CN203473973U

CN203473973U - 集装箱散料卸载翻转机

Info

Publication number: CN203473973U
Application number: CN201320567991.2U
Authority: CN
Inventors: 陈本森
Original assignee: JIANGMEN CITY PENGJIANG DISTRICT JIANGSHEN TRANSPORTATION MACHINERY Co Ltd
Current assignee: JIANGMEN CITY PENGJIANG DISTRICT JIANGSHEN TRANSPORTATION MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-09-12
Filing date: 2013-09-12
Publication date: 2014-03-12
Anticipated expiration: 2023-09-12

Abstract

本实用新型公开了集装箱散料卸载翻转机，其左、右两部分对称设置，所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回转支撑部件、臂架翻转驱动装置，所述臂架铰接于所述臂架回转支撑部件上，所述臂架支撑部件固设于所述底架上，所述臂架翻转驱动装置两端分别铰接于所述臂架及所述臂架回转支撑部件上，所述臂架上铰接有与集装箱的角件紧固的锁紧部件，所述锁紧部件包括侧锁紧部件、端锁紧部件、支架，所述侧锁紧部件、端锁紧部件均活动连接于所述支架上；所述左、右两部分的臂架上部之间架设有框架，所述框架的一端还铰接有接料装置。本实用新型作业效率高、安全可靠、制造维护成本低，适合于各种需要用到集装箱的厂矿企业使用。

Description

集装箱散料卸载翻转机

技术领域

本实用新型涉及一种散料货物卸载装置，尤其涉及一种集装箱散料卸载翻转装置。

背景技术

目前，对于散货进行集装箱卸货时，通常的做法是使用吊机或叉车将集装箱从平板挂车移动到卸货平台，再用吊车将集装箱的一端吊起，倾倒出散货，然后再把空箱吊回平板挂车上。这样的卸货方式耗时长、设备资源占用多，对于一般的中小型企业很多都不同时具有这些卸货所需的设备，要么就人工进行卸货，要么就去临时租用卸货设备，导致卸货时间长、运输成本难以下降，而且比较急的情况下还会使用人工进行卸货，这样的方式劳动强度大，危险度高。此外，直接将散货从集装箱中倒出，会导致散货散落的区域较大，需要对散落的货物进行整理，浪费了人力物力。

发明内容

本实用新型旨在解决上述所提及的技术问题，提供一种高效、安全、成本低、容易制造及维护的集装箱散料卸载翻转机。

本实用新型是通过以下的技术方案实现的：

集装箱散料卸载翻转机，其左、右两部分对称设置，所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回转支撑部件、臂架翻转驱动装置，所述臂架铰接于所述臂架回转支撑部件上，所述臂架支撑部件固设于所述底架上，所述臂架翻转驱动装置两端分别铰接于所述臂架及所述臂架回转支撑部件上，所述臂架上铰接有与集装箱的角件紧固的锁紧部件，所述锁紧部件包括侧锁紧部件、端锁紧部件、支架，所述侧锁紧部件、端锁紧部件均活动连接于所述支架上；

所述左、右两部分的臂架上部之间架设有框架，所述框架的一端还铰接有接料装置。

优选的，所述接料装置包括架体、漏斗、铰接杆、液压油缸，所述漏斗固设于所述架体上，所述铰接杆的一端固设于所述架体上，所述铰接杆的另一端铰接于所述框架上，所述液压油缸的两端分别铰接于所述架体与所述框架上。

优选的，所述架体上设置有用于与所述臂架连接的凸部，所述臂架的端部铰接有卡扣住所述凸部的挂钩。

优选的，所述侧锁紧部件的主体为螺栓，所述侧锁紧部件的前端套设有锁头，所述侧锁紧部件的中段套装有定位螺母，所述侧锁紧部件后端固设有手柄。

优选的，所述端锁紧部件的主体为带钩螺栓，所述端锁紧部件的前端为弯钩，所述端锁紧部件的中段套装有锁紧螺母。

优选的，所述臂架翻转驱动装置为液压油缸。

优选的，所述底架上设置有轮组。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的集装箱散料卸载翻转机可以直接将放置于平板挂车上的集装箱进行卸货，无需人工搬运或使用堆高车、叉车、吊车等专用装卸设备进行卸货，而且通过设置接料装置，使货物散落的区域控制在指定的范围内，从而可以高效、安全地进行卸货作业。由于本实用新型的集装箱散料卸载翻转机具有左右对称结构、结构简单，普通技术人员根据说明书的教导能较为容易地实现本实用新型的技术方案，并且大部分零部件采用标准件进行连接，便于进行拆装，而且制造及维护保养的成本较低，不使用时还可以拆卸放置，适合于各种需要用到集装箱的厂矿企业使用。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：

图1为本实用新型与集装箱连接的示意图；

图2为图1中拆除了接料装置及轮组后的右视图；

图3为图1的集装箱倾翻示意图；

图4为图1中的底架俯视图；

图5为图1中的臂架俯视图；

图6为图5中的C位置局部剖视放大示意图；

图7为图6中的端锁紧部件放大示意图；

图8为图6中的侧锁紧部件放大示意图；

图9为图8中的锁头A向视图；

图10为图8中的手柄B向视图。

具体实施方式

为便于描述，将图1的所示的右边、左边分别定义为集装箱散料卸载翻转机的前端、后端，将图2的左边、右边分别定义为集装箱散料卸载翻转机的右侧、左侧。

如图1、图2所示，集装箱散料卸载翻转机整体上呈龙门架式结构，由对称布置的左侧部分和右侧部分通过臂架4顶部的框架7连接固定而成，框架7的后端上部铰接有接料装置6。卸货作业时，先将集装箱散料卸载翻转机上的接料装置6升起，装载有集装箱0的平板挂车倒车进入本实施例中的集装箱散料卸载翻转机内。通过锁紧部件5将臂架4与集装箱0的角件01锁紧，臂架4与集装箱0即构成了一体，平板挂车从集装箱散料卸载翻转机的前端开出，之后液压油缸62将接料装置6放下并紧贴于臂架4的端部上，再将集装箱0的门锁打开，然后再同时翻转左、右两侧的臂架4使集装箱0往接料装置6的方向进行倾斜，集装箱0内的散货通过部分打开的箱门及接料装置6中漏斗63排出，接料装置6的漏斗63底部与地面保持一定的距离，用户可以根据实际需要自行在漏斗63的底部设置传送带、凹坑或其他容器进行接纳货物，卸货完成后反转臂架4使集装箱0处于水平状态，并将接料装置6提起，平板挂车再次倒入集装箱散料卸载翻转机内接住集装箱0，松开锁紧部件5，使集装箱0与臂架4完全分离，平板挂车将空的集装箱0拉走，从而完成卸货的全过程。

下面详述集装箱散料卸载翻转机的具体构造及工作原理，由于本设备为左、右两侧对称结构，仅以设备的右侧部分为例对本实施例进行详述。

如图1、图2所示，集装箱散料卸载翻转机，其右侧部分包括底架1、臂架回转支撑部件2、臂架翻转驱动装置、臂架4、锁紧部件5、接料装置6及框体79。底架1的上部固设有由左钢板21、右钢板22构成的臂架回转支撑部件2，左钢板21、右钢板22相互平行设置并开设有用于安装销轴80、第一转轴81、第二转轴82的轴孔，销轴80、第一转轴81、第二转轴82均套装在左钢板21、右钢板22形成的空间内并可自由转动。臂架4通过销轴80与臂架回转支撑部件2进行铰接，使臂架4可以围绕销轴80自由转动。为驱动臂架4正反方向转动，臂架翻转驱动装置包括前部液压油缸31和后部液压油缸32，前部液压油缸31的一端与臂架4的前端铰接，另一端套设于第一转轴81上，后部液压油缸32一端与臂架4的后端铰接，另一端套设于第二转轴82上。使用时，前部液压油缸31打开，同时后部液压油缸32收缩，臂架4实现往后倾翻，反之臂架4往前翻转，需要强调的是集装箱散料卸载翻转机的左、右两部分臂架4的翻转是保持同步的，以使紧固其上的集装箱0实现倾斜或返回水平状态。

如图2、图3、图6-图10所示，臂架4的端部通过支架轴85铰接有锁紧部件5，支架轴85平行于集装箱0进入集装箱散料卸载翻转机内的方向设置，使套设于其上的支架53能自由转动，以使支架53能靠近或远离集装箱角件01。锁紧部件5包括侧锁紧部件51、端锁紧部件52、支架53。侧锁紧部件51的主体为螺栓511，其前端套设有锁头514，中间套装有定位螺母512，后端固设有手柄513，使用时先将侧锁紧部件51固定于支架53上，并用定位螺母512固定，并使锁头514凸出支架53的外缘，将支架53移向角件01并与角件01的侧端面相接触时，锁头514从角件01的侧孔进入角件01的内部，通过手柄513扭动锁头514转动90度，使锁头514卡设于角件01内部，从而将锁紧部件5与角件01初步连接固定。端锁紧部件52的主体为带钩螺栓521，其前端为弯钩、中部套装有锁紧螺母522、后端套装有把手523，使用时用手抓住把手523将端锁紧部件52的弯钩放入角件01的端孔内，然后把端锁紧部件52放入支架53上的凹槽54内，再上紧锁紧螺母522，从而使锁紧部件5与角件01完全连接固定。

如图1-图3所示，臂架4的上部固设有前立杆71、后立杆72，拉杆75两端分别固接于前立杆71、后立杆72的上端部，臂架4与前立杆71、后立杆72及拉杆75构成框体79，并且通过拉索76进行加固，前横杆73、后横杆74将集装箱散料卸载翻转机的左、右两侧的臂架4上的框体79进行连接固定，从而构成架设于左、右两侧的臂架4之上的框架7，框架7的后端上部吊挂有接料装置6，接料装置6包括：架体61、液压油缸62、漏斗63、铰接杆64。漏斗63固设于架体61上，铰接杆64一端固设于架体61上，另一端铰接于框架7上的后横杆74的中部，使接料装置6能围绕后横杆74进行自由转动。同时为了驱动接料装置6的转动，在后立杆72与架体61之间铰接有液压油缸62，卸货时，液压油缸62收缩使接料装置6紧贴于臂架4的端部，并用铰接于臂架4端部位置外侧面的挂钩43扣住接料装置6上的凸部65，用以将接料装置6与臂架4进行连接固定；卸货完成后，需先松开挂钩43与凸部65的连接，打开液压油缸62，使接料装置6往上升起，以利于关闭箱门及平板车将集装箱0拉走。

如图4所示，为了提高设备的整体刚性，左右两侧的底架1使用连接板11通将其进行固定，使用螺栓进行连接可方便进行拆装，同时，在底架1的两端部安装有轮组12，以便于集装箱散料卸载翻转机的移动。此外，也可以将底架1直接固定于地面上。

上述所提及的前部液压油缸31、后部液压油缸32以及液压油缸62均可通过设置液压站（未图示）进行集中控制。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而并非对其进行限制，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解，依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换。因此，未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换，其均应涵盖在本实用新型技术方案的范围内。

Claims

1.集装箱散料卸载翻转机，其左、右两部分对称设置，其特征在于：所述的左、右部分均包括底架、臂架、臂架回转支撑部件、臂架翻转驱动装置，所述臂架铰接于所述臂架回转支撑部件上，所述臂架支撑部件固设于所述底架上，所述臂架翻转驱动装置两端分别铰接于所述臂架及所述臂架回转支撑部件上，所述臂架上铰接有与集装箱的角件紧固的锁紧部件，所述锁紧部件包括侧锁紧部件、端锁紧部件、支架，所述侧锁紧部件、端锁紧部件均活动连接于所述支架上；

2.根据权利要求1所述的集装箱散料卸载翻转机，其特征在于：所述接料装置包括架体、漏斗、铰接杆、液压油缸，所述漏斗固设于所述架体上，所述铰接杆的一端固设于所述架体上，所述铰接杆的另一端铰接于所述框架上，所述液压油缸的两端分别铰接于所述架体与所述框架上。

3.根据权利要求2所述的集装箱散料卸载翻转机，其特征在于：所述架体上设置有用于与所述臂架连接的凸部，所述臂架的端部铰接有卡扣住所述凸部的挂钩。

4.根据权利要求1-3任一所述的集装箱散料卸载翻转机，其特征在于：所述侧锁紧部件的主体为螺栓，所述侧锁紧部件的前端套设有锁头，所述侧锁紧部件的中段套装有定位螺母，所述侧锁紧部件后端固设有手柄。

5.根据权利要求1-3任一所述的集装箱散料卸载翻转机，其特征在于：所述端锁紧部件的主体为带钩螺栓，所述端锁紧部件的前端为弯钩，所述端锁紧部件的中段套装有锁紧螺母。

6.根据权利要求1-3任一所述的集装箱散料卸载翻转机，其特征在于：所述臂架翻转驱动装置为液压油缸。

7.根据权利要求1-3任一所述的集装箱散料卸载翻转机，其特征在于：所述底架上设置有轮组。