CN202449576U - 用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置 - Google Patents
用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202449576U CN202449576U CN2012200834052U CN201220083405U CN202449576U CN 202449576 U CN202449576 U CN 202449576U CN 2012200834052 U CN2012200834052 U CN 2012200834052U CN 201220083405 U CN201220083405 U CN 201220083405U CN 202449576 U CN202449576 U CN 202449576U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cover cap
- seal cover
- drum shaft
- labyrinth
- sealing lid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Sealing Using Fluids, Sealing Without Contact, And Removal Of Oil (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，包括设置在滚筒本体两端的内密封盖，内密封盖套在滚筒轴上且内密封盖与滚筒轴之间有间隙，内密封盖固定连接在滚筒本体内的轴承座上，所述内密封盖的外侧设置有外密封盖，所述内密封盖的外端面与外密封盖的内端面之间为“S”型迷宫式密封，所述外密封盖固定安装在滚筒轴上，所述外密封盖的外端面上沿滚筒轴的长度方向开设有排气孔一，所述排气孔一延伸至外密封盖的内端面。该迷宫式密封装置能方便向轴承室加注润滑油，且结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种密封装置，特别是涉及一种用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置。
背景技术
改向滚筒是带式运输机的重要部件。工作时滚筒轴放置在两个固定轴座上，滚筒轴不转，筒体绕轴转动。这种类型的滚筒具有改向的作用。
工作时滚筒高速转动。为了减小轴承摩擦，提高轴承的使用寿命，需要向轴承室注油，对轴承进行润滑。在滚筒轴两端，沿滚筒轴的轴线，向内加工一定深度的盲孔，在接近轴承的位置上沿滚筒轴的径向加工一个孔，使之与上述已加工的盲孔联通。润滑油可以经上述联通的孔进入轴承。但是加注润滑油时轴承室内的气体不易排出，因此阻碍了润滑油顺利进入，导致向轴承室加油困难。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置。该迷宫式密封装置能方便向轴承室加注润滑油，且结构简单、使用方便、生产成本低，便于推广使用。
为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，包括设置在滚筒本体两端的内密封盖，所述内密封盖套在滚筒轴上且内密封盖与滚筒轴之间有间隙，所述内密封盖固定连接在滚筒本体内的轴承座上，所述内密封盖的外侧设置有外密封盖，所述内密封盖的外端面与外密封盖的内端面之间为“S”型迷宫式密封，所述外密封盖固定安装在滚筒轴上，其特征在于：所述外密封盖的外端面上沿滚筒轴的长度方向开设有排气孔一，所述排气孔一延伸至外密封盖的内端面。
上述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述内密封盖的外端面上沿滚筒轴的长度方向开设有排气孔二，所述排气孔二延伸至内密封盖的内端面。
上述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述排气孔一靠近内密封盖一端的孔径小于远离内密封盖一端的孔径。
上述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述排气孔一的内壁上设置有螺纹，所述排气孔一内安装有与所述螺纹相适配的螺塞。
上述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述内密封盖通过连接螺栓安装在轴承座上。
上述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述外密封盖与滚筒轴之间设置有“O”型密封圈。
上述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述外密封盖通过内六角紧定螺钉安装在滚筒轴上。
本实用新型与现有技术相比具有以下优点：
1、本实用新型的结构简单，设计新颖合理，易于安装。
2、本实用新型通过在外密封盖上设置排气孔一，使得轴承室内的气体可以通过迷宫及排气孔一顺利排出，实现顺利注油，使用起来比较方便，且使用寿命长。
3、本实用新型通过在内密封盖上设置排气孔二，进一步提高了轴承室内的气体排出的速度。
4、本实用新型的实现成本低，使用效果好，便于推广使用。
综上所述，本实用新型结构简单，设计新颖合理，工作可靠性高，使用寿命长，能方便向轴承室加注润滑油，使用效果好，便于推广使用。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型与滚筒本体连接关系示意图。
图2为图1中A处的放大图。
附图标记说明：
1-滚筒本体； 2-轴承座； 3-内密封盖；
4-连接螺栓； 5-外密封盖； 6-内六角紧定螺钉；
7-轴向注油孔； 8-“O”型密封圈； 9-螺塞；
10-排气孔一； 11-轴承室； 12-轴承；
13-径向注油孔； 14-滚筒轴； 15-排气孔二。
具体实施方式
如图1和图2所示的一种用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，包括设置在滚筒本体1两端的内密封盖3，所述内密封盖3套在滚筒轴14上且内密封盖3与滚筒轴14之间有间隙，所述内密封盖3固定连接在滚筒本体1内的轴承座2上，所述内密封盖3的外侧设置有外密封盖5，所述内密封盖3的外端面与外密封盖5的内端面之间为“S”型迷宫式密封，所述外密封盖5固定安装在滚筒轴14上，所述外密封盖5的外端面上沿滚筒轴14的长度方向开设有排气孔一10，所述排气孔一10延伸至外密封盖5的内端面。优选的做法是，所述排气孔一10靠近内密封盖3一端的孔径小于远离内密封盖3一端的孔径。
如图1所示，所述内密封盖3的外端面上沿滚筒轴14的长度方向开设有排气孔二15，所述排气孔二15延伸至内密封盖3的内端面。
如图2所示，所述排气孔一10的内壁上设置有螺纹，所述排气孔一10内安装有与所述螺纹相适配的螺塞9。所述外密封盖5与滚筒轴14之间设置有“O”型密封圈8。
如图1所示，所述内密封盖3通过连接螺栓4安装在轴承座2上，所述轴承座2焊接在滚筒本体1内壁上。所述外密封盖5通过内六角紧定螺钉6安装在滚筒轴14上。
结合图1和图2，使用时，当通过滚筒轴14两端的轴向注油孔7经径向注油孔13向轴承室11内加注润滑油时，首先开启螺塞9，轴承室11内的气体可以通过迷宫及排气孔一10顺利排出，实现顺利注油，当少量润滑油从排气孔一10溢出时表明向轴承室11注油成功，注油后用螺塞9把排气孔一10堵上，防止异物进入轴承室11和也防止轴承室11内的润滑油溢出。通过向轴承室11内注油，使得滚筒本体1高速转动时减小了轴承12摩擦，提高轴承12的使用寿命。本实用新型的加工工艺简单，操作方便；解决了传统加油时由于轴承室11内气体不易排出从而导致加油困难的问题。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。
Claims (7)
1.用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，包括设置在滚筒本体(1)两端的内密封盖(3)，所述内密封盖(3)套在滚筒轴(14)上且内密封盖(3)与滚筒轴(14)之间有间隙，所述内密封盖(3)固定连接在滚筒本体(1)内的轴承座(2)上，所述内密封盖(3)的外侧设置有外密封盖(5)，所述内密封盖(3)的外端面与外密封盖(5)的内端面之间为“S”型迷宫式密封，所述外密封盖(5)固定安装在滚筒轴(14)上，其特征在于：所述外密封盖(5)的外端面上沿滚筒轴(14)的长度方向开设有排气孔一(10)，所述排气孔一(10)延伸至外密封盖(5)的内端面。
2.根据权利要求1所述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述内密封盖(3)的外端面上沿滚筒轴(14)的长度方向开设有排气孔二(15)，所述排气孔二(15)延伸至内密封盖(3)的内端面。
3.根据权利要求1或2所述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述排气孔一(10)靠近内密封盖(3)一端的孔径小于远离内密封盖(3)一端的孔径。
4.根据权利要求1或2所述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述排气孔一(10)的内壁上设置有螺纹，所述排气孔一(10)内安装有与所述螺纹相适配的螺塞(9)。
5.根据权利要求1或2所述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述内密封盖(3)通过连接螺栓(4)安装在轴承座(2)上。
6.根据权利要求1或2所述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述外密封盖(5)与滚筒轴(14)之间设置有“O”型密封圈(8)。
7.根据权利要求1或2所述的用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置，其特征在于：所述外密封盖(5)通过内六角紧定螺钉(6)安装在滚筒轴(14)上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200834052U CN202449576U (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2012200834052U CN202449576U (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN202449576U true CN202449576U (zh) | 2012-09-26 |
Family
ID=46865460
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2012200834052U Expired - Fee Related CN202449576U (zh) | 2012-03-07 | 2012-03-07 | 用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN202449576U (zh) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106077100A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-09 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种立辊轧机轧辊轴承座上部油气润滑排气结构 |
| CN106477268A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-03-08 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种输送机滚筒上的轴承密封装置 |
| CN108455210A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-08-28 | 襄阳忠良工程机械有限责任公司 | 轴承内装式改向滚筒 |
| CN108861412A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 安徽省矿业机电装备有限责任公司 | 一种摩擦智能型改向滚筒 |
| CN113526026A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-22 | 江苏高盛华宇电力设备制造有限公司 | 一种惰性减速滚筒 |
-
2012
- 2012-03-07 CN CN2012200834052U patent/CN202449576U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106077100A (zh) * | 2016-07-26 | 2016-11-09 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种立辊轧机轧辊轴承座上部油气润滑排气结构 |
| CN106077100B (zh) * | 2016-07-26 | 2018-06-19 | 天津天重中直科技工程有限公司 | 一种立辊轧机轧辊轴承座上部油气润滑排气结构 |
| CN106477268A (zh) * | 2016-12-05 | 2017-03-08 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种输送机滚筒上的轴承密封装置 |
| CN106477268B (zh) * | 2016-12-05 | 2018-08-14 | 新乡市振英机械设备有限公司 | 一种输送机滚筒上的轴承密封装置 |
| CN108455210A (zh) * | 2017-10-27 | 2018-08-28 | 襄阳忠良工程机械有限责任公司 | 轴承内装式改向滚筒 |
| CN108861412A (zh) * | 2018-07-17 | 2018-11-23 | 安徽省矿业机电装备有限责任公司 | 一种摩擦智能型改向滚筒 |
| CN113526026A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-10-22 | 江苏高盛华宇电力设备制造有限公司 | 一种惰性减速滚筒 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN202449576U (zh) | 用于带式输送机改向滚筒的迷宫式密封装置 | |
| CN105317928A (zh) | 梯级链的润滑密封结构 | |
| CN202597707U (zh) | 一种选粉机传动轴下轴承座 | |
| CN203098796U (zh) | 链轮内轴承的密封润滑结构 | |
| CN202594341U (zh) | 一种托辊密封装置 | |
| CN205173370U (zh) | 梯级链的润滑密封结构 | |
| CN205173369U (zh) | 免润滑梯级链 | |
| CN205677983U (zh) | 双向载荷型满装滚子轴承 | |
| CN203419474U (zh) | 免维护型外滚轮板链 | |
| CN201513696U (zh) | 用于双捻机传动轴轴承的可润滑装置 | |
| CN201621273U (zh) | 减速机密封机架 | |
| CN204465217U (zh) | 一种防止灰尘进入电机内的端盖外置密封装置 | |
| CN204083162U (zh) | 防漏油的汽车变速箱壳体 | |
| CN201027977Y (zh) | 非接触式机械密封装置 | |
| CN203362860U (zh) | 铁水罐车轮轴承加油器端盖 | |
| CN203585109U (zh) | 新型电机轴承密封结构 | |
| CN203331726U (zh) | 储油车轴结构 | |
| CN202732905U (zh) | 减速机箱体的橡胶密封端盖止脱装置 | |
| CN202883729U (zh) | 新型轴套 | |
| CN202449574U (zh) | 阻尼托辊 | |
| CN203309114U (zh) | 一种螺旋输送机轴端密封装置 | |
| CN103481981A (zh) | 山地车链条加油器 | |
| CN202708074U (zh) | 滑动轴承防漏油螺旋密封结构 | |
| CN202901237U (zh) | 减速机轴的密封装置 | |
| CN204368357U (zh) | 防漏型摩托车油缸 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20120926 Termination date: 20200307 |