图11为图5中臂架加装箱门开闭机构示意图。

具体实施方式

为便于描述，将图1的所示的右边、左边分别定义为集装箱散料装载翻转机的前端、后端，将图2的左边、右边分别定义为集装箱散料装载翻转机的右侧、左侧。

如图1、图2所示，集装箱散料装载翻转机整体上呈龙门架式结构，由对称布置的左侧部分和右侧部分通过顶部的横杆7连接固定而成。装货作业时，装载有集装箱0的平板挂车可倒车进入本实施例中的集装箱散料装载翻转机内，也可将集装箱散料装载翻转机移动到装载有集装箱0的平板挂车周边，通过锁紧部件5将臂架4与集装箱0的角件01进行锁紧，臂架4与集装箱0即构成了一体，将平板挂车往前开出后，通过同时翻转左、右两部分的臂架4使集装箱0翻转90度，集装箱0的开门端朝上，通过箱门开闭机构6使箱门打开，装载完散料后箱门开闭机构6将箱门闭合，反转臂架4使集装箱0处于水平状态，将平板挂车再次倒入集装箱散料装载翻转机内，将集装箱0放回平板车上，从而完成散料装货的全过程。

下面详述集装箱散料装载翻转机的具体构造及工作原理，由于本设备为左、右对称结构，仅以右侧部分为例对本实施例进行详述。

如图1、图2所示，集装箱散料装载翻转机，其右侧部分包括底架1、臂架回转支撑部件2、臂架翻转驱动装置、臂架4、锁紧部件5及箱门开闭机构6。底架1的上部固设有由左钢板21、右钢板22构成的臂架回转支撑部件2，左钢板21、右钢板22上开设有分别用于安装销轴80、第一转轴81、第二转轴82的轴孔，销轴80、第一转轴81、第二转轴82套装在左钢板21、右钢板22形成的空间内并可自由转动。臂架4通过销轴80与臂架回转支撑部件2进行铰接，使臂架4可以围绕销轴80自由转动。为驱动臂架4正反方向转动，本实施例中的臂架翻转驱动装置包括前部液压油缸31和后部液压油缸32，前部液压油缸31的一端与臂架4的前端铰接，另一端套设于第一转轴81上；后部液压油缸32一端与臂架4的后端铰接，另一端套设于第二转轴82上。使用时，前部液压油缸31升起，同时后部液压油缸32收回，臂架4实现往后倾翻，反之臂架4往前翻转，需要强调的是集装箱散料装载翻转机的左、右两部分臂架4的翻转是始终保持同步的，以使紧固其上的集装箱0实现倾翻或返回水平状态。为增强臂架4的刚性，臂架4的中部固设有立杆41，立杆41的上端部通过拉索42分别与臂架4的两端部连接。

如图2、图6-图10所示，臂架4的端部通过支架轴85铰接有锁紧部件5，支架轴85平行于集装箱0进入集装箱散料装载翻转机内的方向，使套设于其上的支架53能围绕臂架4自由转动，以使支架53靠近或远离集装箱0的角件01。锁紧部件5包括侧锁紧部件51、端锁紧部件52、支架53。侧锁紧部件51的主体为螺栓511，其前端套设有锁头514，中间套装有定位螺母512，后端固设有手柄513，使用时先将侧锁紧部件51固定于支架53上，并用定位螺母512固定，并使锁头514凸出支架53的外缘，将支架53移向角件01并与角件01的侧端面相接触时，锁头514从角件01的侧孔进入角件01的内部，通过手柄513扭动锁头514转动90度，使锁头514卡设于角件01内部，从而将锁紧部件5与角件01初步连接固定。端锁紧部件52的主体为带钩螺栓521，其前端为弯钩、中部套装有锁紧螺母522、后端套装有把手523，使用时用手抓住把手523将端锁紧部件52的弯钩放入角件01的端孔内，然后把端锁紧部件52放入支架53上的凹槽54内，再上紧锁紧螺母522，从而使锁紧部件5与角件01完全连接固定。

如图11所示，臂架4的端部铰接有箱门开闭机构6，箱门开闭机构6包括曲柄61、液压油缸62，曲柄61的一端铰接于臂架4上，另一端为自由端且端部安装有滚轮63，液压油缸两端分别铰接于臂架4及曲柄61上。非工作状态下，液压油缸62收回，其拉动并固定曲柄61在集装箱散料装载翻转机在外侧，以便于集装箱进入集装箱散料装载翻转机内，装货时，先打开集装箱0的箱门，将集装箱0倾翻至箱门端朝上，装入散料，装完散料后，液压油缸62打开，其推动曲柄61将集装箱0的箱门进行盖合，由于曲柄61的自由端上设置有滚轮63，从而避免了曲柄61划伤集装箱0的箱门并防止曲柄61的自由端与箱门发生卡死的现象。为了使集装箱0的箱门打开更为方便，可以通过绳索等柔性连接件将集装箱0箱门上的锁杆与曲柄61上的自由端进行连接，从而可以在集装箱0倾翻至箱门朝上的状态下进行箱门的打开以及关闭。

如图4所示，为了提高集装箱散料装载翻转机的整体刚性，左、右两侧的底架1使用连接板11将其进行固定，使用螺栓进行连接可方便进行拆装，同时，在底架1的两端部安装有轮组12，以便于集装箱散料装载翻转机的移动。此外，也可以将底架1直接固定于地面上。

上述所提及的前部液压油缸31、后部液压油缸32以及液压油缸62均可通过设置液压站（未图示）进行集中控制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换。因此，未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.集装箱散料装载翻转机，其左、右两部分对称设置，其特征在于：所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回转支撑部件、臂架翻转驱动装置，所述臂架铰接于所述臂架回转支撑部件上，所述臂架支撑部件固设于所述底架上，所述臂架翻转驱动装置两端分别铰接于所述臂架及所述臂架回转支撑部件上，所述臂架上铰接有与集装箱的角件紧固的锁紧部件；

2.根据权利要求1所述的集装箱散料装载翻转机，其特征在于：所述臂架上还设置有使集装箱门开、闭的箱门开闭机构；所述箱门开闭机构包括曲柄、液压油缸，所述曲柄的一端铰接于所述臂架上，所述曲柄的另一端为自由端且端部安装有滚轮，所述液压油缸两端分别铰接于所述臂架及所述曲柄上。

3.根据权利要求1或2所述的集装箱散料装载翻转机，其特征在于：所述侧锁紧部件的主体为螺栓，所述侧锁紧部件的前端套设有锁头，所述侧锁紧部件的中段套装有定位螺母，所述侧锁紧部件后端固设有手柄。

4.根据权利要求1或2所述的集装箱散料装载翻转机，其特征在于：所述端锁紧部件的主体为带钩螺栓，所述端锁紧部件的前端为弯钩，所述端锁紧部件中段套装有锁紧螺母。

5.根据权利要求1或2所述的集装箱散料装载翻转机，其特征在于：所述臂架翻转驱动装置为液压油缸。

6.根据权利要求1或2所述的集装箱散料装载翻转机，其特征在于：所述左、右部分的臂架中部的上方分别固设有立杆，所述立杆的上端部与所述臂架的两端通过拉索进行连接，位于左、右部分的臂架上的立杆之间通过横杆相连接固定。

7.根据权利要求1或2所述的集装箱散料装载翻转机，其特征在于：所述底架上设置有轮组。