CN204310294U - 抓斗自润滑滑轮机构 - Google Patents
抓斗自润滑滑轮机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN204310294U CN204310294U CN201420766973.1U CN201420766973U CN204310294U CN 204310294 U CN204310294 U CN 204310294U CN 201420766973 U CN201420766973 U CN 201420766973U CN 204310294 U CN204310294 U CN 204310294U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pulley
- ring
- end cap
- bearing
- oil
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Abstract
本实用新型公开了一种抓斗自润滑滑轮机构,属于工程机械技术领域。其滑轮组的滑轮装在滚动轴承之上并与滚动轴承、内置有油封组件的轴承端盖一起套装在滑轮轴套上,端盖与滑轮静点密封处设O型密封圈Ⅰ且固定,端盖与内圈隔套由石棉制盘根填充于间隙;滑轮上设带丝堵的注油孔和至少八个储油孔,两侧端面设螺孔用于固定端盖,端盖、密封组件、冲溅环、滑轮、轴承之间形成机油润滑油腔,滑轮上的注油孔、储油孔分别与润滑油腔相接相通;冲溅环置于滑轮组的两滚动轴承之间,对轴承轴向定位。优点是该机构由轴承、冲溅环、滑轮、端盖形成油腔,对轴承采用机油润滑,动环在补偿弹簧的作用下与轴承内圈端面紧密贴合,实现端面动点密封。
Description
技术领域
本实用新型属于工程机械技术领域,尤其涉及一种抓斗的滑轮机构。
背景技术
抓斗作为抓取各种块状、散状物料的工具,广泛应用于冶金、矿山、煤炭及运输等行业。目前市场上的抓斗滑轮机构,结构如图1所示,它包括四个带滚动轴承和滑轮的滑轮组、滑轮主轴、圆螺母、止动垫圈、平衡臂、平键、外隔套、滑轮轴套,滑轮组由滑轮、内隔套、滚动轴承、端盖构成,带油孔的滑轮轴套套装在主轴上,滚动轴承、内隔套、外隔套、端盖套装在轴套上,滚动轴承由内隔套分开设于端盖之间,滑轮设于轴承外侧,端盖由外隔套隔开并与滑轮卡合,平衡臂由平键限位套装在轴套上,两端由止动垫圈、圆螺母轴向固定,主轴端部设油嘴,主轴内设油路,主轴上套装滚动轴承由内隔套分开,内隔套上设进油孔与油路相接相通,用黄油枪由轴端油嘴定期加油脂干油给滚动轴承润滑。存在的问题是抓斗常处于高温、粉尘、汽、水及泥砂浆的环境下工作,滑轮机构动点密封差,灰尘和泥水由端盖与滑轮的间隙、端盖与轴套的间隙进入轴承,且油脂干油易凝固,导致油路易阻,润滑失效造成轴承损坏,维修劳动强度大,备件备品消耗大,生产成本增加,滑轮机构使用性能差,影响生产的顺利进行。
实用新型内容
为了克服现有技术存在的缺陷,本实用新型的目的是提供一种抓斗滑轮机构,结构简单、合理,动点密封好,轴承润滑通畅,减少轴承损坏,减少备件备品消耗,降低生产成本,滑轮机构使用性能好,保障生产的顺利进行。
抓斗自润滑滑轮机构,包括四个滑轮组、滑轮主轴、圆螺母、止动垫圈、平衡臂、平键、滑轮轴套,滑轮轴套套装在主轴上,其特点是还包括用于分隔滑轮组的内圈轴套、盘根,滑轮轴套上依次套装止动垫圈、平衡臂、内圈轴套、滑轮组、平衡臂、止动垫圈,滑轮轴套两端由圆螺母轴向固定,所述滑轮组由滑轮、滚动轴承、O型密封圈Ⅰ、轴承端盖、冲溅环、油封组件构成,滑轮装在滚动轴承之上并与滚动轴承、内置有油封组件的轴承端盖一起套装在滑轮轴套上,端盖与滑轮静点密封处设O型密封圈Ⅰ且固定,端盖与内圈隔套由石棉制盘根填充于间隙,使粉尘彻底被隔断;滑轮上设带丝堵的注油孔和至少八个储油孔,两侧端面设螺孔用于固定端盖,端盖、密封组件、冲溅环、滑轮、轴承之间形成润滑油腔,滑轮上的注油孔、储油孔分别与润滑油腔相接相通;冲溅环置于滑轮组的两滚动轴承之间,对轴承轴向定位。使用时,润滑机油从注油孔注入油腔中,轴承下端浸在润滑油腔的润滑油中,滑轮工作时,储油孔中的机油被带到上方,然后滴落在冲溅环上,通过冲溅环自动给轴承加油润滑。
本实用新型进一步改进,所述端盖上设固定孔与滑轮螺孔相对应,端盖由螺钉固定在滑轮上;端盖外缘抵靠在滚动轴承外圈上,对轴承外圈轴向定位,内设环形台阶凹槽,凹槽内侧面沿中心设弹簧限位孔,凹槽的环形面上至少均设一个键槽,用于定位导向键。
本实用新型进一步改进,所述油封组件包括冲溅环、动环、导向键、补偿弹簧,动环设于环形台阶凹槽内,动环外圆周面上设导向键与端盖的键槽相对应,为动环与滑轮一起旋转提供径向力;动环内圆周面与端盖凹槽的环形面由O型密封圈Ⅱ密封,动环内侧端面上至少均设八个弹簧安装孔,补偿弹簧一端置于动环安装孔中,另一端置于端盖台阶凹槽内侧面限位孔中,在补偿弹簧作用下,动环外端面紧密贴合轴承内圈端面,并相对旋转,实现动点密封。
与现有技术相比,优点是构思新颖,结构简凑、合理;该机构由冲溅环、滑轮、端盖、轴承形成机油腔,对轴承采用机油润滑,改变传统的黄油脂润滑,动环在补偿弹簧的作用下与轴承内圈端面紧密贴合,实现端面动点密封且密封效果好;石棉制盘根填充端盖与内圈隔套的间隙,避免进入粉尘,一次性加油使用时间长;巧妙利用滑轮作业时,储油孔中的机油滴落到冲溅环上,冲溅环自动给轴承加油,达到自润滑效果,润滑通畅、效果好,轴承不易损坏且使用寿命长,节约生产成本,保障生产的顺利进行。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1是现有抓斗滑轮机构的结构示意图;
图2是抓斗自润滑滑轮机构的结构示意图。
图中:1-滑轮组、101-滚动轴承、102-滑轮、103-注油孔、104-螺孔、105-轴承端盖、106-O型密封圈Ⅰ、107-固定孔、108-台阶凹槽、109-储油孔、110-冲溅环、2-滑轮主轴、3-圆螺母、4-止动垫圈、5-平衡臂、6-平键、7-滑轮轴套、8-油封组件、801-动环、802-导向键、803-补偿弹簧、804-O型密封圈Ⅱ、805-安装孔、9-内圈隔套、10-盘根。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。
图2作为本实用新型的一个实施例图示,由图2可以看出,抓斗自润滑滑轮机构,包括四个滑轮组1、滑轮主轴2、圆螺母3、止动垫圈4、平衡臂5、平键6、滑轮轴套7,滑轮轴套套装在主轴上,还包括用于分隔滑轮组的内圈轴套9、盘根10,滑轮轴套上依次套装止动垫圈、平衡臂、内圈轴套、滑轮组、平衡臂、止动垫圈,滑轮轴套两端由圆螺母轴向固定,所述滑轮组由滑轮102、滚动轴承101、O型密封圈Ⅰ106、轴承端盖105、冲溅环110、油封组件8构成,滑轮装在滚动轴承之上并与滚动轴承、内置有油封组件的轴承端盖一起套装在滑轮轴套上,端盖与滑轮静点密封处设O型密封圈Ⅰ且固定,端盖与内圈隔套由石棉制盘根填充于间隙,使粉尘彻底被隔断;滑轮上设带丝堵的注油孔103和八个储油孔109,两侧端面设螺孔用于固定端盖,端盖、密封组件的冲溅环、滑轮、轴承之间形成润滑油腔,滑轮上的注油孔、储油孔分别与润滑油腔相接相通;冲溅环置于滑轮组的两滚动轴承之间,对轴承轴向定位。使用时,润滑机油从注油孔注入油腔中,轴承下端浸在润滑油腔的润滑油中,滑轮工作时,储油孔中的机油被带到上方,然后滴落在冲溅环上,通过冲溅环自动给轴承加油润滑。
由图2还可以看出,所述端盖105上设固定孔107与滑轮螺孔104相对应,端盖由螺钉固定在滑轮102上;端盖外缘抵靠在滚动轴承101外圈上,对轴承外圈轴向定位,内设环形台阶凹槽108,凹槽内侧面沿中心设限位孔,凹槽的环形面上设一个键槽,用于定位导向键802。
由图2还可以看出,所述油封组件8包括动环801、导向键802、补偿弹簧803,动环设于环形台阶凹槽108内,动环外圆周面上设导向键与端盖105的键槽相对应,为动环与滑轮一起旋转提供径向力;动环内圆周面与端盖凹槽的环形面由O型密封圈Ⅱ804密封,动环内侧端面上均设八个弹簧安装孔805,补偿弹簧一端置于动环安装孔中,另一端置于端盖台阶凹槽内侧面限位孔中,在补偿弹簧作用下,动环外端面紧密贴合轴承101内圈端面,并相对旋转,实现动点密封。
Claims (3)
1.抓斗自润滑滑轮机构,包括四个滑轮组(1)、滑轮主轴(2)、圆螺母(3)、止动垫圈(4)、平衡臂(5)、平键(6)、滑轮轴套(7),滑轮轴套套装在主轴上,其特征在于还包括用于分隔滑轮组的内圈轴套(9)、盘根(10),滑轮轴套上依次套装止动垫圈、平衡臂、内圈轴套、滑轮组、平衡臂、止动垫圈,滑轮轴套两端由圆螺母轴向固定,所述滑轮组由滑轮(102)、滚动轴承(101)、O型密封圈Ⅰ(106)、轴承端盖(105)、冲溅环(110)、油封组件(8)构成,滑轮装在滚动轴承之上并与滚动轴承、内置有油封组件的轴承端盖一起套装在滑轮轴套上,端盖与滑轮静点密封处设O型密封圈Ⅰ且固定,端盖与内圈隔套由石棉制盘根填充于间隙;滑轮上设带丝堵的注油孔(103)和至少八个储油孔(109),两侧端面设螺孔用于固定端盖,端盖、密封组件、冲溅环、滑轮、轴承之间形成润滑油腔,滑轮上的注油孔、储油孔分别与润滑油腔相接相通;冲溅环置于滑轮组的两滚动轴承之间,对轴承轴向定位。
2.根据权利要求1所述的抓斗自润滑滑轮机构,其特征在于所述端盖(105)上设固定孔(107)与滑轮螺孔(104)相对应,端盖由螺钉固定在滑轮(102)上;端盖外缘抵靠在滚动轴承(101)外圈上,对轴承外圈轴向定位,内设环形台阶凹槽(108),凹槽内侧面沿中心设限位孔,凹槽的环形面上设一个键槽。
3.根据权利要求1所述的抓斗自润滑滑轮机构,其特征在于所述油封组件(8)包括动环(801)、导向键(802)、补偿弹簧(803),动环设于环形台阶凹槽(108)内,动环外圆周面上设导向键与端盖(105)的键槽相对应,为动环与滑轮一起旋转提供径向力;动环内圆周面与端盖凹槽的环形面由O型密封圈Ⅱ(804)密封,动环内侧端面上至少均设八个弹簧安装孔(805),补偿弹簧一端置于动环安装孔中,另一端置于端盖内侧面限位孔中,在补偿弹簧作用下,动环外端面紧密贴合轴承(101)内圈端面,并相对旋转,实现动点密封。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420766973.1U CN204310294U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 抓斗自润滑滑轮机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201420766973.1U CN204310294U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 抓斗自润滑滑轮机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN204310294U true CN204310294U (zh) | 2015-05-06 |
Family
ID=53132621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201420766973.1U Active CN204310294U (zh) | 2014-12-09 | 2014-12-09 | 抓斗自润滑滑轮机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN204310294U (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107842054A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-27 | 苏州海霸设备制造有限公司 | 挖泥船抓斗上承梁 |
CN108930774A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-04 | 江苏紫石机械制造有限公司 | 一种剪式抓斗自润滑滑轮机构 |
CN109650215A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 通力股份公司 | 索轮组件、补偿器和升降机装置 |
-
2014
- 2014-12-09 CN CN201420766973.1U patent/CN204310294U/zh active Active
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109650215A (zh) * | 2017-10-11 | 2019-04-19 | 通力股份公司 | 索轮组件、补偿器和升降机装置 |
CN109650215B (zh) * | 2017-10-11 | 2022-06-03 | 通力股份公司 | 索轮组件、补偿器和升降机装置 |
CN107842054A (zh) * | 2017-12-11 | 2018-03-27 | 苏州海霸设备制造有限公司 | 挖泥船抓斗上承梁 |
CN108930774A (zh) * | 2018-08-16 | 2018-12-04 | 江苏紫石机械制造有限公司 | 一种剪式抓斗自润滑滑轮机构 |
CN108930774B (zh) * | 2018-08-16 | 2021-09-21 | 江苏紫石机械制造有限公司 | 一种剪式抓斗自润滑滑轮机构 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN204310294U (zh) | 抓斗自润滑滑轮机构 | |
US9051971B2 (en) | Oil-mist-free and high-speed electric spindle | |
CN106762151A (zh) | 一种航空发动机主轴承内环一体化结构 | |
CN206017436U (zh) | 一种水利关节轴承 | |
CN205173369U (zh) | 免润滑梯级链 | |
CN202301477U (zh) | 强制稀油润滑的九辊轴承箱 | |
CN205173370U (zh) | 梯级链的润滑密封结构 | |
CN203926392U (zh) | 非接触式密封型双列满装圆柱滚子轴承 | |
CN105253573A (zh) | 一种皮带机的锥套轴下托辊 | |
CN204267520U (zh) | 数控机床用外球面球轴承 | |
CN204284199U (zh) | 一种高转速轻量化圆柱滚子轴承 | |
CN203156450U (zh) | 一种飞剪机润滑机构 | |
CN202251838U (zh) | 一种减速器的前端盖 | |
CN202215580U (zh) | 轴承 | |
CN201310562Y (zh) | 不锈钢轴承机构 | |
CN104369105A (zh) | 用于角接触球轴承套圈沟道加工的砂轮修整器 | |
CN201678270U (zh) | 新型高速低阻托辊的润滑密封结构 | |
CN203098584U (zh) | 适用于大型球磨机主轴轴承的密封装置 | |
CN105317929A (zh) | 免润滑梯级链 | |
CN201262311Y (zh) | 行走滑轮润滑装置 | |
CN202493597U (zh) | 双列满装密封圈的圆柱滚子轴承 | |
CN202193577U (zh) | 复合结构滑轮 | |
CN205155109U (zh) | 一种润滑轴承 | |
CN204295511U (zh) | 用于角接触球轴承套圈沟道加工的砂轮修整器 | |
CN103899654A (zh) | 防水托辊u形组合轴承座密封装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220418 Address after: 243000 Huashan Industrial Concentration Zone, Ma'anshan City, Anhui Province Patentee after: ANHUI HENGYI SURFACE ENGINEERING CO.,LTD. Address before: 243000 TongZhou Road, Huashan Industrial Park, Huashan District, Ma'anshan City, Anhui Province Patentee before: MAANSHAN JUWEI GRAB BUCKET MANUFACTURING FACTORY |