CN108930774B - 一种剪式抓斗自润滑滑轮机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种剪式抓斗自润滑滑轮机构，包括凸槽、滑轮组一、连接槽一、连接套、注油口组件、滑轮组二、连接槽二、垫片、锁紧螺母、外螺纹和储油槽；本发明具有结构合理简单，这里设置的密封盖，能够避免添加后的润滑油出现漏油的现象，也就提高了本机构长时间润滑的效果；本发明具中设置的螺旋槽，当滑轮进行旋转时能够将储油槽中润滑油通过连接槽一自动输送到润滑槽中对轴承进行润滑，从而避免了润滑失效造成轴承的损坏，影响生产的顺利进行；本发明具中通过循环润滑能够避免油路堵塞，也就提高了生产的效率以及提高本剪式抓斗滑轮机构的使用寿命；本发明具中设置的多个密封圈，能够大大提高本滑轮机构工作时候的密封性能和润滑性能。

Description

一种剪式抓斗自润滑滑轮机构

技术领域

本发明涉及工程机械技术领域，特别涉及一种剪式抓斗自润滑滑轮机构。

背景技术

抓斗作为抓取各种块状、散状物料的工具，广泛应用于冶金、矿山、煤炭及运输等，而现有的剪式抓斗滑轮机构存在的问题是抓斗常处于高温、粉尘、汽、水及泥砂浆的环境下工作，滑轮机构动点密封差，灰尘和泥水由端盖与滑轮的间隙、端盖与轴套的间隙进入轴承，且油脂干油易凝固，导致油路易阻，润滑失效造成轴承损坏，维修劳动强度大，备件备品消耗大，生产成本增加，滑轮机构使用性能差，影响生产的顺利进行。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种剪式抓斗自润滑滑轮机构，解决了现有的剪式抓斗滑轮机构存在润滑效果差，从而严重影响了生产效率的问题。

为了解决上述问题，本发明提供了一种技术方案：一种剪式抓斗自润滑滑轮机构，包括滑轮轴，其创新点在于：还包括凸槽、滑轮组一、连接槽一、连接套、注油口组件、滑轮组二、连接槽二、垫片、锁紧螺母、外螺纹和储油槽；所述凸槽设在滑轮轴右侧外部；所述滑轮组一内部活动连接在滑轮轴上面右侧，所述滑轮组一右端面与凸槽左侧面相连；所述连接槽一位于滑轮组一内侧，所述连接槽一横向设在滑轮轴右上侧外圆面中；所述连接套右侧内部活动连接在滑轮组一左侧外圆面上，所述连接套左侧内部活动连接在滑轮组二右侧外圆面上，所述连接套右侧面与滑轮组一左侧面相连，所述连接套左侧面与滑轮组二右侧面相连；所述注油口组件设在连接套上侧中央内部；所述滑轮组二内部活动连接在滑轮轴上面左侧；所述连接槽二位于滑轮组二内侧，所述连接槽二横向设在滑轮轴左上侧外圆面中；所述垫片活动连接在滑轮轴左侧外部，所述垫片右侧面与滑轮组二左端面相连，所述垫片左侧面与锁紧螺母右侧面相连；所述锁紧螺母内部螺纹孔与外螺纹相连接；所述外螺纹设在滑轮轴左侧外圆中；所述储油槽位于滑轮组一和滑轮组二之间，所述储油槽设在滑轮轴外圆面中。

作为优选，所述滑轮组二的结构与滑轮组一的结构相同，且结构呈对称设置。

作为优选，所述滑轮组一的具体结构包括滑轮、套体、平键、固定套、轴承、回流槽、回流孔、螺旋槽、润滑槽、密封圈一、固定螺钉、端盖和密封圈二；所述滑轮内部固定连接在套体外部；所述套体通过固定螺钉和端盖固定连接在固定套外部，所述套体内部与所述固定套外部之间设有平键；所述轴承位于固定套内侧，所述轴承外圆面与固定套内圆面相连，所述轴承内圆面与滑轮轴外圆面相连；所述端盖左侧与所述固定套右侧面之间设有密封圈一，所述端盖左侧端面中设有润滑槽，所述端盖内圆面与滑轮轴外圆面相连，所述端盖内部与滑轮轴外部之间设有两个密封圈二；所述固定套内部左侧面中设有回流槽，所述固定套内圆面与滑轮轴外圆面相连，所述固定套内圆面中设有螺旋槽，所述固定套左侧外圆与所述连接套右侧内圆之间设有密封圈；所述回流槽左侧通过数个回流孔与储油槽内部相连通；所述螺旋槽左侧与储油槽内部相连通，所述螺旋槽右侧通过连接槽一与润滑槽内部相连通。

作为优选，所述轴承为圆柱滚子轴承。

作为优选，所述注油口组件包括固定槽、油杯、密封盖、外螺纹二、内螺纹二和连通孔；所述固定槽设在连接套上侧内部，所述固定槽内部固定连接有油杯；所述内螺纹二设在固定槽上侧开口处中；所述密封盖下侧外部设有外螺纹二；所述外螺纹二与内螺纹二相连接；所述油杯下侧出口通过连通孔与储油槽内部相连通；所述连通孔设在连接套中。

作为优选，所述油杯为压配式压注油杯。

本发明的有益效果：

（1）本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，这里设置的密封盖，能够避免添加后的润滑油出现漏油的现象，也就提高了本机构长时间润滑的效果。

（2）本发明具中设置的螺旋槽，当滑轮进行旋转时能够将储油槽中润滑油通过连接槽一自动输送到润滑槽中对轴承进行润滑，从而避免了润滑失效造成轴承的损坏，影响生产的顺利进行。

（3）本发明具中通过循环润滑能够避免油路堵塞，也就提高了生产的效率以及提高本剪式抓斗滑轮机构的使用寿命。

（4）本发明具中设置的多个密封圈，能够大大提高本滑轮机构工作时候的密封性能和润滑性能。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本发明的结构示意图。

图2为滑轮组一的结构示意图。

图3为注油口组件的结构示意图。

1-滑轮轴；2-凸槽；3-滑轮组一；4-连接槽一；5-连接套；6-注油口组件；7-滑轮组二；8-连接槽二；9-垫片；10-锁紧螺母；11-外螺纹；12-储油槽；31-滑轮；32-套体；33-平键；34-固定套；35-轴承；36-回流槽；37-回流孔；38-螺旋槽；39-润滑槽；310-密封圈一；311-固定螺钉；312-端盖；313-密封圈二；61-固定槽；62-油杯；63-密封盖；64-外螺纹二；65-内螺纹二；66-连通孔。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种剪式抓斗自润滑滑轮机构，包括滑轮轴1，还包括凸槽2、滑轮组一3、连接槽一4、连接套5、注油口组件6、滑轮组二7、连接槽二8、垫片9、锁紧螺母10、外螺纹11和储油槽12；所述凸槽2设在滑轮轴1右侧外部；所述滑轮组一3内部活动连接在滑轮轴1上面右侧，所述滑轮组一3右端面与凸槽2左侧面相连；所述连接槽一4位于滑轮组一3内侧，所述连接槽一4横向设在滑轮轴1右上侧外圆面中；所述连接套5右侧内部活动连接在滑轮组一3左侧外圆面上，所述连接套5左侧内部活动连接在滑轮组二7右侧外圆面上，所述连接套5右侧面与滑轮组一3左侧面相连，所述连接套5左侧面与滑轮组二7右侧面相连；所述注油口组件6设在连接套5上侧中央内部；所述滑轮组二7内部活动连接在滑轮轴1上面左侧；所述连接槽二8位于滑轮组二7内侧，所述连接槽二8横向设在滑轮轴1左上侧外圆面中；所述垫片9活动连接在滑轮轴1左侧外部，所述垫片9右侧面与滑轮组二7左端面相连，所述垫片9左侧面与锁紧螺母10右侧面相连；所述锁紧螺母10内部螺纹孔与外螺纹11相连接；所述外螺纹11设在滑轮轴1左侧外圆中；所述储油槽12位于滑轮组一3和滑轮组二7之间，所述储油槽12设在滑轮轴1外圆面中。

其中，所述滑轮组二7的结构与滑轮组一3的结构相同，且结构呈对称设置。

如图2所示，所述滑轮组一3的具体结构包括滑轮31、套体32、平键33、固定套34、轴承35、回流槽36、回流孔37、螺旋槽38、润滑槽39、密封圈一310、固定螺钉311、端盖312和密封圈二313；所述滑轮31内部固定连接在套体32外部；所述套体32通过固定螺钉311和端盖312固定连接在固定套34外部，所述套体32内部与所述固定套34外部之间设有平键33；所述轴承35位于固定套34内侧，所述轴承35外圆面与固定套34内圆面相连，所述轴承35内圆面与滑轮轴1外圆面相连；所述端盖312左侧与所述固定套34右侧面之间设有密封圈一310，所述端盖312左侧端面中设有润滑槽39，所述端盖312内圆面与滑轮轴1外圆面相连，所述端盖312内部与滑轮轴1外部之间设有两个密封圈二313；所述固定套34内部左侧面中设有回流槽36，所述固定套34内圆面与滑轮轴1外圆面相连，所述固定套34内圆面中设有螺旋槽38，所述固定套34左侧外圆与所述连接套5右侧内圆之间设有密封圈；所述回流槽36左侧通过数个回流孔37与储油槽12内部相连通；所述螺旋槽38左侧与储油槽12内部相连通，所述螺旋槽38右侧通过连接槽一4与润滑槽39内部相连通。

其中，所述轴承35为圆柱滚子轴承。

如图3所示，所述注油口组件6包括固定槽61、油杯62、密封盖63、外螺纹二64、内螺纹二65和连通孔66；所述固定槽61设在连接套5上侧内部，所述固定槽61内部固定连接有油杯62；所述内螺纹二65设在固定槽61上侧开口处中；所述密封盖63下侧外部设有外螺纹二64；所述外螺纹二64与内螺纹二65相连接；所述油杯62下侧出口通过连通孔66与储油槽12内部相连通；所述连通孔66设在连接套5中。

其中，所述油杯62为压配式压注油杯。

本发明的使用状态为：本发明具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，使用时，首先打开密封盖63，而后通过油杯62向储油槽12注射润滑油，这里设置的密封盖63，能够避免添加后的润滑油出现漏油的现象，也就提高了本机构长时间润滑的效果，然后通过滑轮31的正反转带动套体32和固定套34旋转，这里设置的螺旋槽38，当滑轮31进行旋转时能够将储油槽12中润滑油通过连接槽一4自动输送到润滑槽39中对轴承35进行润滑，从而避免了润滑失效造成轴承35的损坏，影响生产的顺利进行，另外也便于润滑后油液通过回流槽36和回流孔37回流到储油槽12中进行再次利用，这里通过循环润滑能够避免油路堵塞，也就提高了生产的效率以及提高本剪式抓斗滑轮机构的使用寿命，另外设置的多个密封圈，能够大大提高本滑轮机构工作时候的密封性能和润滑性能。

在发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对发明的限制。

在发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在发明中的具体含义。

以上显示和描述了发明的基本原理和主要特征和发明的优点，本行业的技术人员应该了解，发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明发明的原理，在不脱离发明精神和范围的前提下，发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的发明范围内，发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种剪式抓斗自润滑滑轮机构，包括滑轮轴（1），其特征在于：还包括凸槽（2）、滑轮组一（3）、连接槽一（4）、连接套（5）、注油口组件（6）、滑轮组二（7）、连接槽二（8）、垫片（9）、锁紧螺母（10）、外螺纹（11）和储油槽（12）；

所述凸槽（2）设在滑轮轴（1）右侧外部；

所述滑轮组一（3）内部活动连接在滑轮轴（1）上面右侧，所述滑轮组一（3）右端面与凸槽（2）左侧面相连；

所述连接槽一（4）位于滑轮组一（3）内侧，所述连接槽一（4）横向设在滑轮轴（1）右上侧外圆面中；

所述连接套（5）右侧内部活动连接在滑轮组一（3）左侧外圆面上，所述连接套（5）左侧内部活动连接在滑轮组二（7）右侧外圆面上，所述连接套（5）右侧面与滑轮组一（3）左侧面相连，所述连接套（5）左侧面与滑轮组二（7）右侧面相连；

所述注油口组件（6）设在连接套（5）上侧中央内部；

所述滑轮组二（7）内部活动连接在滑轮轴（1）上面左侧；

所述连接槽二（8）位于滑轮组二（7）内侧，所述连接槽二（8）横向设在滑轮轴（1）左上侧外圆面中；

所述垫片（9）活动连接在滑轮轴（1）左侧外部，所述垫片（9）右侧面与滑轮组二（7）左端面相连，所述垫片（9）左侧面与锁紧螺母（10）右侧面相连；

所述锁紧螺母（10）内部螺纹孔与外螺纹（11）相连接；

所述外螺纹（11）设在滑轮轴（1）左侧外圆中；

所述储油槽（12）位于滑轮组一（3）和滑轮组二（7）之间，所述储油槽（12）设在滑轮轴（1）外圆面中；

所述滑轮组二（7）的结构与滑轮组一（3）的结构相同，且结构呈对称设置；

所述滑轮组一（3）的具体结构包括滑轮（31）、套体（32）、平键（33）、固定套（34）、轴承（35）、回流槽（36）、回流孔（37）、螺旋槽（38）、润滑槽（39）、密封圈一（310）、固定螺钉（311）、端盖（312）和密封圈二（313）；

所述滑轮（31）内部固定连接在套体（32）外部；

所述套体（32）通过固定螺钉（311）和端盖（312）固定连接在固定套（34）外部，所述套体（32）内部与所述固定套（34）外部之间设有平键（33）；

所述轴承（35）位于固定套（34）内侧，所述轴承（35）外圆面与固定套（34）内圆面相连，所述轴承（35）内圆面与滑轮轴（1）外圆面相连；

所述端盖（312）左侧与所述固定套（34）右侧面之间设有密封圈一（310），所述端盖（312）左侧端面中设有润滑槽（39），所述端盖（312）内圆面与滑轮轴（1）外圆面相连，所述端盖（312）内部与滑轮轴（1）外部之间设有两个密封圈二（313）；

所述固定套（34）内部左侧面中设有回流槽（36），所述固定套（34）内圆面与滑轮轴（1）外圆面相连，所述固定套（34）内圆面中设有螺旋槽（38），所述固定套（34）左侧外圆与所述连接套（5）右侧内圆之间设有密封圈；

所述回流槽（36）左侧通过数个回流孔（37）与储油槽（12）内部相连通；

所述螺旋槽（38）左侧与储油槽（12）内部相连通，所述螺旋槽（38）右侧通过连接槽一（4）与润滑槽（39）内部相连通。

2.根据权利要求1所述的一种剪式抓斗自润滑滑轮机构，其特征在于：所述轴承（35）为圆柱滚子轴承。

3.根据权利要求1所述的一种剪式抓斗自润滑滑轮机构，其特征在于：所述注油口组件（6）包括固定槽（61）、油杯（62）、密封盖（63）、外螺纹二（64）、内螺纹二（65）和连通孔（66）；

所述固定槽（61）设在连接套（5）上侧内部，所述固定槽（61）内部固定连接有油杯（62）；

所述内螺纹二（65）设在固定槽（61）上侧开口处中；

所述密封盖（63）下侧外部设有外螺纹二（64）；

所述外螺纹二（64）与内螺纹二（65）相连接；

所述油杯（62）下侧出口通过连通孔（66）与储油槽（12）内部相连通；

所述连通孔（66）设在连接套（5）中。

4.根据权利要求3所述的一种剪式抓斗自润滑滑轮机构，其特征在于：所述油杯（62）为压配式压注油杯。

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