CN209672024U - 一种回转支承加油装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种回转支承加油装置，包括底座，所述安装板的底部安装有液压缸，所述安装槽的内部通过第一齿轮安装有转盘，所述转盘底部的两侧皆安装有限位杆，所述转盘一侧的安装槽内部设置有喷头，所述固定块的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有第二齿轮，所述保护壳的顶部安装有循环泵，所述储油箱的顶部安装有润滑油泵，所述润滑油泵的输出端通过导液管道与喷头连接，且此导液管道上安装有液体流量计。本实用新型通过设置循环泵、润滑油泵、液体流量计、液压缸、喷头、限位杆、第一齿轮、转盘、第二齿轮和电机结构，解决了现有设备无法提高工作效率和不具有资源节约循环利用的问题。

Description

一种回转支承加油装置

技术领域

本实用新型涉及机械零部件加工设备技术领域，具体为一种回转支承加油装置。

背景技术

回转支承是近四十年在世界范围内逐渐兴起的新型机械零部件，它有内外圈、滚动体等构成，且内外圈的表面皆均匀设置有通孔，同时回转支承是一种能够承受综合载荷的大型轴承，可以同时承受较大的轴向、径向负荷和倾覆力矩，且回转支承在现实工业中应用很广泛，被人们称为:"机器的关节"，是两物体之间需作相对回转运动，又需同时承受轴向力、径向力、倾翻力矩的机械所必需的重要传动部件，本实用新型具体为一种回转支承加油装置。

但是现有的技术存在以下的不足：

1、现有的回转支承在生产的过程中皆是通过人工进行加油处理，而通过人工加油不但费时费力，且无法提高工作效率；

2、现有的回转支承在加油的过程中会使一部分润滑有流失，造成资源的浪费。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种回转支承加油装置，解决了现有设备无法提高工作效率和不具有资源节约循环利用的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种回转支承加油装置，包括底座，所述底座的顶部安装有安装座，所述安装座的顶部设置有放置槽，所述安装座的内部设置有集液槽，所述安装座的顶部通过安装架安装有安装板，所述安装板的底部安装有液压缸，所述液压缸的输出端通过活塞杆安装有固定块，所述固定块的底部设置有安装槽，所述安装槽的内部通过第一齿轮安装有转盘，所述转盘底部的两侧皆安装有限位杆，所述转盘一侧的安装槽内部设置有喷头，所述固定块的顶部安装有电机，所述电机的输出端通过转轴安装有第二齿轮，所述安装座一侧设置有保护壳，所述保护壳的顶部安装有循环泵，所述保护壳的一侧设置有储油箱，所述储油箱的顶部安装有润滑油泵，所述润滑油泵的输出端通过导液管道与储油箱连接，所述润滑油泵的输出端通过导液管道与喷头连接，且此导液管道上安装有液体流量计。

优选的，所述循环泵的输入端通过循环管道与集液槽连接，所述循环泵的输出端通过循环管道与储油箱连接。

优选的，所述放置槽底部的中间位置处通过下料管与集液槽连接，所述安装座的表面安装有PLC控制器。

优选的，所述保护壳的内部安装有蓄电池，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接。

优选的，所述储油箱的表面设置有观察窗和加料口。

优选的，所述蓄电池的输出端与液压缸、电机、循环泵、润滑油泵、液体流量计、PLC控制器的输入端连接，所述PLC控制器的输出端与液压缸、电机、循环泵、润滑油泵的输入端连接，所述液体流量计的输出端与PLC控制器的输入端连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种回转支承加油装置，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置液压缸、电机、第一齿轮、第二齿轮、转盘、限位杆、润滑油泵、喷头，进而可便于本装置通过液压缸带动转盘和限位杆进行升降，并使限位杆插入回转支承内圈表面的通孔中，进而便于电机通过第一齿轮和第二齿轮带动转盘和限位杆进行转动，进而使限位杆通过转动带动回转支承内圈的转动，同时使润滑油泵通过喷头将润滑油喷洒在回转支承内圈与外圈的间隙中，进而快速涂抹润滑，进而提高工作效率。

（2）本实用新型通过设置循环泵、液体流量计，进而可便于通过液体流量计进行检测加油量，进而方便使用者进行控制并调节加油量的大小，同时可便于下料管将放置槽内部的积蓄的润滑油导入集液槽中，进而方便循环泵将润滑油抽出并导入储油箱中，实现循环利用处理，进而有效降低资源的浪费，提高实用性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型图1中a处示意图。

图中附图标记为：1、底座；2、循环管道；3、蓄电池；4、循环泵；5、储油箱；6、润滑油泵；7、液体流量计；8、导液管道；9、安装板；10、液压缸；11、安装架；12、放置槽；13、下料管；14、安装座；15、集液槽；16、PLC控制器；17、保护壳；18、观察窗；19、活塞杆；20、加料口；21、安装槽；22、喷头；23、限位杆；24、第一齿轮；25、转盘；26、第二齿轮；27、转轴；28、电机；29、固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实用新型提供的一种实施例：一种回转支承加油装置，包括底座1，底座1的顶部安装有安装座14，安装座14的表面安装有PLC控制器16，PLC控制器16的型号为S7-400，安装座14的顶部设置有放置槽12，可便于将需要进行加油的回转支承放置在放置槽12中，安装座14的内部设置有集液槽15，放置槽12底部的中间位置处通过下料管13与集液槽15连接，可便于下料管13将放置槽12积蓄的润滑油导入集液槽15中进行收集，安装座14的顶部通过安装架11安装有安装板9，安装板9的底部安装有液压缸10，液压缸10的型号为W70L-1，液压缸10的输出端通过活塞杆19安装有固定块29，可便于液压缸10的输出端通过活塞杆19进行带动固定块29进行升降，固定块29的底部设置有安装槽21，安装槽21的内部通过第一齿轮24安装有转盘25，转盘25底部的两侧皆安装有限位杆23，转盘25一侧的安装槽21内部设置有喷头22，固定块29的顶部安装有电机28，电机28的型号为Y90S-2，电机28的输出端通过转轴27安装有第二齿轮26，第一齿轮24与第二齿轮26啮合连接，可便于电机28的输出端通过转轴27带动第二齿轮26进行转动，进而使第二齿轮26通过啮合带动第一齿轮24进行转动，进而使第一齿轮24带动转盘25进行转动，进而使转盘25带动限位杆23进行转动，安装座14一侧设置有保护壳17，保护壳17的内部安装有蓄电池3，可便于蓄电池3为本装置进行供电处理，保护壳17的顶部安装有循环泵4，循环泵4的型号为IS，保护壳17的一侧设置有储油箱5，储油箱5的表面设置有观察窗18和加料口20，循环泵4的输入端通过循环管道2与集液槽15连接，循环泵4的输出端通过循环管道2与储油箱5连接，可便于循环泵4的输入端通过循环管道2将集液槽15内部积蓄的润滑油抽出，进而通过循环管道2导入储油箱5中进行收集，便于进行循环利用，储油箱5的顶部安装有润滑油泵6，润滑油泵6的型号为2CY，润滑油泵6的输出端通过导液管道8与储油箱5连接，润滑油泵6的输出端通过导液管道8与喷头22连接，且此导液管道8上安装有液体流量计7，液压流量计7的型号为LWGY，可便于润滑油泵6的输入端通过导液管道8将储油箱5内部的润滑油抽出，并通过导液管道8导向喷头22，进而通过喷头22对回转支承进行喷洒加油处理，蓄电池3的输出端与液压缸10、电机28、循环泵4、润滑油泵6、液体流量计7、PLC控制器16的输入端连接，PLC控制器16的输出端与液压缸10、电机28、循环泵4、润滑油泵6的输入端连接，液体流量计7的输出端与PLC控制器16的输入端连接。

使用时，使蓄电池3为本装置进行供电处理，进而通过PLC控制器16进行控制本装置，并将需要进行加油处理的回转支承放置在放置槽12中，进而使液压缸10的输出端通过活塞杆19进行带动固定块29进行升降，进而使固定块29带动限位杆23进行升降并插入回转支承内圈表面的通孔中，进而使润滑油泵6的输入端通过导液管道8将储油箱5内部的润滑油抽出，并通过导液管道8导向喷头22，同时使液体流量计7进行检测加油量大小，进而通过喷头22对回转支承进行喷洒加油处理，同时使电机28的输出端通过转轴27带动第二齿轮26进行转动，进而使第二齿轮26通过啮合带动第一齿轮24进行转动，进而使第一齿轮24带动转盘25进行转动，进而使转盘25带动限位杆23进行转动，进而使限位杆23带动回转支承的内圈进行转动，快速加油，而下料管13将放置槽12积蓄的润滑油导入集液槽15中进行收集，进而使循环泵4的输入端通过循环管道2将集液槽15内部积蓄的润滑油抽出，进而通过循环管道2导入储油箱5中进行收集。

综上可得，本实用新型通过设置循环泵4、润滑油泵6、液体流量计7、液压缸10、喷头22、限位杆23、第一齿轮24、转盘25、第二齿轮26和电机28结构，解决了现有设备无法提高工作效率和不具有资源节约循环利用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种回转支承加油装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部安装有安装座（14），所述安装座（14）的顶部设置有放置槽（12），所述安装座（14）的内部设置有集液槽（15），所述安装座（14）的顶部通过安装架（11）安装有安装板（9），所述安装板（9）的底部安装有液压缸（10），所述液压缸（10）的输出端通过活塞杆（19）安装有固定块（29），所述固定块（29）的底部设置有安装槽（21），所述安装槽（21）的内部通过第一齿轮（24）安装有转盘（25），所述转盘（25）底部的两侧皆安装有限位杆（23），所述转盘（25）一侧的安装槽（21）内部设置有喷头（22），所述固定块（29）的顶部安装有电机（28），所述电机（28）的输出端通过转轴（27）安装有第二齿轮（26），所述安装座（14）一侧设置有保护壳（17），所述保护壳（17）的顶部安装有循环泵（4），所述保护壳（17）的一侧设置有储油箱（5），所述储油箱（5）的顶部安装有润滑油泵（6），所述润滑油泵（6）的输出端通过导液管道（8）与储油箱（5）连接，所述润滑油泵（6）的输出端通过导液管道（8）与喷头（22）连接，且此导液管道（8）上安装有液体流量计（7）。

2.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置，其特征在于：所述循环泵（4）的输入端通过循环管道（2）与集液槽（15）连接，所述循环泵（4）的输出端通过循环管道（2）与储油箱（5）连接。

3.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置，其特征在于：所述放置槽（12）底部的中间位置处通过下料管（13）与集液槽（15）连接，所述安装座（14）的表面安装有PLC控制器（16）。

4.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置，其特征在于：所述保护壳（17）的内部安装有蓄电池（3），所述第一齿轮（24）与第二齿轮（26）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种回转支承加油装置，其特征在于：所述储油箱（5）的表面设置有观察窗（18）和加料口（20）。

6.根据权利要求4所述的一种回转支承加油装置，其特征在于：所述蓄电池（3）的输出端与液压缸（10）、电机（28）、循环泵（4）、润滑油泵（6）、液体流量计（7）、PLC控制器（16）的输入端连接，PLC控制器（16）的输出端与液压缸（10）、电机（28）、循环泵（4）、润滑油泵（6）的输入端连接，液体流量计（7）的输出端与PLC控制器（16）的输入端连接。