CN203219008U - 电动机的定子、风机用电动机及空气调节机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高品质的电动机的定子、风机用电动机及空气调节机，电动机的定子是在以端子不变形的方式减轻由施加于端子的张力产生的负载的同时，以缠绕在定子铁心上的部分的绕组不放松的方式增加张力而制成的，由此能够确保绕组和铁心的绝缘状态。在定子（100）中，将绕组（2）的端部缠绕在绝缘部（3）上并使其不放松之后，降低张力并将绕组（2）的端部卡挂在端子（4）上。

Description

电动机的定子、风机用电动机及空气调节机

技术领域

本实用新型涉及具有用于向三相的单相Y接线的绕组供给电源的3个端子的电动机的定子、使用该定子的风机用电动机、及搭载该风机用电动机的空气调节机。

背景技术

以往，存在具有用于向三相的单相Y接线的绕组供给电源的3个端子的电动机的定子。作为这样的定子，提出了一种电动机的定子，向定子铁心绕线之后，在将矩形线弯折而制成的端子这样的零件上卡挂绕组的终端，然后通过被称为熔融的热铆接法电气地接合电源端子、中性点端子（例如，专利文献1）。

【现有技术文献】

【专利文献1】日本特开2011-35947号公报（实施方式1等）

在专利文献1记载的结构中，向定子铁心绕线之后，将绕组的端部卡挂在端子上时，绕组的张力产生的负载施加于端子，端子可能变形。另外，为使端子不变形，要降低绕组的张力地将绕组卡挂在端子上时，缠绕在定子铁心上的部分的绕组松开，铁心和绕组接触，存在不能确保绕组和铁心的绝缘状态的可能性（参照专利文献1的图19＃2的部分）。

实用新型内容

本实用新型是为解决以上课题中的至少一个而研发的，其目的是提供一种高品质的电动机的定子、风机用电动机及空气调节机，通过在为使端子不变形而减轻由施加于端子的张力产生的负载的同时，以缠绕在定子铁心上的部分的绕组不松开的方式增加张力来制成，能够确保绕组和铁心的绝缘状态。

本实用新型的第一技术方案的电动机的定子具有：具有多个齿的定子铁心；绝缘部，被设置在所述定子铁心的齿上；三相的单相Y接线的绕组，通过集中绕组方式被设置在设有所述绝缘部的齿上；3个端子，弯折矩形线而成形，向被插入所述绝缘部的接线侧的三相的单相Y接线的绕组供给电压，将所述绕组的端部在所述绝缘部上缠绕至少一周之后，以比向所述绝缘部缠绕的缠绕张力低的张力将所述绕组的端部卡挂在所述端子上。

本实用新型的第二技术方案的电动机的定子为，在第一技术方案的电动机的定子中，所述绕组的端部卡挂在所述端子上之后，在所述绝缘部上再缠绕至少一周。

本实用新型的第三技术方案的电动机的定子为，在第一技术方案或第二技术方案的电动机的定子中，所述矩形线采用扁线。

本实用新型的第四技术方案是一种风机用电动机，使用了第一技术方案或第二技术方案所述的电动机的定子。

本实用新型的第五技术方案是一种空气调节机，搭载了第四技术方案所述的风机用电动机。

实用新型的效果

根据本实用新型的电动机的定子，通过在为使端子不变形而减轻由施加于端子的张力产生的负载的同时，以缠绕成线圈状的部分的绕组不松开的方式增加张力来制成，能够确保绕组和铁心的绝缘状态，成为高品质的产品。

附图说明

图1是表示本实用新型的实施方式1的电动机的定子的结构例的立体图。

图2是表示对于本实用新型的实施方式1的电动机的定子进行反向弯曲地绕线后的状态的立体图。

图3是用于说明本实用新型的实施方式1的电动机的定子的绕线顺序的说明图。

图4是放大地表示与图3所示的V相的第一齿对应的齿的立体图。

图5是用于说明本实用新型的实施方式2的风机用电动机的说明图。

图6是用于说明本实用新型的实施方式3的空气调节机的说明图。

图7是在图4所示的V相的第一齿的放大图中，从上方观察第二相捆扎引脚的周边的图。

具体实施方式

以下，基于附图说明本实用新型的实施方式。

实施方式1

图1是表示本实用新型的实施方式1的电动机的定子（以下简称为定子100）的结构例的立体图。图2是表示对定子100进行反向弯曲地绕线的状态的立体图。图3是用于说明定子100的绕线顺序的说明图。图4是放大地表示与图3所示的V相的第一齿对应的齿的立体图。基于图1～图4，对定子100的结构进行说明。此外，图3的（a）表示第一相（U相）的绕线顺序，（b）表示第二相（V相）的绕线顺序，（c）表示第三相（W相）的绕线顺序。

定子100与例如使用永磁铁的转子组合而构成了无刷直流电机（同步电动机）。另外，定子100具有用于向三相的单相Y接线的绕组供给电源（电压）的3个端子。该定子100被用于例如搭载在具有热泵的空气调节机上的风机用电动机。此外，包含图1，在以下的附图中，存在各构成部件的大小关系与实际不同的情况。另外，在实施方式1中，对12槽/8极的定子100进行说明。

如图1所示，定子100具有：定子铁心1，具有向轴心突出的例如12个齿1a；绝缘部3，被设置在定子铁心1的齿1a上；三相的单相Y接线的绕组2，以直接集中绕线方式被缠绕在齿1a上；3个端子4，分别被插入在设置于绝缘部3的接线侧的3个方孔中，用于向三相的单相Y接线的绕组2供给电源；以及1个中性点端子5。

定子铁心1以如下方式构成，即，将例如厚度为0.1～0.7mm左右的电磁钢板冲压成带状，对它们进行铆接、焊接、粘接等进行层叠，在该层叠形成的12个齿1a上施加了三相的单相Y接线之后，各齿1a朝向轴心弯折。也就是说，定子100是如下地构成的，以齿1a处于内侧的方式对绕线后的定子铁心1进行正向弯曲，并焊接定子铁心对接部63，通过焊接部64固定。

绝缘部3是为对绕组2和定子铁心1之间进行绝缘而设置的。该绝缘部3使用例如PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）等热塑性树脂，与定子铁心1一体地成形，按每个齿1a设置。此外，也可以在成形绝缘部3之后，组装到齿la上。在该情况下，绝缘部3被分隔成接线侧和接线相反侧，并将它们从齿1a的轴向两端部分别插入而构成绝缘部3。

在三相的单相Y接线的情况下，在绝缘部3的接线侧，组装了供各相（U相、V相、W相）的绕组2连接的端子4（供给电源的端子）及中性点端子5。端子4的材料采用例如宽度1.5mm、厚度0.5mm的扁线，是弯折扁线而形成的。此外，扁线的材质例如是铜，并实施了锡铜合金的热浸镀。另外，虽然说明了端子4、中性点端子5使用扁线的例子，但也可以不使用扁线而使用矩形线。

如图4所示，端子4是如下地形成的，相对于将端子4插入绝缘部3的外壁所具有的方孔（未图示）的插入部以大致90°弯曲扁线，在规定的位置，弯曲大致180°而形成折回部，再以相对于被插入绝缘部3的插入部大致相反地延伸的方式以大致90°弯曲。

如图1所示，中性点端子5是如下地形成的，相对于将中性点端子5插入绝缘部3的外壁所具有的方孔（未图示）的插入部以大致90°弯曲扁线，在规定的位置以大致180°弯曲，再在相对于向绝缘部3插入的插入部呈大致对称的位置，向插入部侧以大致180°弯曲。

如图2所示，在对带状的定子铁心1进行了反向弯曲的状态下，通过对磁导线进行绕线，齿1a彼此之间的开口部扩展。也就是说，通过对定子铁心1进行反向弯曲，齿1a朝向外侧，能够在相邻的齿1a彼此之间扩展开口部。由此，能够容易地将绕组2缠绕在齿1a上。

以下，基于图3，对定子100的定子绕组的接线方法进行说明。绕组2如上所述地以向反方向弯曲的状态被缠绕在定子铁心1上，但在这里，以带状的展开图进行说明。另外，第一相称为U相，第二相称为V相，第三相称为W相。以U、V、W的顺序并列地配置各相的绕组，并分别流过相差120°的相位的交流电流，由此驱动具有定子100的电动机。

U相的线圈由线圈U1、线圈U2、线圈U3、线圈U4构成。第一相的U相的从左数第三个齿1a上形成最初的线圈U1。线圈U2形成在从左数第六个齿1a上。线圈U3形成在从左数第九个齿1a上。线圈U4形成在从左数第十二个齿1a（从右数第一个齿1a）上。线圈U1、线圈U2、线圈U3、线圈U4的缠绕方向完全相同。线圈U1的缠绕始端被连接在一个端子4上。线圈U4的缠绕终端被连接在中性点端子5（中性点）上。

V相的线圈由线圈V1、线圈V2、线圈V3、线圈V4构成。第二相的V相的从左数第二个齿1a形成有最初的线圈V1。线圈V2形成在从左数第五个齿1a上。线圈V3形成在从左数第八个齿1a上。线圈V4形成在从左数第十一个齿1a（从右数第二个齿1a）上。线圈V1、线圈V2、线圈V3、线圈V4的缠绕方向完全相同。线圈V1的缠绕始端被连接在一个端子4上。线圈V4的缠绕终端被连接在中性点端子5（中性点）上。此外，供V相的线圈连接的端子4被设置在与设有供U相的线圈连接的端子4的齿1a相邻的齿1a的绝缘部3上。

W相的线圈由线圈W1、线圈W2、线圈W3、线圈W4构成。第三相的W相的从左数第一个齿1a上形成有最初的线圈W1。线圈W2形成在从左数第四个齿1a上。线圈W3形成在从左数第七个齿1a上。线圈W4形成在从左数第十个齿1a（从右数第三个齿1a）上。线圈W1、线圈W2、线圈W3、线圈W4的缠绕方向完全相同。线圈W1的缠绕始端被连接在一个端子4上。线圈W4的缠绕终端被连接在中性点端子5（中性点）上。供W相的线圈连接的端子4被设置在与设有供V相的线圈连接的端子4的齿1a相邻的齿1a的绝缘部3上。

而且，定子100的定子绕组以单相Y被接线。即，U相的线圈U1、线圈U2、线圈U3、线圈U4被串联连接。另外，V相的线圈V1、线圈V2、线圈V3、线圈V4被串联连接。而且，W相的线圈W1、线圈W2、线圈W3、线圈W4被串联连接。而且，线圈U4、线圈V4、线圈W4的缠绕终端被连接在中性点N上。

在定子100中，第一相（U相）和第二相（V相）的绕组是不切断磁导线地连续的。第一相（U相）的线圈按图3的从左向右的顺序形成。另外，第二相（V相）的线圈从中性点端子5开始按图3的从右向左的顺序形成。因此，形成在设置了绝缘部3的＃2的齿1a上的第二相（V相）的V1线圈成为形成在第二相（V相）的最后位置的线圈。由此，在被插入＃2的齿1a的绝缘部3的外壁的方孔中的端子4上，卡挂成为第二相（V相）的V1线圈的缠绕终端的磁导线。

对于对磁导线进行绕线时的张力而言，在绕组2中，为提高整齐性并防止磁导线和定子铁心1的接触并防止绝缘不良，需要提高张力，在搭接线2b中，为防止端子4、5变形，需要降低张力。

在＃2的齿1a的绝缘部3的外壁上，在最左侧形成有第二相捆扎引脚24。在第二相捆扎引脚24上捆扎有第二相（V相）的磁导线。另外，在＃2的齿1a的绝缘部3的外壁上，在最右侧形成有第三相搭接捆扎引脚27。在第三相搭接捆扎引脚27上捆扎有第三相（W相）的搭接线2b（线圈W1→线圈W2）。第三相搭接捆扎引脚27的左侧成为第二相搭接线入口21。从第二相搭接线入口21将第二相（V相）的搭接线2b（线圈V2→线圈V1）引回到齿1a。

如图4所示，在线圈上形成绕组之后，在张力高的状态下，将磁导线缠绕在第二相捆扎引脚24的下部76，由此，能够将绕组的最后一圈75的张力确保得高，从而能够防止线圈松开导致的磁导线和定子铁心1的接触。而且，将磁导线缠绕在第二相捆扎引脚24的下部76上之后，降低第二相缠绕终端的搭接线23的部分的张力，在端子4上进行捆扎，防止端子4的变形。

图7是关于第二相捆扎引脚下部76，从上方观察第二相捆扎引脚24的周边的图，第二相捆扎引脚24呈三棱柱的形状。将磁导线缠绕在第二相捆扎引脚24上时，在第二相捆扎引脚的里端24a及第二相捆扎引脚的近前端24b，对磁导线附加锐角的弯曲趋势，由此，能够防止缠绕在第二相捆扎引脚24上的磁导线松弛。另外，在第二相捆扎引脚的右端24c，附加给磁导线的弯曲趋势成为钝角，能够防止缠绕在绕组2上的最终周的磁导线与绕组2的距离变大。

以上，通过在为使端子4不变形而减轻由施加在端子4上的张力产生的负载的同时，以缠绕成线圈状的部分的绕组不放松的方式增加张力，来制作定子100，能够确保绕组和铁心的绝缘状态，成为高品质的产品。

实施方式2

图5是用于说明本实用新型的实施方式2的风机用电动机300的说明图。基于图5，对风机用电动机300进行说明。该风机用电动机300具有实施方式1的定子100。

如图5所示，风机用电动机300具有对转子38、托架39、定子100进行模制成形而成的模制定子40、接线零件41（基板）等。风机用电动机300是如下地制成的，将与外部连接的接线零件41组装在定子100上，机械且电气地接合之后，实施模制，然后，组装转子38、托架39等零件。因此，风机用电动机300具有实施方式1的定子100，从而成为高品质的产品。

实施方式3

图6是用于说明本实用新型的实施方式3的空气调节机400的说明图。基于图6，对空气调节机400进行说明。该空气调节机400搭载了实施方式2的风机用电动机300。

如图6所示，空气调节机400具有室内机42和与室内机42连接的室外机43。在室外机43中搭载有风机44。在室内机42中也搭载有风机（未图示）。因此，通过将实施方式2的风机用电动机300搭载在室内机42及室外机43上，实现品质的提高。

附图标记的说明

1定子铁心，1a齿，2绕组，2b搭接线，3绝缘部，4端子，5中性点端子，21第二相搭接线入口，23第二相缠绕终端的搭接线，24第二相捆扎引脚，24a第二相捆扎引脚的里端，24b第二相捆扎引脚的近前端，24c第二相捆扎引脚的右端，27第三相搭接捆扎引脚，38转子，39托架，40模制定子，41接线零件，42室内机，43室外机，44风机，63定子铁心对接部，64焊接部，75绕组的最后一圈，76第二相捆扎引脚的下部，100定子，300风机用电动机，400空气调节机。

Claims (5)

1.一种电动机的定子，其特征在于，具有：

具有多个齿的定子铁心；

绝缘部，所述绝缘部设置在所述定子铁心的齿上；

三相的单相Y接线的绕组，所述三相的单相Y接线的绕组通过集中绕线方式设置在设有所述绝缘部的齿上；

3个端子，所述3个端子弯折矩形线而成形，向插入所述绝缘部的接线侧的三相的单相Y接线的绕组供给电压，

将所述绕组的端部在所述绝缘部上缠绕至少一周之后，以比向所述绝缘部缠绕的缠绕张力低的张力将所述绕组的端部卡挂在所述端子上。

2.如权利要求1所述的电动机的定子，其特征在于，所述绕组的端部卡挂在所述端子上之后，在所述绝缘部上再缠绕至少一周。

3.如权利要求1或2所述的电动机的定子，其特征在于，所述矩形线采用扁线。

4.一种风机用电动机，其特征在于，使用了权利要求1或2所述的电动机的定子。

5.一种空气调节机，其特征在于，搭载了权利要求4所述的风机用电动机。

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