CN211275207U - 一种用于机械轴承的上油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及上油装置技术领域，具体为一种用于机械轴承的上油装置，包括工作台，工作台的表面开设有集油槽，集油槽的内壁设置有漏油网板，漏油网板的表面设置有中心座，中心座的内部设置有微型泵，中心座的上部设置有挡板，且漏油网板的表面设置有吸油棉板，工作台的表面设置有围护环，且工作台的表面设置有立柱；有益效果为：本实用新型提出的用于机械轴承的上油装置体积小采用手工上油，操作简单便捷，轴承放置在中心座外侧后，双手向下张拉升降架，使储油架底面的上油棉板对轴承挤压，上油棉板表面润滑油挤压至轴承表面，实现对轴承上表面上油，滴撒的润滑油浸湿吸油棉板，吸油棉板在被轴承挤压的过程中对轴承的下表面上油。
Description
技术领域
本实用新型涉及上油装置相关技术领域，具体为一种用于机械轴承的上油装置。
背景技术
轴承是在机械传动过程中起到固定和减小载荷摩察系数的部件，当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，是用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定的机件，轴承是当代机械设备中一种举足轻重的零部件，是各类机械设备的重要基础零部件，它的精度、性能、寿命和可靠性对主机的精度、性能、寿命和可靠性起着决定性的作用，在轴承加工完毕后需对其进行加油以起到初步润滑防锈的作用，这就需要一种轴承用的上油装置；
现有技术中，轴承的上油装置体积大，且能耗高，不便于一次性实现对轴承两侧的同时上油；为此，本实用新型提出一种用于机械轴承的上油装置用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于机械轴承的上油装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于机械轴承的上油装置，包括工作台，所述工作台的表面开设有集油槽，集油槽的内壁设置有漏油网板，所述漏油网板的表面设置有中心座，所述中心座的内部设置有微型泵，中心座的上部设置有挡板，且漏油网板的表面设置有吸油棉板，工作台的表面设置有围护环，且工作台的表面设置有立柱，所述立柱的杆体上滑动连接有升降架，所述升降架的底面上设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定在限位板的表面上，所述限位板套设在立柱的杆体上，升降架的底面设置有储油架，所述储油架的底面设置有上油棉板。
优选的，所述中心座呈圆形柱体结构，中心座的顶面边缘开设有锋口，中心座的顶面开设有对接环槽，对接环槽的内部螺接有对接环板，对接环板固定在挡板的底面上，挡板呈圆台形板状结构。
优选的，所述微型泵的抽水口设置的抽吸管插接在集油槽的内部，微型泵的排水口上设置有针管，针管处于皮塞的正下方，皮塞固定在储油架底面的中心位置。
优选的，所述吸油棉板呈圆环形板状结构，吸油棉板的底面设置有棉芯，棉芯插接在集油槽内部，棉芯设置有多个，多个棉芯呈圆周形排列在吸油棉板的底面上，围护环呈圆管形结构。
优选的，所述立柱呈“T”字形柱体结构，立柱设置有四个，四个立柱呈方形排列分布，升降架的侧壁上设置有把手，且升降架的板面上开设有注油口，注油口的内部螺接有塞头。
优选的，所述储油架呈圆形框体结构，储油架的底面开设有漏油孔，漏油孔设置有多个，多个漏油孔呈圆周形排列在储油架的底面上，上油棉板呈圆环形板状结构，上油棉板的内环直径大于中心座的底面直径。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型提出的用于机械轴承的上油装置体积小采用手工上油，操作简单便捷，轴承放置在中心座外侧后，双手向下张拉升降架，使储油架底面的上油棉板对轴承挤压，上油棉板表面润滑油挤压至轴承表面，实现对轴承上表面上油，滴撒的润滑油浸湿吸油棉板，吸油棉板在被轴承挤压的过程中对轴承的下表面上油；
2.本实用新型提出的用于机械轴承的上油装置将中心座固定在漏油网板上，便于滴撒的润滑油收集至集油槽内，将挡板从中心座拆除后，储油架向下张拉后，使微型泵顶端的针头穿透皮塞，将集油槽内部收集的润滑油抽吸至储油架内部，实现润滑油的循环使用，针头拔出后，皮塞的插孔自动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中心座和挡板连接结构示意图。
图中：工作台1、漏油网板2、中心座3、微型泵4、挡板5、吸油棉板6、围护环7、立柱8、升降架9、压缩弹簧10、限位板11、储油架12、上油棉板 13。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1至图2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于机械轴承的上油装置，包括工作台1，工作台1的表面开设有集油槽，集油槽的内壁焊接有漏油网板2，漏油网板2的表面焊接有中心座3，中心座3的内部设置有微型泵4(型号参考WPS27)，微型泵4的抽水口设置的抽吸管插接在集油槽的内部，微型泵4的排水口上设置有针管，针管处于皮塞的正下方，皮塞固定在储油架12底面的中心位置，中心座3的上部设置有挡板5，中心座3呈圆形柱体结构，中心座3的顶面边缘开设有锋口，中心座3的顶面开设有对接环槽，对接环槽的内部螺接有对接环板，对接环板固定在挡板5的底面上，挡板 5呈圆台形板状结构，当集油槽内部润滑油较多时，将挡板5从中心座3的上部旋拧拆除，然后向下张拉升降架9，使微型泵4顶部的针头贯穿储油架12 底面的皮塞，开启微型泵4，将集油槽内部的润滑油抽吸至储油架12的内部，实现滴撒后的润滑油循环利用，针管从皮塞拔出后，皮塞表面的插孔自动闭合；
且漏油网板2的表面粘接有吸油棉板6，工作台1的表面焊接有围护环7，吸油棉板6呈圆环形板状结构，吸油棉板6的底面设置有棉芯，棉芯插接在集油槽内部，棉芯设置有多个，多个棉芯呈圆周形排列在吸油棉板6的底面上，围护环7呈圆管形结构，将轴承套在中心座3的外侧，轴承的底面压在吸油棉板6的表面，吸油棉板6被润滑油浸湿，在挤压过程中通过棉芯抽吸集油槽内部润滑油，此时轴承下面表被涂抹上润滑油；
且工作台1的表面焊接有立柱8，立柱8的杆体上滑动连接有升降架9，升降架9的底面上粘接有压缩弹簧10，压缩弹簧10的另一端粘接在限位板 11的表面上，限位板11套设在立柱8的杆体上，套设处粘接固定，立柱8呈“T”字形柱体结构，立柱8设置有四个，四个立柱8呈方形排列分布，升降架9的侧壁上设置有把手，且升降架9的板面上开设有注油口，注油口的内部螺接有塞头，从升降架9表面的注油口向储油架12内部补充润滑油，然后借助塞头对注油口封堵；
升降架9的底面粘接有储油架12，储油架12的底面粘接有上油棉板13，储油架12呈圆形框体结构，储油架12的底面开设有漏油孔，漏油孔设置有多个，多个漏油孔呈圆周形排列在储油架12的底面上，上油棉板13呈圆环形板状结构，上油棉板13的内环直径大于中心座3的底面直径，手握把手向下张拉升降架9，升降架9沿着立柱8向下移动，同时升降架9挤压压缩弹簧 10，直到储油架12底面的上油棉板13压在轴承的上表面，上油棉板13内部润滑油被挤压出来滴撒在轴承的上表面上。
工作原理：实际工作时，从升降架9表面的注油口向储油架12内部补充润滑油，然后借助塞头对注油口封堵，储油架12内部的润滑油经漏油孔向下滴漏将上油棉板13浸湿，将轴承套在中心座3的外侧，轴承的底面压在吸油棉板6的表面，吸油棉板6被润滑油浸湿，在挤压过程中通过棉芯抽吸集油槽内部润滑油，此时轴承下面表被涂抹上润滑油，然后手握把手向下张拉升降架9，升降架9沿着立柱8向下移动，同时升降架9挤压压缩弹簧10，直到储油架12底面的上油棉板13压在轴承的上表面，上油棉板13内部润滑油被挤压出来滴撒在轴承的上表面上，当集油槽内部润滑油较多时，将挡板5从中心座3的上部旋拧拆除，然后向下张拉升降架9，使微型泵4顶部的针头贯穿储油架12底面的皮塞，开启微型泵4，将集油槽内部的润滑油抽吸至储油架12的内部，实现滴撒后的润滑油循环利用，针管从皮塞拔出后，皮塞表面的插孔自动闭合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种用于机械轴承的上油装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的表面开设有集油槽，集油槽的内壁设置有漏油网板(2)，所述漏油网板(2)的表面设置有中心座(3)，所述中心座(3)的内部设置有微型泵(4)，中心座(3)的上部设置有挡板(5)，且漏油网板(2)的表面设置有吸油棉板(6)，工作台(1)的表面设置有围护环(7)，且工作台(1)的表面设置有立柱(8)，所述立柱(8)的杆体上滑动连接有升降架(9)，所述升降架(9)的底面上设置有压缩弹簧(10)，所述压缩弹簧(10)的另一端固定在限位板(11)的表面上，所述限位板(11)套设在立柱(8)的杆体上，升降架(9)的底面设置有储油架(12)，所述储油架(12)的底面设置有上油棉板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于机械轴承的上油装置，其特征在于：所述中心座(3)呈圆形柱体结构，中心座(3)的顶面边缘开设有锋口，中心座(3)的顶面开设有对接环槽，对接环槽的内部螺接有对接环板，对接环板固定在挡板(5)的底面上，挡板(5)呈圆台形板状结构。
3.根据权利要求1所述的一种用于机械轴承的上油装置，其特征在于：所述微型泵(4)的抽水口设置的抽吸管插接在集油槽的内部，微型泵(4)的排水口上设置有针管，针管处于皮塞的正下方，皮塞固定在储油架(12)底面的中心位置。
4.根据权利要求1所述的一种用于机械轴承的上油装置，其特征在于：所述吸油棉板(6)呈圆环形板状结构，吸油棉板(6)的底面设置有棉芯，棉芯插接在集油槽内部，棉芯设置有多个，多个棉芯呈圆周形排列在吸油棉板(6)的底面上，围护环(7)呈圆管形结构。
5.根据权利要求1所述的一种用于机械轴承的上油装置，其特征在于：所述立柱(8)呈“T”字形柱体结构，立柱(8)设置有四个，四个立柱(8)呈方形排列分布，升降架(9)的侧壁上设置有把手，且升降架(9)的板面上开设有注油口，注油口的内部螺接有塞头。
6.根据权利要求1所述的一种用于机械轴承的上油装置，其特征在于：所述储油架(12)呈圆形框体结构，储油架(12)的底面开设有漏油孔，漏油孔设置有多个，多个漏油孔呈圆周形排列在储油架(12)的底面上，上油棉板(13)呈圆环形板状结构，上油棉板(13)的内环直径大于中心座(3)的底面直径。
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| CN201921333684.1U CN211275207U (zh) | 2019-08-16 | 2019-08-16 | 一种用于机械轴承的上油装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114320299A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-04-12 | 镇康县振兴矿业开发有限责任公司 | 一种降低小河边铁矿采矿废石混入率的方法及装置 |
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2019
- 2019-08-16 CN CN201921333684.1U patent/CN211275207U/zh active Active
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| CN114320299A (zh) * | 2021-11-17 | 2022-04-12 | 镇康县振兴矿业开发有限责任公司 | 一种降低小河边铁矿采矿废石混入率的方法及装置 |
| CN114320299B (zh) * | 2021-11-17 | 2024-04-09 | 镇康县振兴矿业开发有限责任公司 | 一种降低小河边铁矿采矿废石混入率的方法及装置 |
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