CN202657639U - 内设储脂装置的带式输送机滚筒 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种内设储脂装置的带式输送机滚筒，包括筒体、转轴和套装在筒体和转轴之间的轴承，转轴内设有通至轴承的注脂通道，在转轴上位于注脂通道出口与轴承之间的位置处套装有一个储脂金属泡沫圈筒。实际使用中，滚筒内的金属泡沫圈筒可用于储存润滑脂，当轴承内的润滑脂量随带式输送机工作后逐渐减小时，储脂装置可以逐步释放所储存的润滑脂，保证轴承能够良好润滑，从而减少了注脂次数，减轻了相关工作人员的劳动强度。产品具有结构简单合理、性能可靠、使用效果好等优点。
Description
技术领域
本实用新型属于物料输送机械设备技术领域，涉及一种内设储脂装置的带式输送机滚筒。
背景技术
输送机滚筒是带式输送机中的重要工作部件，由于其转速高、承载大，为了提高滚筒内部轴承的寿命，确保滚筒能够可靠服役，滚筒内部的轴承需要保持良好的润滑，为此也就需要频繁地向滚筒内部轴承注入润滑脂，但目前本领域所用的带式输送机滚筒内储油管结构却不能有效实现为轴承自动供油的作用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于对现有技术存在的问题加以解决，提供一种结构简单合理、性能可靠、使用效果好的内设储脂装置的带式输送机滚筒。
为实现上述发明目的而采用的技术解决方案是这样的：所提供的内设储脂装置的带式输送机滚筒包括筒体、转轴和套装在筒体和转轴之间的轴承，转轴内设有通至轴承的注脂通道，其特征是在转轴上位于注脂通道出口与轴承之间的位置处套装有一个储脂金属泡沫圈筒。
本实用新型的技术方案还在于：所说的储脂金属泡沫圈筒由开孔金属泡沫构成；该储脂金属泡沫圈筒通过端板和筒毂套装在转轴上位于注脂通道出口与轴承之间的位置处。
实际工作中，在外界压力作用下，润滑脂经注脂通道进入储脂金属泡沫圈筒孔隙及轴承内，使轴承及储脂金属泡沫圈筒孔隙内均含有丰富的润滑脂；当带式输送机的筒体、筒毂等绕滚筒转轴高速转动时，储脂金属泡沫圈筒也随之高速转动，由于离心作用，储脂金属泡沫圈筒孔隙内部的润滑脂将向储脂金属泡沫圈筒的外端部堆积，且形成压力，当轴承内部润滑脂的量减小时，储脂金属泡沫圈筒内的润滑脂就自动进入轴承内。与之同时，在筒体、端板及筒毂等转动过程中，轴承的内圈、滚动体及外圈之间由于相对运动而产生摩擦热，从而进一步造成储脂金属泡沫圈筒的固体金属骨架温度升高，使金属孔隙泡沫内部润滑脂的粘度减小，由此又进一步促进润滑脂进入轴承。
与现有技术相比，本实用新型的结构简单合理、性能可靠，由金属泡沫构成的储脂部件可以储存润滑脂，这样当轴承内的润滑脂随带式输送机工作后逐渐减小时，储脂部件可以逐步释放所储存的润滑脂，保证轴承能够良好润滑，从而减少了注脂次数，减轻了相关工作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
图2是输送机滚筒中储脂金属泡沫圈筒的结构示意图。
图中各标号名称分别是：1-筒体，2-螺钉，3-端板，4-筒毂，5-储脂金属泡沫圈筒，6-轴承，7-内密封盖，8-螺钉，9-密封圈，10-外密封盖，11-转轴，12-注脂通道。
具体实施方式
以下将结合附图对本实用新型内容做进一步说明，但本实用新型的实际制作结构并不仅限于下述的实施例。
参见附图，本实用新型提供的内设储脂装置的带式输送机滚筒由筒体1、端板3、筒毂4、轴承6、转轴11、储脂金属泡沫圈筒5、内外密封盖7、10等部件组成。转轴11内设有注脂通道12，储脂金属泡沫圈筒5通过端板3、螺钉2和筒毂4套装在输送机滚筒转轴11上，并位于滚筒转轴注脂通道12的出口与轴承6之间。储脂金属泡沫圈筒5为一个由固体金属骨架和内嵌于骨架中且相互联通的孔隙构成的开孔金属泡沫。
实际工作中，受压力作用，润滑脂进入轴承6内部。从注脂过程可知，储脂金属泡沫圈筒5内部的孔隙将贮存大量润滑脂。当筒体1、端板3及筒毂4等高速转动时，储脂金属泡沫圈筒5也随之高速转动，由于离心作用，储脂金属泡沫圈筒5孔隙内部的润滑脂将向储脂金属泡沫圈筒5的外端部堆积，且形成压力；当轴承6内部润滑脂的量减小时，储脂金属泡沫圈筒5内的润滑脂就会自动进入轴承6内，保证轴承6能够良好润滑。此外在筒体1、端板3及筒毂4等转动时，轴承6的内圈、滚动体及外圈之间由于相对运动而产生摩擦热，从而进一步造成储脂金属泡沫圈筒5的金属骨架温度升高，使孔隙内部润滑脂的粘度减小，由此又可进一步促进润滑脂进入轴承。
Claims (3)
1.一种内设储脂装置的带式输送机滚筒，包括筒体(1)、转轴(11)和套装在筒体(1)和转轴(11)之间的轴承(6)，转轴(11)内设有通至轴承(6)的注脂通道(12)，其特征是在转轴(11)上位于注脂通道(12)出口与轴承(6)之间的位置处套装有一个储脂金属泡沫圈筒(5)。
2.根据权利要求1所述的带式输送机滚筒，其特征是所说的储脂金属泡沫圈筒(5)由开孔金属泡沫构成。
3.根据权利要求1所述的带式输送机滚筒，其特征是所说的储脂金属泡沫圈筒(5)通过端板(1)和筒毂(4)套装在转轴(11)上位于注脂通道(12)出口与轴承(6)之间的位置处。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN105000347A (zh) * | 2015-06-16 | 2015-10-28 | 镇江市润州兴润钢结构厂 | 一种重型滚筒结构 |
| CN106608498A (zh) * | 2015-10-26 | 2017-05-03 | 镇江中焱数控设备有限公司 | 一种重型滚筒结构 |
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2012
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: DATONG WEISHI ELECTROMECHANICAL EQUIPMENT CO., LTD Free format text: FORMER OWNER: GAO YU Effective date: 20130813 |
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| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| COR | Change of bibliographic data |
Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: 710054 XI AN, SHAANXI PROVINCE TO: 037002 DATONG, SHAANXI PROVINCE |
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| TR01 | Transfer of patent right |
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| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130109 Termination date: 20140503 |