CN204939848U - 自动注油式纱线上油器 - Google Patents

Abstract

自动注油式纱线上油器，包括油槽和上油滚辊，上油滚辊的下部浸在油槽的油中，在油槽上成型或固定有储油桶，加油管二端分别与油槽和储油桶相通接，加油管具有中心台阶孔，堵塞插套在该中心台阶孔中，加油管上成型有延伸片，连杆铰接在该延伸片上，连杆的右端固定连接有浮球，连接杆的上端置于堵塞上成型的堵塞凹窝中。它可以确保油槽中的油位，使得纱线上油的均匀性得到保证，从而提高纱线上油质量。

Description

自动注油式纱线上油器

技术领域：

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说涉及一种自动上油式纱线上油器。

背景技术：

现有的纱线上油器是在油槽中安装有一个上油滚辊，当纱线从上油滚辊上经过时，将线油便吸附到了纱线上。其不足之处是：油槽中的油使用一定时间后，油位会下降，这时需要人工检醒油槽中油位是不是没有达到要求，这样十分麻烦，而且不能确保油槽中的油位，使得纱线上油的均匀性不能保证，有待改进。

实用新型内容：

本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种自动注油式纱线上油器，它可以确保油槽中的油位，使得纱线上油的均匀性得到保证，从而提高纱线上油质量。

本实用新型的技术解决措施如下：

自动注油式纱线上油器，包括油槽和上油滚辊，上油滚辊的下部浸在油槽的油中，在油槽上成型或固定有储油桶，加油管二端分别与油槽和储油桶相通接，加油管具有中心台阶孔，堵塞插套在该中心台阶孔中，加油管上成型有延伸片，连杆铰接在该延伸片上，连杆的右端固定连接有浮球，连接杆的上端置于堵塞上成型的堵塞凹窝中。

所述浮球为空心塑料球，浮球上成型有插套部，连杆的右端插套在该插套部中且通过螺钉与插套部固定在一起。

所述堵塞伸入中心台阶孔的左端面为球面状。

本实用新型的有益效果在于：

它可以确保油槽中的油位，使得纱线上油的均匀性得到保证，从而提高纱线上油质量。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为加油管、堵塞和连杆部分的结构示意图。

图中：1、油槽；2、上油滚辊；3、油；4、储油桶；5、加油管；51、中心台阶孔；52、延伸片；6、堵塞；7、连杆；8、浮球；81、插套部；9、螺钉。

具体实施方式：

实施例：见图1、2所示，自动注油式纱线上油器，包括油槽1和上油滚辊2，上油滚辊2的下部浸在油槽1的油3中，在油槽1上成型或固定有储油桶4，加油管5二端分别与油槽1和储油桶4相通接，加油管5具有中心台阶孔51，堵塞6插套在该中心台阶孔51中，加油管5上成型有延伸片52，连杆7铰接在该延伸片52上，连杆7的右端固定连接有浮球8，连接杆7的上端置于堵塞6上成型的堵塞凹窝61中。

所述浮球8为空心塑料球，浮球8上成型有插套部81，连杆7的右端插套在该插套部81中且通过螺钉9与插套部81固定在一起。

所述堵塞6伸入中心台阶孔51的左端面为球面状。

工作原理：现有技术中油嘴是直接螺接在方型座上的，具体安装方式是，先将方型座与外球面球轴承安装在一起，然后再去螺接油嘴，这样油嘴与注油孔自然十分难以对正，易出现泄漏。

本实用新型在安装时，先在上片座21上螺接固定好油嘴套筒4，再将油嘴垫片6套在套筒座41上，再将上片座21和下片座22通过按图1所示那样铆钉铆合在一起。在注油孔121与油嘴5之间有油嘴垫片6的套筒座41加以密封，所以油嘴5与注油孔121之间不易发生泄漏。同时将油嘴5螺接在筒体42上也十分容易，现有技术中将油嘴螺接在方型座上与注油孔对正难度较高。

Claims (3)

1.自动注油式纱线上油器，包括油槽（1）和上油滚辊（2），上油滚辊（2）的下部浸在油槽（1）的油（3）中，其特征在于：在油槽（1）上成型或固定有储油桶（4），加油管（5）二端分别与油槽（1）和储油桶（4）相通接，加油管（5）具有中心台阶孔（51），堵塞（6）插套在该中心台阶孔（51）中，加油管（5）上成型有延伸片（52），连杆（7）铰接在该延伸片（52）上，连杆（7）的右端固定连接有浮球（8），连接杆（7）的上端置于堵塞（6）上成型的堵塞凹窝（61）中。

2.根据权利要求1所述的自动注油式纱线上油器，其特征在于：浮球（8）为空心塑料球，浮球（8）上成型有插套部（81），连杆（7）的右端插套在该插套部（81）中且通过螺钉（9）与插套部（81）固定在一起。

3.根据权利要求1所述的自动注油式纱线上油器，其特征在于：堵塞（6）伸入中心台阶孔（51）的左端面为球面状。