CN203202558U - 轴承润滑脂加注装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种轴承润滑脂加注装置，具体的说是一种对轴承高压加注润滑脂的装置，属于轴承技术领域。其包括罩盖和筒体，轴承固定座位于筒体中，罩盖和筒体通过螺纹连接。罩盖下端设有外螺纹连接端，罩盖中心设有罩盖连接孔，罩盖连接孔外圈设有多个罩盖注油孔，筒体包括互相连接的上腔和下腔，上腔和下腔之间设有隔板，上腔内壁设有内螺纹连接端，隔板上设有多个筒体注油孔。罩盖连接孔上通过第一螺纹接头连接气动门泵。多个罩盖注油孔上分别通过第二螺纹接头连接油管。本实用新型结构简单、紧凑、合理，能方便、快捷、高效地对不同型号的轴承加注充足、均匀的润滑脂，并且能延长轴承的使用寿命，降低维修成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种轴承润滑脂加注装置，具体的说是一种对轴承高压加注润滑脂的装置，属于轴承技术领域。
背景技术
轴承在使用过程中要承受转动轴较大的轴向和径向载荷，为减少转动中非油膜接触引起的摩擦、磨损，需对轴承内部加注充足的润滑脂。
用传统的手工方法加注润滑脂，工作效率低，且难以确保轴承滚珠内部润滑脂的充足和均匀，导致轴承的摩擦、磨损增加，降低使用寿命，浪费运转能耗。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足之处，从而提供一种轴承润滑脂加注装置，其结构简单合理，制造和装配方便，使传统手工加注润滑脂转变为自动均匀的加注润滑脂，减轻劳动强度，提高工作效率，延长轴承使用寿命。
按照本实用新型提供的技术方案，轴承润滑脂加注装置包括工作台，工作台上焊接轴承固定座,其特征是：还包括罩盖和筒体，轴承固定座位于筒体中，罩盖和筒体通过螺纹连接。罩盖下端设有外螺纹连接端，罩盖中心设有罩盖连接孔，罩盖连接孔外圈设有多个罩盖注油孔，筒体包括互相连接的上腔和下腔，上腔和下腔之间设有隔板，上腔内壁设有内螺纹连接端，隔板上设有多个筒体注油孔。所述罩盖连接孔上通过第一螺纹接头连接气动门泵。所述多个罩盖注油孔上分别通过第二螺纹接头连接油管。
进一步的，多个罩盖注油孔均匀分布于同一圆周上。
进一步的，多个筒体注油孔均匀分布于同一圆周上。
进一步的，上腔和隔板之间设有注油腔。
本实用新型与已有技术相比具有以下优点：
本实用新型结构简单、紧凑、合理，能方便、快捷、高效地对不同型号的轴承加注充足、均匀的润滑脂；省时省力，经济环保；并且能延长轴承的使用寿命，降低维修成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为罩盖主视图。
图3为图2中AA剖视图。
图4为筒体主视图。
图5为图4中BB剖视图。
附图标记说明：1-罩盖、1-1-罩盖连接孔、1-2-罩盖注油孔、1-3-外螺纹连接端、2-筒体、2-1-筒体注油孔、2-2-上腔、2-3-隔板、2-4-下腔、2-5-内螺纹连接端、2-6-注油腔、3-轴承固定座、4-工作台、5-气动门泵、6-第一螺纹接头、7-油管、8-第二螺纹接头。
具体实施方式
下面本实用新型将结合附图中的实施例作进一步描述：
如图1所示，本实用新型主要包括工作台4，工作台4上焊接轴承固定座3。
本实用新型还包括罩盖1和筒体2，轴承固定座3位于筒体2中，罩盖1和筒体2通过螺纹连接。如图2~3所示，罩盖1下端设有外螺纹连接端1-3，罩盖1中心设有罩盖连接孔1-1，罩盖连接孔1-1外圈设有多个罩盖注油孔1-2，所述多个罩盖注油孔1-2均匀分布于同一圆周上。如图4~5所示，筒体2包括互相连接的上腔2-2和下腔2-4，上腔2-2和下腔2-4之间设有隔板2-3，上腔2-2内壁设有内螺纹连接端2-5，隔板2-3上设有多个筒体注油孔2-1，多个筒体注油孔2-1均匀分布于同一圆周上。所述上腔2-2和隔板2-3之间设有注油腔2-6。
所述罩盖连接孔1-1上通过第一螺纹接头6连接气动门泵5。所述多个罩盖注油孔1-2上分别通过第二螺纹接头8连接油管7。
所述罩盖1、筒体2、轴承固定座3采用不锈钢材料制作，罩盖1、筒体2和轴承固定座3的尺寸大小，可根据轴承大小配套加工。
本实用新型的工作原理是：对轴承加注润滑脂时，根据轴承大小选用相应尺寸的罩盖1、筒体2及轴承固定座3，将轴承套在轴承固定座3上。开启气路控制开关，使气动门泵5的柱塞杆下行，带动罩盖1、筒体2罩在放置轴承及轴承座3的工作台4上。开启气路控制开关，润滑脂在气压的作用下通过油管7进入罩盖1、筒体2中，由罩盖注油孔1-2进入注油腔2-6，再由注油腔2-6进入下腔2-4中，并被均匀注入轴承的滚柱内。加注润滑脂结束后，拨动开关，使气动门泵5的柱塞杆带动罩盖1、筒体2上行，即可取出轴承。
Claims (4)
1.一种轴承润滑脂加注装置，包括工作台（4），工作台(4)上焊接轴承固定座(3),其特征是：还包括罩盖(1)和筒体(2)，轴承固定座(3)位于筒体(2)中，罩盖(1)和筒体(2)通过螺纹连接；罩盖（1）下端设有外螺纹连接端（1-3），罩盖（1）中心设有罩盖连接孔（1-1），罩盖连接孔（1-1）外圈设有多个罩盖注油孔（1-2），筒体（2）包括互相连接的上腔（2-2）和下腔（2-4），上腔（2-2）和下腔（2-4）之间设有隔板（2-3），上腔（2-2）内壁设有内螺纹连接端（2-5），隔板（2-3）上设有多个筒体注油孔(2-1)；所述罩盖连接孔（1-1）上通过第一螺纹接头（6）连接气动门泵（5）；所述多个罩盖注油孔（1-2）上分别通过第二螺纹接头（8）连接油管（7）。
2.如权利要求1所述的轴承润滑脂加注装置，其特征是：所述多个罩盖注油孔（1-2）均匀分布于同一圆周上。
3.如权利要求1所述的轴承润滑脂加注装置，其特征是：所述多个筒体注油孔(2-1)均匀分布于同一圆周上。
4.如权利要求1所述的轴承润滑脂加注装置，其特征是：所述上腔（2-2）和隔板（2-3）之间设有注油腔（2-6）。
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| CN 201320225729 CN203202558U (zh) | 2013-04-27 | 2013-04-27 | 轴承润滑脂加注装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108036187A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-05-15 | 中车株洲电机有限公司 | 一种适用于多种型号尺寸轴承的加脂装置 |
| CN112228755A (zh) * | 2020-10-19 | 2021-01-15 | 项红梅 | 一种通用型轴承注脂器结构 |
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