CN203237591U

CN203237591U - 食品保鲜箱

Info

Publication number: CN203237591U
Application number: CN 201320165195
Authority: CN
Inventors: 徐传宾
Original assignee: KAIXIAN RNEREN YOUYU TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: KAIXIAN RNEREN YOUYU TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-12-02
Filing date: 2013-04-03
Publication date: 2013-10-16
Anticipated expiration: 2023-04-03
Also published as: CN103010588A; CN103848102A

Abstract

本实用新型公开了一种食品保鲜箱，包括箱体、与箱体密封配合的箱盖以及由箱体和箱盖组合形成的密闭储存室，所述箱体与箱盖具有空心夹层，所述箱体上设置有用于连通箱体内部空心夹层与外界空间的抽气孔A，所述箱盖上设置有用于连通箱盖内部空心夹层与外界空间的抽气孔B；所述箱体或箱盖上还设置有用于连通储存室与外界空间的抽气孔C；所述箱体与箱盖的空心夹层中设置有栅格骨架。本实用新型的食品保鲜箱用于食品保温保鲜效果显著，且使用时无能耗、低成本。

Description

食品保鲜箱

技术领域

本实用新型涉及一种食品保鲜箱。

背景技术

现有技术在食品保鲜方面大致采用除氧和冷冻技术。大部分鲜果、菜蔬、肉及熟食品变质或腐烂基本上都和氧气有关，因此除氧技术是食品保鲜领域永恒的课题，现今除氧主要采用燃烧除氧、抽气除氧等方式。

申请号为200410067402.X的中国专利公开了一种食品保鲜方法和保鲜冷库，其采用燃烧除氧的方式对冷藏库进行循环除氧，并对库房内储存的食品进行制冷、加湿处理，其方式虽然可以一定程度的解决保鲜问题，但在空气循环的过程中不管采用何种方式燃烧，其除氧都不可能彻底，因此其保鲜效率低。另外，其保鲜冷库移动和安装成本较高，不适合大规模使用。

申请号为200510089100.7的中国专利介绍了一种鱼肉含气保鲜方法，该保鲜方法依序包含有一保鲜处理步骤、一含气包装步骤，及一冻藏步骤。上述保鲜方法的缺点是步骤复杂，食品保鲜需要冷冻和解冻步骤，降低了食品的保鲜效果，且耗时义耗能。

日常生活中还包括真空保鲜方法，但其大多采用挤压式排气法，即采用软体塑料袋在密封的环境中，用抽气的方式降低塑料袋内的气压以使袋外的气压挤压塑料袋，进而排除袋内空气并密封，此方法是现有方法中除氧相对彻底的，在储存耐挤压的食品特别是熟食品方面应用很多，但不适合储存不耐挤压的鲜果，蔬菜和对保鲜要求高的食品。

综上所述，食品保鲜领域的现有技术普遍存在除氧不彻底，保鲜效果有限，通用范围小，能耗大等问题。

针对上述问题，需研制一种食品保鲜箱，以解决现有食品保鲜箱保鲜效果低、保鲜成本高的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种食品保鲜箱，该食品保鲜箱的保鲜效果显著，且保鲜成本低廉，解决了目前食品保鲜箱保鲜效果差、保鲜成本高的问题。另外，本实用新型还提供了一种食品保鲜方法，使用该方法可显著提高食品的保鲜效果，且该食品保鲜方法步骤简单，可操作性强。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的食品保鲜箱，包括箱体、与箱体密封配合的箱盖以及由箱体和箱盖组合形成的密闭储存室，所述箱体与箱盖具有空心夹层，所述箱体上设置有用于连通箱体内部空心夹层与外界空间的抽气孔A，所述箱盖上设置有用于连通箱盖内部空心夹层与外界空间的抽气孔B；所述箱体或箱盖上还设置有用于连通储存室与外界空间的抽气孔C；所述箱体与箱盖的空心夹层中设置有栅格骨架。

进一步，所述箱体和箱盖的外层和内层上分别设置有栅格骨架，所述外层与内层的栅格骨架之间设置有垫架。

进一步，所述储存室中设置有多个隔板用以将储存室分隔成多个各自独立的子储存室，每个子储存室各配置有独立的箱盖和独立的用于与外界空间连通的抽气孔C。

进一步，所述抽气孔A、抽气孔B和抽气孔C上设置有气阀。

进一步，所述箱体和箱盖由纤维材料与胶粘物固化凝结制成。

本实用新型还提供了一种基于上述食品保鲜箱的保鲜方法，包括以下步骤：S1)将食品装入保鲜箱箱体的储存室中，盖上箱盖并密封；S2)将箱体和箱盖上的抽气孔A、抽气孔B和抽气孔C与抽气设备相连通；S3)使用抽气设备通过抽气孔A、抽气孔B和抽气孔C抽取储存室中以及箱体和箱盖空心夹层内的空气，当储存室内的温度达到安全值时停止抽气，所述安全值是指保证被保鲜食品保鲜的最低温度值；S4)将抽气孔A和抽气孔B通过各自的气阀进行密封，使得所述箱体和箱盖的空心夹层形成真空；S5)通过抽气孔C向储存室中填充保鲜气体并通过气阀进行密封。

进一步，所述保鲜气体为二氧化碳和/或氮气。

进一步，所述保鲜气体的气压值小于箱体外界空间的气压值。

本实用新型具有以下有益效果：

1)本实用新型的食品保鲜箱，包括箱体、与箱体密封配合的箱盖以及由箱体和箱盖组合形成的密闭储存室，所述箱体与箱盖具有空心夹层，所述箱体的上设置有用于连通箱体内部空心夹层与外界空间的抽气孔A，所述箱盖的上设置有用于连通箱盖内部空心夹层与外界空间的抽气孔B；所述箱体或箱盖上还设置有用于连通储存室与外界空间的抽气孔C；所述箱体与箱盖的空心夹层中设置有栅格骨架。本实用新型的食品保鲜箱，其箱体和箱盖具有空心夹层，而且空心夹层中还设置有栅格骨架，设置栅格骨架可显著提高箱体和箱盖的结构强度与抗强压差性能，使得空心夹层中可形成较高的真空度，进而增强了本实用新型食品保鲜箱的隔温效果和恒温保持能力。另外，本实用新型的食品保鲜箱上还设置有用于连通储存室与外界空间的抽气孔C，利用该抽气孔C可对储存室进行抽真空和填充保鲜气体，从而进一步提升本实用新型的食品保鲜箱的保鲜性能。

2)本实用新型的食品保鲜箱的空心夹层中设置有垫架，该垫架不但进一步增强了箱体与箱盖的结构强度，同时拓展了空心夹层的有效体积，使得空心夹层内部能够形成更高的真空度，从而进一步提高箱体与箱盖的隔温效果和保鲜性能。

3)本实用新型还提供了基于所述食品保鲜箱的保鲜方法，该保鲜方法步骤简单，可操作性强，应用成本低，因此具有显著的进步。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型食品保鲜箱的箱盖打开时的立体结构示意图；

图2为本实用新型食品保鲜箱的箱盖打开时的正面示意图；

图3为图2中A-A所示剖面结构示意图；

图4为本实用新型食品保鲜箱的箱体和箱盖中垫架和栅格骨架正面结构示意图；

图5为本实用新型箱体与箱盖铰接设置时的食品保鲜箱正面结构示意图；

图6为本实用新型箱体与箱盖铰接设置时的食品保鲜箱立体结构示意图；

图7为本实用新型箱体与箱盖铰接设置时的食品保鲜箱箱盖打开时的立体结构示意图；

图8为具有多个子储存室的食品保鲜箱的立体结构示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明：

如图所示，本实用新型的食品保鲜箱，包括箱体1、与箱体1密封配合的箱盖2以及由箱体1和箱盖2组合形成的密闭储存室3，所述箱体1和箱盖2可以如图1-3所示扣合连接，也可以如图5-8所示铰接，当然，本实用新型食品保鲜箱的箱体1和箱盖2之间的组合方式不仅限于上述两种，还可以是诸如螺纹连接、卡扣连接等配合方式；为增强箱体1与箱盖2之间的密封性能，可在箱盖2的下表面设置与箱体1开口形状相应的凸起，当然，也可以在箱体1与箱盖2扣合连接面上设置橡胶垫以增强两者连接面的密封性能；所述箱体1与箱盖2具有空心夹层，所述箱体1上设置有用于连通箱体1内部空心夹层4a与外界空间的抽气孔A5，所述箱盖2上设置有用于连通箱盖2内部空心夹层4b与外界空间的抽气孔B6；所述箱体1或箱盖2上还设置有用于连通储存室3与外界空间的抽气孔C7；所述箱体1与箱盖2的空心夹层中设置有栅格骨架8，设置栅格骨架可显著提高箱体和箱盖的结构强度与抗强压差性能，使得空心夹层中可形成较高的真空度，进而增强了本实用新型食品保鲜箱的隔温效果和恒温保持能力。另外，本实用新型的食品保鲜箱上还设置有用于连通储存室3与外界空间的抽气孔C7，利用该抽气孔C7可对储存室3进行抽真空和填充保鲜气体，从而进一步提升本实用新型的食品保鲜箱的保鲜性能。

作为上述实施方案的进一步改进，所述箱体1和箱盖2的外层和内层上分别设置有栅格骨架8，所述外层与内层的栅格骨架8之间设置有垫架9。本实施例中，如图4所示，所述垫架9以回字型嵌套结构铺设在箱体1与箱盖2的内外层栅格骨架之间。当然，所述垫架9还可以矩形方阵结构、回字型嵌套结构和网格状结构中的一种或以上多种组合结构铺设于箱体1与箱盖2内外层栅格骨架之间。设置垫架不但进一步增强了箱体与箱盖的结构强度，同时拓展了空心夹层的有效体积，使得空心夹层内部能够形成更高的真空度，从而进一步提高箱体与箱盖的隔温效果和保鲜性能。

作为上述实施方案的进一步改进，如图8所示，所述储存室3中设置有多个隔板11用以将储存室3分隔成多个各自独立的子储存室3a，每个子储存室3a各配置有独立的箱盖2和独立的用于与外界空间连通的抽气孔C7。将一个箱体1的储存室3分隔成多个子储存室3a，并为每个设置子储存室3a设置独立的箱盖2和抽气孔C7，以方便分别储存不同的食品，且每个子储存室3a中食物的取放不会影响到其它子储存室中食物的保鲜情况。

作为上述实施方案的进一步改进，所述抽气孔A、抽气孔B和抽气孔C上设置有气阀。所述抽气孔A和抽气孔B上的气阀优选抽气阀，即空气单向通过阀，使用时，利用抽器设备通过阀口进行抽气，抽完后将阀口旋紧即可；所述抽气孔C上的气阀优选强制密封式阀门，例如截止阀，以方便对储存室3进行抽气和充气。

作为上述实施方案的进一步改进，所述箱体1和箱盖2由纤维材料与胶粘物固化凝结制成。本实施例中，箱体1和箱盖2采用增强纤维塑料技术制作，玻璃钢合成纤维增强塑料具有良好的刚性、韧性和耐腐蚀性，保证了保鲜箱的制作要求。

由于本实用新型所述食品保鲜箱的上述特征，使其储存室3中的温度可以高于零摄氏度，这意味着鲜肉类不会因为结冻而影响鲜味和在解冻时失掉营养，当然也节约了时间，并降低了保藏库包括制冷设备在内的成本和能耗。

本实用新型还提供了一种基于上述食品保鲜箱的保鲜方法，包括以下步骤：

S1)将食品装入保鲜箱箱体1的储存室3中，盖上箱盖2并密封；

S2)将箱体(1)和箱盖2上的抽气孔A5、抽气孔B6和抽气孔C7与抽气设备相连通；本工序考虑到保鲜箱制作成本及其可重复利用的需要，因此在抽气时对抽气孔A5、抽气孔B6和抽气孔C7一同抽气，这样做的目的是使箱体1和箱盖2空心夹层内的气压和储存室内气压保持平衡，以使箱体1和箱盖2的内层不会单独承担储存室3在抽气时的大气压力，并在抽气后先密封抽气孔A5和抽气孔B6，后通过抽气孔C7向储存室填充二氧化碳或其它保鲜气体，本实施例有助于降低制作成本。

S3)使用抽气设备通过抽气孔A5、抽气孔B6和抽气孔C7抽取储存室3中以及箱体1和箱盖2空心夹层内的空气，当储存室内的温度达到安全值时停止抽气，所述安全值是指保证被保鲜食品保鲜的最低温度值；本工序和现有保鲜技术的区别在于不仅仅采用抽气设备对食品储存室进行排菌除氧后保留真空空腔，其箱体1和箱盖2密封后形成的具有良好保温性能的真空状态还对储存室进行绝佳的恒温保护，在保鲜箱移动的时候其真空结构的保温效果更是得天独厚，节能明显。

S4)将抽气孔A5和抽气孔B6通过各自的气阀进行密封，使得所述箱体1和箱盖2的空心夹层形成真空；S5)通过抽气孔C7向储存室3中填充保鲜气体并通过气阀进行密封。本工序所述的保鲜气体是不会使被保鲜的食品变质并能够最大程度维持其鲜味的气体。

上述步骤采用的保鲜原理是：将储存室中的空气抽掉并填充保鲜气体，但在抽气的过程中由于储存室内气压越来越低，气体越来越稀薄，其将引起包括水在内的蒸发效应，物体在由固体或液体蒸发成气体的过程中将会吸收热量，因此在储存室抽气过程中其内部的温度将越来越低，甚至冰冻，因此在进行保鲜工序前我们需要找出该被保鲜食品的安全值和保鲜值。所述保鲜值是被保鲜食品在完成保鲜工序后在储存室3中存放时的最佳温度值，其也是抽气后填充气体温度的参考值，也是存放保鲜箱的保藏库内温度的设定标准。所述抽气后填充气体温度是因为储存室内包括被保鲜食品的温度在抽气过程被降低，因此在不影响食品保鲜的前提下，填充保鲜气体的工序中该气体的温度值应该是能使储存室内包括食品在内的温度达到保鲜值的温度值。

所述安全值是食品在抽气过程需要的时间范围内，在保证被保鲜食品保鲜要求的前提下的最低温度值。虽然鲜肉冰冻后会降低鲜味，鲜果蔬菜温度太低会影响其品质，但是它们还是有一定的时间允许温度低于保鲜值的。提出安全值的概念是因为保鲜要求的需要，即储存室内的真空度越高，抽气时间越久，细菌和氧气清除得越彻底，但是，在这一过程中，由于包括水在内的蒸发效应，其温度会越来越低。因此，在抽气过程需要的时间范围内，找出被保鲜食品的最低温度值是必要的。

作为上述实施方案的进一步改进，所述保鲜气体为二氧化碳和/或氮气。如下表所示：

气体	温度，℃	导热系数λ，W/m·K
			氢	0	0.17
二氧化碳	0	0.015
			空气	0	0.024
空气	100	0.031
			甲烷	0	0.029
水蒸汽	100	0.025
			氮	0	0.024
乙烯	0	0.017
			氧	0	0.024
乙烷	0	0.018

从表中可见二氧化碳的导热系数最低，因此向储存室中填充二氧化碳可以起到很好的保温效果，二氧化碳还具有抑制细菌生长的作用，因此能够对食品起到很好的保鲜效果；氮气的化学性质不活泼，与食品共存不会与其反应，且兼具抑菌作用，因此成为公认的保鲜效果最好的气体，另外，氮气还具有成本低，提取方便等优点。本实用新型所述的保鲜气体不能认为仅限于这几种，根据被保鲜的食品特性还可以选择其他不同的保鲜气体。

保鲜箱的储存室抽气的温度达到安全值后，其室内空腔的氧气和细菌被尽量清除，但可能会有少量的细菌和氧气残留在储存室，而且很多被保鲜的食品本身还融入有氧气或携带细菌，虽然少，但一旦氧气进入储存室，就会对食品保鲜品质或保质期产生影响。向食品储存室填充二氧化碳就可以很好的解决这个问题。由于细菌需要氧气来生存、繁殖，由于同等状态下相同体积的二氧化碳比氧气重，其将对被保鲜食品进行有效的隔氧保护。

为尽可能彻底清除储存室内的细菌和氧气，可以在安全值的范围内对储存室进行再次或多次抽气和填充工序，即利用填充的二氧化碳对储存室的细菌和氧气作一次或多次清扫，以在安全值范围内对储存室内的细菌和氧气进行需要的清除。但应考虑安全值的变化，即一次抽气和填充工序的安全值，和多次抽气和填充工序中应用的安全值可能有变化。

作为上述实施方案的进一步改进，所述保鲜气体的气压值小于箱体1外界空间的气压值。为使得食品中融入的氧气快速排放到储存室空腔中，填充入储存室中的二氧化碳的压力和外部大气压的压力比应该为负，负压的空腔将使食品的水分进一步蒸发并加速氧气脱离食品，以使二氧化碳更快的隔离氧气，同时，少量的二氧化碳融入水产生的微酸将抑制细菌的繁殖。另一方面，负压的储存室可以防止热膨胀对保鲜箱产生破坏。

作为上述实施方案的进一步改进，储存室内水分的比例按具体被保鲜的食品的特性和要求进行计量添加或干燥。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims

1.一种食品保鲜箱，包括箱体(1)、与箱体(1)密封配合的箱盖(2)以及由箱体(1)和箱盖(2)组合形成的密闭储存室(3)，所述箱体(1)与箱盖(2)具有空心夹层，其特征在于，所述箱体(1)上设置有用于连通箱体(1)内部空心夹层(4a)与外界空间的抽气孔A(5)，所述箱盖(2)上设置有用于连通箱盖(2)内部空心夹层(4b)与外界空间的抽气孔B(6)；所述箱体(1)或箱盖(2)上还设置有用于连通储存室(3)与外界空间的抽气孔C(7)；所述箱体(1)与箱盖(2)的空心夹层中设置有栅格骨架(8)。

2.根据权利要求1所述的食品保鲜箱，其特征在于：所述箱体(1)和箱盖(2)的外层和内层上分别设置有栅格骨架(8)，所述外层与内层的栅格骨架(8)之间设置有垫架(9)。

3.根据权利要求2所述的食品保鲜箱，其特征在于：所述储存室(3)中设置有多个隔板(11)用以将储存室(3)分隔成多个各自独立的子储存室(3a)，每个子储存室(3a)各配置有独立的箱盖(2)和独立的用于与外界空间连通的抽气孔C(7)。

4.根据权利要求3所述的食品保鲜箱，其特征在于：所述抽气孔A、抽气孔B和抽气孔C上设置有气阀。

5.根据权利要求4所述的食品保鲜箱，其特征在于：所述箱体(1)和箱盖(2)由纤维材料与胶粘物固化凝结制成。