CN205173370U - 梯级链的润滑密封结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种梯级链的润滑密封结构,所述梯级链包括内链节和外链节;所述外链节包括与销轴连接的一对外链板;所述内链节包括与套筒相连接的一对内链板;所述套筒套设于销轴外周,且位于上述一对外链板之间;所述套筒外周还套设有滚子,该滚子位于上述一对内链板之间;所述梯级链还包括:滚子用免加油衬套,一对环形密封垫片,套筒用免加油衬套,一对Y型密封圈,以及一对环形密封盖;所述销轴外周还设有若干储油槽。本实用新型梯级链的润滑密封结构,结构合理,可以在滚子用免加油衬套、套筒用免加油衬套和储油槽内预置油脂,实现自润滑,减小摩擦阻力,降低链条的磨损,减少因链条日常维护过程中润滑带来的环境污染。

Description

梯级链的润滑密封结构
技术领域
本实用新型涉及梯级链的润滑密封结构。
背景技术
链传动的润滑至关重要,合理的适度的润滑能大大减轻链条铰链处的磨损,延长使用寿命,充分的润滑油脂还能增强冷却效果,减缓啮合冲击,降低传动噪音。
目前,常用的梯级链一般采用人工定期润滑、滴油润滑、油浴、飞溅润滑和油泵喷油润滑等传统的润滑方式。传统的润滑方式对润滑油的损耗量都比较大,同时更易污染环境。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种梯级链的润滑密封结构,其结构合理,可以在滚子用免加油衬套、套筒用免加油衬套和储油槽内预置油脂,实现自润滑,减小摩擦阻力,降低链条的磨损,减少因链条日常维护过程中润滑带来的环境污染。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是设计一种梯级链的润滑密封结构,所述梯级链包括内链节和外链节;
所述外链节包括与销轴连接的一对外链板;
所述内链节包括与套筒相连接的一对内链板;
所述套筒套设于销轴外周,且位于上述一对外链板之间;
所述套筒外周还套设有滚子,该滚子位于上述一对内链板之间;
所述梯级链还包括:滚子用免加油衬套,一对环形密封垫片,套筒用免加油衬套,一对Y型密封圈,以及一对环形密封盖;
所述滚子用免加油衬套套设于套筒外周,且位于套筒和滚子之间;
所述一对环形密封垫片套设于套筒外周,且上述滚子、滚子用免加油衬套都位于该对环形密封垫片之间;
所述套筒用免加油衬套套设于销轴外周,且位于销轴和套筒之间;
所述一对Y型密封圈套设于套筒外周,且上述一对内链板位于该对Y型密封圈之间;
所述一对环形密封盖套设于销轴外周,该对环形密封盖位于上述一对外链板之间,且上述一对Y型密封圈、套筒、套筒用免加油衬套都位于该对环形密封盖之间;
上述一对Y型密封圈,它们的外圈壁设有两个唇边,其中一个唇边抵靠于相邻的环形密封盖上,另一个唇边抵靠于相邻的内链板上;
所述销轴外周还设有若干储油槽,所述储油槽位于套筒内部。
优选的,所述滚子用免加油衬套和套筒用免加油衬套,分别由表面加工有储油孔的锡青铜薄板卷制而成。
优选的,所述滚子用免加油衬套和套筒用免加油衬套,分别采用自润滑轴承。
优选的,所述销轴一端设有压注油杯,所述销轴内部设有注油通道,所述压注油杯通过该注油通道与储油槽连通。
优选的,所述压注油杯为直通式压注油杯。
优选的,所述销轴一端还设有滚轮。
优选的,所述一对环形密封盖,它们的环形内沿分别与销轴外周过盈配合。
优选的,所述储油槽为沿销轴轴向延伸的长条形储油槽。
优选的,所述储油槽沿销轴周向均布。
优选的,所述一对Y型密封圈,它们的内圈壁与套筒外周间分别存在间隙。
本实用新型的优点和有益效果在于:提供一种梯级链的润滑密封结构,其结构合理,可以在滚子用免加油衬套、套筒用免加油衬套和储油槽内预置油脂,实现自润滑,减小摩擦阻力,降低链条的磨损,减少因链条日常维护过程中润滑带来的环境污染。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
本实用新型具体实施的技术方案是:
如图1所示,一种梯级链的润滑密封结构,所述梯级链包括内链节和外链节;
所述外链节包括与销轴1连接的一对外链板2;
所述内链节包括与套筒4相连接的一对内链板3;
所述套筒4套设于销轴1外周,且位于上述一对外链板2之间;
所述套筒4外周还套设有滚子5,该滚子5位于上述一对内链板3之间;
其特征在于,所述梯级链还包括:滚子用免加油衬套51,一对环形密封垫片52,套筒用免加油衬套41,一对Y型密封圈42,以及一对环形密封盖43;
所述滚子用免加油衬套51套设于套筒4外周,且位于套筒4和滚子5之间;
所述一对环形密封垫片52套设于套筒4外周,且上述滚子5、滚子用免加油衬套51都位于该对环形密封垫片52之间;
所述套筒用免加油衬套41套设于销轴1外周,且位于销轴1和套筒4之间;
所述一对Y型密封圈42套设于套筒4外周,且上述一对内链板3位于该对Y型密封圈42之间;
所述一对环形密封盖43套设于销轴1外周,该对环形密封盖43位于上述一对外链板2之间,且上述一对Y型密封圈42、套筒4、套筒用免加油衬套41都位于该对环形密封盖43之间;
上述一对Y型密封圈42,它们的外圈壁设有两个唇边,其中一个唇边抵靠于相邻的环形密封盖43上,另一个唇边抵靠于相邻的内链板3上;
所述销轴1外周还设有若干储油槽11,所述储油槽11位于套筒4内部。
所述滚子用免加油衬套51和套筒用免加油衬套41,分别由表面加工有储油孔的锡青铜薄板卷制而成。
所述滚子用免加油衬套51和套筒用免加油衬套41,分别采用自润滑轴承。
所述销轴1一端设有压注油杯6,所述销轴1内部设有注油通道,所述压注油杯6通过该注油通道与储油槽11连通。
所述压注油杯6为直通式压注油杯6。
所述销轴1一端还设有滚轮7。
所述一对环形密封盖43,它们的环形内沿分别与销轴1外周过盈配合。
所述储油槽11为沿销轴1轴向延伸的长条形储油槽11。
所述储油槽11沿销轴1周向均布。
所述一对Y型密封圈42,它们的内圈壁与套筒4外周间分别存在间隙。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.梯级链的润滑密封结构,所述梯级链包括内链节和外链节;
所述外链节包括与销轴连接的一对外链板;
所述内链节包括与套筒相连接的一对内链板;
所述套筒套设于销轴外周,且位于上述一对外链板之间;
所述套筒外周还套设有滚子,该滚子位于上述一对内链板之间;
其特征在于,所述梯级链还包括:滚子用免加油衬套,一对环形密封垫片,套筒用免加油衬套,一对Y型密封圈,以及一对环形密封盖;
所述滚子用免加油衬套套设于套筒外周,且位于套筒和滚子之间;
所述一对环形密封垫片套设于套筒外周,且上述滚子、滚子用免加油衬套都位于该对环形密封垫片之间;
所述套筒用免加油衬套套设于销轴外周,且位于销轴和套筒之间;
所述一对Y型密封圈套设于套筒外周,且上述一对内链板位于该对Y型密封圈之间;
所述一对环形密封盖套设于销轴外周,该对环形密封盖位于上述一对外链板之间,且上述一对Y型密封圈、套筒、套筒用免加油衬套都位于该对环形密封盖之间;
上述一对Y型密封圈,它们的外圈壁设有两个唇边,其中一个唇边抵靠于相邻的环形密封盖上,另一个唇边抵靠于相邻的内链板上;
所述销轴外周还设有若干储油槽,所述储油槽位于套筒内部。
2.根据权利要求1所述的梯级链的润滑密封结构,其特征在于,所述滚子用免加油衬套和套筒用免加油衬套,分别由表面加工有储油孔的锡青铜薄板卷制而成。
3.根据权利要求1所述的梯级链的润滑密封结构,其特征在于,所述滚子用免加油衬套和套筒用免加油衬套,分别采用自润滑轴承。
4.根据权利要求2或3所述的梯级链的润滑密封结构,其特征在于,所述销轴一端设有压注油杯,所述销轴内部设有注油通道,所述压注油杯通过该注油通道与储油槽连通。
5.根据权利要求4所述的梯级链的润滑密封结构,其特征在于,所述压注油杯为直通式压注油杯。
6.根据权利要求5所述的梯级链的润滑密封结构,其特征在于,所述销轴一端还设有滚轮。
7.根据权利要求6所述的梯级链的润滑密封结构,其特征在于,所述一对环形密封盖,它们的环形内沿分别与销轴外周过盈配合。
8.根据权利要求7所述的梯级链的润滑密封结构,其特征在于,所述储油槽为沿销轴轴向延伸的长条形储油槽。
9.根据权利要求8所述的梯级链的润滑密封结构,其特征在于,所述储油槽沿销轴周向均布。
10.根据权利要求9所述的梯级链的润滑密封结构,其特征在于,所述一对Y型密封圈,它们的内圈壁与套筒外周间分别存在间隙。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105317928A (zh) * 2015-11-27 2016-02-10 苏州环球集团科技股份有限公司 梯级链的润滑密封结构
CN111306253A (zh) * 2020-04-03 2020-06-19 安徽黄山恒久链传动有限公司 一种套筒链
CN112173935A (zh) * 2020-08-20 2021-01-05 环球传动泰州有限公司 一种特殊结构的防水梯级链
CN112253693A (zh) * 2020-10-29 2021-01-22 常州市鼎顺金属科技有限公司 一种密封型弯板链条

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