CN203004515U - 液体喷出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供液体喷出装置。实现打印品质和打印速度的最佳化。具备：第一喷嘴列，其由喷出用于形成主图像的第一液体的喷嘴排列多个而成；第二喷嘴列，其由喷出用于形成辅助图像的第二液体的喷嘴排列多个而成；控制部，其进行墨点形成动作以及输送动作，墨点形成动作是指一边使第一喷嘴列以及第二喷嘴列移动、一边喷出液体，输送动作是指沿输送方向输送介质，在表侧打印模式下，进行各墨点形成动作时，以第一喷嘴列的喷嘴比第二喷嘴列的喷嘴更靠输送方向的下游侧的方式，将第一喷嘴列以及第二喷嘴列分别使用一部分；在里侧打印模式下，进行各墨点形成动作时，使用第一喷嘴列的全部喷嘴或者第二喷嘴列的全部喷嘴。

Description

液体喷出装置

技术领域

本实用新型涉及液体喷出装置。

背景技术

作为通过喷出液体来在介质上形成图像的液体喷出装置，例如公知有喷墨式打印机。另外，作为这样的打印机，公知有进行如下模式的打印机，即，在介质上形成辅助图像（例如白色的背景图像等）后、在其上形成基于彩色墨的主图像的模式（以下也称为表侧打印模式）；以及在介质上形成主图像后、在其上形成辅助图像的模式（以下也称为里侧打印模式）。例如在专利文献1的打印机中，将多个喷嘴列分别分成一半，并通过在打印时改变各喷嘴列的使用部分来切换表侧打印模式和里侧打印模式。

专利文献1：国际公开WO2005／105452号小册子

在里侧打印模式下，形成从打印面的里侧（介质侧）显示图像的打印品。在像这样从介质侧显示图像的情况下，存在条带（带状的浓度不均）和颗粒性不清晰（即难以识别画质的劣化）这种特征。因此，在里侧打印模式下，相比画质而更要求打印速度。然而，在上述打印机中，由于以相同的打印速度进行表侧打印模式和里侧打印模式，所以存在很难在里侧打印模式下加快打印速度的问题。

另外，在上述打印机中，通过分别使用各喷嘴列的一半，来在1次墨点形成动作中，同时进行辅助图像的墨点的形成和主图像的墨点的形成。在该情况下，将无法进行适合于辅助图像和主图像的各个图像的打印。因此难以实现打印品质和打印速度的最佳化。

发明内容

因此，本实用新型目的在于实现打印品质与打印速度的最佳化。

用于实现上述目的的主要的实用新型包括液体喷出装置，具备：

第一喷嘴列，其由喷出用于形成主图像的第一液体的喷嘴在介质的输送方向上排列多个而成；第二喷嘴列，其由喷出用于形成辅助上述主图像的辅助图像的第二液体的喷嘴在上述输送方向上排列多个而成，且设置为在与上述输送方向交叉的移动方向与上述第一喷嘴列并列；以及控制部，其通过进行墨点形成动作和输送动作来在介质上形成图像，该墨点形成动作是指一边使上述第一喷嘴列及上述第二喷嘴列沿上述移动方向移动、一边从各喷嘴喷出液体来在介质上形成墨点的动作，该输送动作是指沿上述输送方向输送介质的动作，其中，具有：在介质上形成上述辅助图像后，在上述辅助图像上形成上述主图像的表侧打印模式；以及在介质上形成上述主图像后，在上述主图像上形成上述辅助图像的里侧打印模式，上述控制部在上述表侧打印模式下，进行各墨点形成动作时，以喷出上述第一液体的上述第一喷嘴列的喷嘴比喷出上述第二液体的上述第二喷嘴列的喷嘴更靠近上述输送方向的下游侧的方式、将上述第一喷嘴列以及上述第二喷嘴列分别使用一部分，上述控制部在上述里侧打印模式下，进行各墨点形成动作时，使用上述第一喷嘴列的全部喷嘴或者上述第二喷嘴列的全部喷嘴。

关于本实用新型的其它特征，根据本说明书以及附图的记载而明确。

附图说明

图1是表示打印机的构成的框图。

图2是打印机的打印头周边的示意图。

图3A以及图3B是打印机的横截面图。

图4是打印头的构成的说明图。

图5是在表侧打印模式下形成的图像与在里侧打印模式下形成的图像的说明图。

图6A~图6F是基于表侧打印模式的图像形成的情况的示意说明图。

图7A~图7E是基于里侧打印模式的图像形成的情况的示意说明图。

图8是第二实施方式的打印头周边的示意图。

具体实施方式

根据本说明书以及附图的记载，至少以下的事项变得明确。

首先明确的是液体喷出装置，其具备：第一喷嘴列，其由喷出用于形成主图像的第一液体的喷嘴在介质的输送方向上排列多个而成；第二喷嘴列，其由喷出用于形成辅助上述主图像的辅助图像的第二液体的喷嘴在上述输送方向上排列多个而成，且设置为在与上述输送方向交叉的移动方向与上述第一喷嘴列并列；以及控制部，其通过进行墨点形成动作和输送动作来在介质上形成图像，该墨点形成动作是指一边使上述第一喷嘴列及上述第二喷嘴列沿上述移动方向移动，一边从各喷嘴喷出液体来在介质上形成墨点的动作，该输送动作是指沿上述输送方向输送介质的动作，该液体喷出装置的特征在于，具有在介质上形成上述辅助图像后、在上述辅助图像上形成上述主图像的表侧打印模式，以及在介质上形成上述主图像后、在上述主图像上形成上述辅助图像的里侧打印模式，上述控制部在上述表侧打印模式下，进行各墨点形成动作时，以喷出上述第一液体的上述第一喷嘴列的喷嘴比喷出上述第二液体的上述第二喷嘴列的喷嘴更靠近上述输送方向的下游侧的方式，将上述第一喷嘴列以及上述第二喷嘴列分别使用一部分；上述控制部在上述里侧打印模式下，进行各墨点形成动作时，使用上述第一喷嘴列的全部喷嘴或者上述第二喷嘴列的全部喷嘴。

根据这样的液体喷出装置，当进行里侧打印模式时，能够以适合于主图像和辅助图像的各个图像的打印分辨率和墨点大小来进行打印，并且能够实现打印速度的提高。另外，在表侧打印模式下，通过使用各喷嘴列的一部分，能够相比里侧打印模式进行更高画质的打印。由此能够实现打印品质与打印速度的最佳化。

根据上述的液体喷出装置，上述控制部在上述表侧打印模式下，在各墨点形成动作的间歇时间，进行上述输送动作，而在上述里侧打印模式下，在进行使用了上述第一喷嘴列的全部喷嘴的上述墨点形成动作、与使用了上述第二喷嘴列的全部喷嘴的上述墨点形成动作之后，进行上述输送动作。

根据这样的液体喷出装置，能够加快里侧打印模式下的打印速度。

根据上述的液体喷出装置，上述表侧打印模式的上述输送动作的输送量比上述里侧打印模式的上述输送动作的输送量短。

根据这样的液体喷出装置，能够实现表侧打印模式下的画质的提高。

根据上述的液体喷出装置，在上述表侧打印模式的各墨点形成动作中，上述第一喷嘴列的使用部分的上述输送方向的长度，比上述第二喷嘴列的使用部分的上述输送方向的长度短。

根据这样的液体喷出装置，能够使辅助图像形成得比主图像厚，从而能够通过增厚辅助图像而使主图像易于观察。

根据上述的液体喷出装置，上述第一液体以及上述第二液体是通过光的照射而固化的液体，并且该液体喷出装置具有：滑架，其设有上述第一喷嘴列以及上述第二喷嘴列，且沿上述移动方向移动；以及照射部，其在上述滑架上配置于与上述第一喷嘴列以及上述第二喷嘴列在上述移动方向上并列的位置，并照射上述光。

根据这样的液体喷出装置，能够在由第一液体以及第二液体形成墨点后，立即使墨点固化。

根据上述的液体喷出装置，上述照射部设于上述滑架的上述移动方向的两端，上述控制部根据上述滑架所移动的方向来切换照射上述光的上述照射部。

根据这样的液体喷出装置，能够减少墨点形成动作的次数，从而能够加快打印速度。

另外，明确的是图像形成方法，其通过利用液体喷出装置进行墨点形成动作与输送动作来在介质上形成图像，该液体喷出装置具备：第一喷嘴列，其由喷出用于形成主图像的第一液体的喷嘴在介质的输送方向上排列多个而成；以及第二喷嘴列，其喷出用于形成辅助上述主图像的辅助图像的第二液体的喷嘴在上述输送方向上排列多个而成，且设置为在与上述输送方向交叉的移动方向与上述第一喷嘴列并列，上述的墨点形成动作是指一边使上述第一喷嘴列及上述第二喷嘴列沿上述移动方向移动、一边从各喷嘴喷出液体来在介质上形成墨点的动作，上述的输送动作是指沿上述输送方向输送介质的动作，

该图像形成方法的特征在于，具有：表侧打印模式，在该表侧打印模式下，进行各墨点形成动作时，以喷出上述第一液体的上述第一喷嘴列的喷嘴比喷出上述第二液体的上述第二喷嘴列的喷嘴更靠近上述输送方向的下游侧的方式，将上述第一喷嘴列以及上述第二喷嘴列分别使用一部分，来在介质上形成上述辅助图像后，在上述辅助图像上形成上述主图像；以及

里侧打印模式，在该里侧打印模式下，进行某一墨点形成动作时，使用上述第一喷嘴列的全部喷嘴来在介质上形成上述主图像，并且在进行上述某一墨点形成动作之后的墨点形成动作时，使用上述第二喷嘴列的全部喷嘴，来在上述某一墨点形成动作所形成的上述主图像上形成上述辅助图像。

在以下的实施方式中，作为液体喷出装置举喷墨打印机（以下也称为打印机1）为例来进行说明。

第一实施方式

＜打印机的构成＞

以下，参照图1、图2、图3A、以及图3B对本实施方式的打印机1进行说明。图1是表示打印机1的构成的框图。图2是打印机1的打印头周边的示意图。图3A以及图3B是打印机1的横截面图。图3A相当于图2的A-A截面、图3B相当于图2的B-B剖面。

本实施方式的打印机1是向纸、布、以及薄片等的介质喷出作为液体一例的、通过光线之一、即紫外线（以下称为UV）的照射而固化的紫外线固化型墨（以下称为UV墨），来在介质上打印图像的装置。UV墨是含有紫外线固化树脂的墨，当受到UV的照射时由于在紫外线固化树脂中发生光聚合反应而固化。此外，如下所述，本实施方式的打印机1，通过使用CMYK（青色、品红色、黄色、以及黑色）四种颜色的墨（彩色墨）与用于背景的白色墨的各UV墨来进行打印。

打印机1具有输送单元10、滑架单元20、打印头单元30、照射单元40、检测器组50、以及控制器60。从外部装置亦即计算机110接收打印数据的打印机1，通过控制器60来控制各单元（输送单元10、滑架单元20、打印头单元30、以及照射单元40）。控制器60根据从计算机110接收到的打印数据来控制各单元，从而在介质上打印图像。打印机1内的状况被检测器组50监视，检测器组50将检测结果向控制器60输出。控制器60根据从检测器组50输出的检测结果来控制各单元。

输送单元10是用于沿规定的方向（以下称为输送方向）输送介质（例如纸）的单元。该输送单元10具有供纸辊11、输送马达（未图示）、输送辊13、压盘14、以及排纸辊15。供纸辊11是用于将插入到纸插入口中的介质供给到打印机内的辊。输送辊13是将由供纸辊11供给的介质输送至可打印的区域的辊、且被输送马达驱动。压盘14支承打印中的介质。排纸辊15是将介质排出到打印机的外部的辊、且设于可打印的区域的输送方向下游侧。

滑架单元20是用于使打印头沿规定的方向（以下称为移动方向）移动（也被称为“扫描”）的单元。滑架单元20具有滑架21、以及滑架马达（未图示）。另外，滑架21可装卸地保持供UV墨收容的墨盒。而且，滑架21以被下述的与输送方向交叉的导轴24支承的状态，通过滑架马达而沿导轴24往复移动。

打印头单元30是向介质喷出液体（在本实施方式中是指UV墨）的单元。打印头单元30具备具有多个喷嘴的打印头31。由于该打印头31设于滑架21，所以当滑架21沿移动方向移动时，打印头31也沿移动方向移动。而且，在打印头31沿移动方向移动的过程中间断地喷出UV墨，从而沿移动方向的墨线（光栅线）形成在介质上。此外，在以下的说明中，将图2所示的从移动方向的一端侧开始向另一端侧移动的路径称为去路、将从移动方向的另一端侧开始向一端侧移动的路径称为回路。在本实施方式中，去路以及回路这两个期间，从打印头31喷出UV墨。即，本实施方式的打印机1进行双向打印。

其中，对打印头31的构成在下文中说明。

照射单元40是向着落在介质上的UV墨照射UV的单元。形成在介质上的墨点由于受到来自照射单元40的UV的照射而固化。本实施方式的照射单元40具备照射部42a、42b。其中，照射部42a、42b设在滑架21上。因此，当滑架21沿移动方向移动时，照射部42a、42b也沿移动方向移动。

照射部42a、42b以隔着打印头31的方式分别设于滑架21上的移动方向的一端侧和另一端侧。另外，照射部42a、42b的输送方向的长度，与打印头31的喷嘴列的长度几乎相同。换言之，照射部42a、42b设于与打印头31的各喷嘴列在移动方向并列的位置。而且，照射部42a、42b与打印头31一起移动，并且在打印头31的喷嘴列形成墨点的范围内照射UV。本实施方式的照射部42a、42b具备作为UV照射光源的发光二极管（LED：Light Emitting Diode）。像这样在以LED为光源的情况下，通过控制输入电流的大小，能够容易地改变UV的照射能量。另外，虽然未图示，然而本实施方式的照射部42a、42b沿输送方向具备多个LED，并能够通过控制各LED的点亮以及熄灭，来设定UV的照射范围（输送方向的范围）。例如，在仅使用打印头31的喷嘴列中的输送方向下游侧的一半喷嘴的情况下，能够在其一半喷嘴形成墨点的范围内照射UV。由此，能够对形成在介质上的墨点高效地照射UV，从而能够实现能量的消耗量的减少。

检测器组50包括线性式编码器（未图示）、旋转式编码器（未图示）、纸检测传感器53、以及光学传感器54等。线性式编码器检测滑架21的移动方向的位置。旋转式编码器检测输送辊13的旋转量。纸检测传感器53检测处于供给中的介质的前端的位置。光学传感器54利用安装于滑架21的发光部和受光部来检测介质的有无。而且，光学传感器54通过滑架21而一边移动一边检测介质的端部的位置，从而能够检测介质的宽度。另外，根据情况，光学传感器54也能够检测介质的前端（输送方向下游侧的端部，也称为上端）、以及后端（输送方向上游侧的端部，也称为下端）。

控制器60是用于进行打印机1的控制的控制单元（控制部）。控制器60具有接口部61、CPU62、存储器63、以及单元控制电路64。在作为外部装置的计算机110与打印机1之间，接口部61进行数据的收发。CPU62是用于进行打印机1整体的控制的运算处理装置。存储器63是用于确保供CPU62的程序储存的区域和作业区域等的装置，并具有RAM、以及EEPROM等存储元件。CPU62依照存储于存储器63的程序，并经由单元控制电路64来控制各单元。

当进行打印时，如下所述，控制器60通过反复进行从沿去路方向以及回路方向移动中的打印头31喷出UV墨的墨点形成动作、以及沿输送方向输送纸的输送动作，来将由多个墨点构成的图像打印到纸上。其中，在以下的说明中，将墨点形成动作称为“路径”。另外，将第n次路径称为路径n。另外，如下所述，当进行路径时，也进行UV照射。

＜打印头31的构成＞

图4是打印头31的构成的一个例子的说明图。此外，图4是从下方（即从压盘14侧）观察打印头31的图。如图4所示，在打印头31的下表面，形成有青色墨喷嘴列C、品红色墨喷嘴列M、黄色墨喷嘴列Y、黑色墨喷嘴列K、以及白色墨喷嘴列W。各喷嘴列具备多个（在本实施方式中为180个）用于喷出各色的UV墨的喷出口亦即喷嘴。另外，如图所示，各喷嘴列分别沿移动方向并列地设置。在以下的说明中，将青色墨也称为C墨、品红色墨也称为M墨、黄色墨也称为Y墨、黑色墨也称为K墨、以及白色（white）墨也称为W墨。此外，将C墨、M墨、Y墨、以及K墨也总称为彩色墨（相当于第一液体），并且将喷出这些彩色墨的各喷嘴列也称为彩色墨喷嘴列（相当于第一喷嘴列）。另外，将由这些彩色墨形成的图像也称为彩色图像（相当于主图像）。

另外，喷出W墨（相当于第二液体）的白色墨喷嘴列W相当于第二喷嘴列，并将由W墨形成的图像也称为背景图像。当在介质上进行打印时，该W墨是用于打印彩色图像的背景色的白色的墨，包含例如氧化钛等无机材料粒子。这样，通过将背景打印成白色，从而使重叠形成的彩色图像清晰可见。换言之，在本实施方式中，白色的背景图像相当于对彩色图像（主图像）进行辅助的辅助图像。此外，在本实施方式中，“白色”并不局限于100％反射可见光线的全部的波长的物体的表面颜色亦即严格意义上的白色，也包含像所谓的“接近白”这样的在社会的一般想法上被称为白色的颜色。

各喷嘴列的多个喷嘴沿输送方向以一定的间隔（喷嘴间距：D）分别进行排列。在各喷嘴列的喷嘴上，设有越是输送方向下游侧的喷嘴则越小的编号。在这些各个喷嘴中，设有作为用于使各喷嘴喷出UV墨的驱动元件的压电元件（未图示）。通过利用驱动信号驱动该压电元件，来从上述各喷嘴喷出滴状的UV墨。被喷出的UV墨着落在介质上而形成墨点。

＜打印模式＞

本实施方式的打印机1进行两种打印模式，即，打印从打印面侧显示图像的打印品的模式（表侧打印模式）、以及通过使用透明的介质来打印从介质侧（打印面的里侧）显示图像的打印品的模式（里侧打印模式）。

图5是表侧打印模式所形成的图像和里侧打印模式所形成的图像的说明图。

在表侧打印模式下，在介质上首先形成基于W墨的背景图像。然后，在其背景图像上以与背景图像重叠的方式形成基于彩色墨的彩色图像。由此，形成从打印面侧显示图像的打印品。

另一方面，在里侧打印模式下，首先，在介质上形成基于彩色墨的彩色图像。然后，在其彩色图像上以与彩色图像重叠的方式形成基于W墨的背景图像。由此形成从介质侧显示图像的打印品。

此外，在以下的说明中，将在介质上重叠地形成了彩色图像和背景图像的状态的图像也称为完成图像，将仅形成了彩色图像和背景图像的任何一方的状态的图像也称为未完成图像。

当对表侧打印模式所形成的打印品与里侧打印模式所形成的打印品进行比较时，里侧打印模式所形成的打印品，没有表侧打印模式所形成的打印品画质的劣化（例如条带和颗粒性等）明显。这可以被认为是由以下原因而引起的，例如，在里侧打印模式所形成的打印品中，由于观察图像的一侧的表侧（即介质表面）平坦，所以观察图像时的光线的散射，比观察表侧打印模式所形成的图像的情况小。因此，如下所述，在本实施方式中，在表侧打印模式和里侧打印模式下，进行不同的打印动作，并在里侧打印模式下形成图像时，相比画质而使打印速度优先。

＜表侧打印模式的打印动作＞

首先，对本实施方式的表侧打印模式的打印动作进行说明。

图6A~图6F是基于本实施方式的表侧打印模式的图像形成的情况的示意说明图。

在这些的图中，依次表示表侧打印模式的墨点形成动作（路径）与输送动作。在各附图中，打印头31的影线部分（斜线部分）是表示喷出墨的喷嘴的范围，无影线部分是表示不喷出墨的喷嘴的范围。另外，各照射部的影线部分（灰色部分）是表示使LED点亮的区域（进行UV照射的区域），无影线部分是表示使LED熄灭的区域（不进行UV照射的区域）。

首先，如图6A所示，在最初的路径（去路）中，控制器60一边使滑架21沿移动方向（去路方向）移动、一边使打印头31的白色墨喷嘴列W中的输送方向上游侧（喷嘴编号大的一侧）的一半喷嘴喷出W墨。这样，仅在最初的路径（路径1），通过使用打印头31的喷嘴列的上游侧的一半喷嘴来形成墨点。由此沿移动方向形成由在输送方向上W墨的墨点排列而成的墨点列。

另外，在该路径中，控制器60使打印头31的移动方向的上游侧的照射部42a照射UV。此时，控制器60通过使照射部42a中的与白色墨喷嘴列W的喷嘴形成墨点的范围对应的部分（附图的灰色部分）的LED点亮来照射UV。这样，在路径1中，通过使用照射部的上游侧的一半区域来进行UV的照射。此外，在路径1中，照射部42b未被使用（未进行UV照射）。在滑架21中，照射部42a由于设于与打印头31的各喷嘴列在移动方向上并列的位置，所以能够在墨点形成后立即进行UV照射。

如图6B所示，根据该路径1，在介质的区域R1上打印白色的背景图像。另外，这里，区域R1的打印图像是未完成图像（只有背景的图像）。

在进行路径1之后，控制器60以喷嘴列长度的一半的输送量来输送介质（输送动作）。如图6C所示，通过该输送动作，图6B的区域R1的打印图像（背景图像），向打印区域中的输送方向下游侧部分移动。

在进行输送动作之后，控制器60进行路径2（回路的路径）。如图6C所示，控制器60一边使滑架21沿移动方向（回路方向）移动、一边使打印头31的喷嘴喷出UV墨。

此时，与进行路径1时相同，控制器60使打印头31的白色墨喷嘴列W中的输送方向上游侧（喷嘴编号大的一侧）的一半喷嘴喷出W墨。另外，在路径2中，控制器60使打印头31的彩色墨喷嘴列（C、M、Y、以及K）的各个喷嘴列的输送方向下游侧（喷嘴编号小的一侧）的一半喷嘴喷出彩色墨。

另外，在路径2中，控制器60使打印头31的移动方向的上游侧的照射部42b照射UV。这样，在图6C中，由于移动方向与图6A相反，所以用于UV照射的照射部与图6A（路径1）的情况不同。

在滑架21上，照射部42b由于设于与打印头31的各喷嘴列在移动方向上并列的位置，所以在墨点形成之后能够立即进行UV照射。

如图6D所示，根据该路径2，以彩色图像重叠于路径1所形成的背景图像上的方式在区域R1上打印彩色图像。另外，在比区域R1更靠近输送方向上游侧的区域R2上，打印白色的背景图像。此时，区域R2的打印图像是未完成图像（只有背景的图像），而区域R1的打印图像是完成图像（背景图像＋彩色图像）。

在进行路径2之后，控制器60以喷嘴列长度的一半的输送量输送介质（输送动作）。如图6E所示，根据该输送动作，区域R2向打印区域中的输送方向下游侧部分移动，区域R1向比打印区域更靠近输送方向下游侧移动。

如图6E所示，在路径3（去路的路径）中，控制器60一边使滑架21沿移动方向（去路方向）移动、一边使打印头31的各喷嘴喷出UV墨。此时，与路径2相同，控制器60使打印头31的白色墨喷嘴列W中的输送方向上游侧（喷嘴编号大的一侧）的一半喷嘴喷出W墨。另外，控制器60使打印头31的彩色墨喷嘴列（C、M、Y、以及K）的各个输送方向下游侧（喷嘴编号小的一侧）的一半喷嘴喷出彩色墨。

另外，在路径3（去路）中，控制器60使打印头31的移动方向的上游侧的第一临时固化用照射部42a照射UV。在图6E中，由于移动方向与图6C相反，所以进行UV照射的照射部与图6C的情况相反。

如图6F所示，根据该路径3，在区域R2中由路径2所形成的背景图像上打印彩色图像。另外，比区域R2更靠近输送方向上游侧的区域R3中，打印白色的图像（背景图像）。此时，区域R3的打印图像是未完成图像（只有背景的图像）。

以下，与上述过程相同，控制器60使路径和输送动作交替地反复执行。由此，在介质上依次打印图像。

＜里侧打印模式的打印动作＞

在里侧打印模式下，通过使用透明的介质，来形成从介质侧（打印面的里侧）观察的打印品。如上所述，在里侧打印模式下，与表侧打印模式相比，条带和颗粒性等不明显（换言之，画质的劣化不明显）。因此，在里侧打印模式下，相比画质而更要求打印速度。如果，假设在里侧打印模式下，也与上述的表侧打印模式相同地通过分割喷嘴列来进行打印，就不得不在各路径的间歇时间以喷嘴列长度的一半的输送量输送介质。因此难以实现打印速度的提高。

另外，在表侧打印模式下，对于用于形成彩色图像的彩色墨喷嘴列、以及用于形成背景图像的白色墨喷嘴列W，都不是使用全部的喷嘴，而是使用一半的喷嘴。由此，在1次路径中，同时进行彩色图像的墨点的形成、以及背景图像的墨点的形成。在该情况下，无法进行适应于背景图像和彩色图像的各个图像的打印。

因此，在里侧打印模式下，本实施方式的打印机1执行与表侧打印模式不同的打印动作（具体而言，使用了全部喷嘴的带式打印）。此外，如上所述，在里侧打印模式下，由于形成从介质侧显示图像的打印品，所以在此处作为介质使用透明的介质。

以下，使用附图来对本实施方式的里侧打印模式的打印动作进行说明。

图7A~图7E是基于里侧打印模式的图像形成的情况的示意说明图。

在这些图中，依次表示了里侧打印模式的墨点形成动作（路径）与输送动作。与进行表侧打印模式时相同，打印头31的影线部分（斜线部分）是表示喷出墨的喷嘴的范围，而无影线部分表示未喷出墨的喷嘴的范围。另外，各照射部的影线部分（灰色部分）是表示使LED点亮的区域（进行UV照射的区域），无影线部分是表示使LED熄灭的区域（不进行UV照射的区域）。

首先，如图7A所示，在最初的路径（去路）中，控制器60一边使滑架21沿移动方向（去路方向）移动、一边使打印头31的彩色墨喷嘴列（C、M、Y、以及K）的全部喷嘴喷出彩色墨。由此沿移动方向形成彩色墨的墨点在输送方向上排列的墨点列。

另外，在该路径中，控制器60使打印头31的移动方向的上游侧的照射部42a照射UV。此时，控制器60通过使与喷嘴列长度相当的照射部42a的整个范围（附图的灰色部分）的LED点亮来照射UV。

在本实施方式中，照射部42a由于在滑架21上设于与打印头31的喷嘴列在移动方向上并列的位置，所以当进行路径时，能够在形成墨点之后立即进行UV照射。

如图7B所示，根据该路径1，在介质的区域R1′中，打印由彩色墨形成的图像（彩色图像）。另外，这里，区域R1′的打印图像是未完成图像（只有彩色图像）。在表侧打印模式（图6）下，区域R1的输送方向的长度是喷嘴列长度的一半，与此相对，在里侧打印模式下，区域R1′的输送方向的长度与喷嘴列长度相同（换言之，是区域R1的输送方向的长度的两倍）。

如图7C所示，在进行路径1之后，控制器60以不使输送介质的方式进行路径2（回路的路径）。此时，控制器60使打印头31的白色墨喷嘴列W的全部喷嘴喷出W墨。另外，在路径2中，控制器60使打印头31的移动方向的上游侧的照射部42b照射UV。这样，在图7C中，由于移动方向与图7A相反，所以用于UV照射的照射部与图7A（路径1）的情况不同。

如图7D所示，根据该路径2，在区域R1′中、在路径1所形成的彩色图像上，打印白色的背景图像。进行路径2之后的区域R1′的打印图像是完成图像（彩色图像＋背景图像）。

在进行路径2之后，控制器60以喷嘴列长度的输送量来输送介质（输送动作）。如图7E所示，根据该输送动作，区域R1′向比打印区域更靠近输送方向下游侧的位置移动。

在进行该输送动作之后，控制器60执行路径3。与路径1相同，在路径3中，控制器60一边使滑架21沿移动方向（去路方向）移动、一边使打印头31的彩色墨喷嘴列（C、M、Y、以及K）的全部喷嘴喷出彩色墨。另外，控制器60使打印头31的移动方向的上游侧的照射部42a照射UV。

根据该路径3，虽然未图示然而与路径1相同，在介质的区域R1′的输送方向下游侧的区域，打印由彩色墨形成的图像（彩色图像）。

以下同样地，控制器60反复执行往复的路径（奇数路径以及偶数路径）与输送动作。

这样，在本实施方式中，在里侧打印模式下，当进行各路径时，通过使用彩色墨喷嘴列或者白色墨喷嘴列W的全部喷嘴来进行图像的形成。另外，在进行形成彩色图像的路径之后，进行如下的路径，即，以不进行输送动作的方式形成背景图像。这样，在与喷嘴列长度相当的区域形成完成图像之后才进行输送动作。换言之，进行输送动作的次数比表侧打印模式的情况更少。因此，在本实施方式中，能够使里侧打印模式的打印速度比表侧打印模式的打印速度更快。另外，在里侧打印模式下，在各路径（去路的路径、回路的路径）中，只进行彩色图像和背景图像的任一图形的形成。换言之，能够分别控制各路径的墨点形成的处理。例如，在形成背景图像的路径（偶数路径）和打印彩色图像的路径（奇数路径）中，对应墨的粘度，能够改变压电元件的驱动波形。另外，能够根据偶数路径和奇数路径来改变打印分辨率和墨点尺寸。并且，能够根据偶数路径和奇数路径来改变滑架21的移动速度。由此，能够仅加快背景图像的打印速度、或仅将彩色图像以高分辨率形成。这样，能够进行适合于背景图像和彩色图像的各个图像的打印。

如以上说明，对于本实施方式的打印机1而言，在表侧打印模式下，当进行路径时，仅使用各彩色墨喷嘴列以及白色墨喷嘴列W的各个喷嘴列的一半喷嘴来进行打印，在里侧打印模式下，进行路径时，使用各彩色墨喷嘴列或者白色墨喷嘴列W的全部喷嘴。由此，在里侧打印模式下，能够进行分别适应于各图像（彩色图像、背景图像）的打印，并且能够以比表侧打印模式更快的打印速度进行打印。另外，在表侧打印模式下，相比里侧打印模式能够打印更高画质的图像。因此，能够实现打印品质与打印速度的最佳化。

此外，在本实施方式中，进行表侧打印模式时，以将各喷嘴列在输送方向上分成一半的方式使用各喷嘴列，然而分成多个也可，而不限于分成一半。例如，也可以在输送方向上将各喷嘴列分成3部分。在该情况下，在各路径间的输送动作中，可以以喷嘴列长度的1／3的输送量输送介质。

例如，也可以选择使用，如上述实施方式那样以将彩色墨喷嘴列与白色墨喷嘴列W的各个喷嘴列所使用的喷嘴列的长度相同的方式进行3等分的部分。具体而言，白色墨喷嘴列W也可以使用所分成的3部分中的最接近输送方向的上游侧的部分，而彩色墨喷嘴列也可以使用所分成的3部分中的最接近输送方向的下游侧的部分。在该情况下，能够争取从形成背景图像开始到在其上形成彩色图像为止的时间。

另外，例如，彩色墨喷嘴列的使用部分的长度，也可以比白色墨喷嘴列W的使用部分的长度短。具体而言，在各路径中，白色墨喷嘴列W也可以使用所分成的3部分中的输送方向上游侧的两部分，彩色墨喷嘴列也可以使用所分成的3部分中的输送方向下游侧的一个部分。由此，来依次打印在双层的背景图像上形成彩色图像的打印品。由此，能够相比上述实施方式形成更浓的背景图像，从而能够使彩色图像更加清晰。此外，在对应这种情况的里侧打印模式下，可以在连续3次进行形成彩色图像、背景图像、以及背景图像的路径后，以喷嘴列长度的输送量来输送介质。

第二实施方式

在第二实施方式中，打印头的构成与第一实施方式不同。图8是第二实施方式的打印头周边的示意图。此外，在图8中，对与图2具有相同构成的部分附注相同附图标记并省略说明。

如图8所示，在第二实施方式中，在滑架21上设有第一打印头31a与第二打印头31b。

第一打印头31a设于滑架21的中心靠近移动方向的一端侧且输送方向的上游侧的位置。

第二打印头31b设于滑架21的中心靠近移动方向的另一端侧且输送方向的下游侧的位置。

各打印头（第一打印头31a以及第二打印头31b）的构成，均与第一实施方式的打印头31的构成相同。但是，输送方向的长度是打印头31的一半。另外，各打印头的喷嘴列的喷嘴的数量也是打印头31的喷嘴列的喷嘴的数量的一半（例如90（＝180／2）个）。由此，当第一打印头31a和第二打印头31b的相同颜色的喷嘴列喷出墨时，在与第一实施方式的打印头31的全部喷嘴列喷出墨时相同的范围内形成图像。即，在第二实施方式中，各色的喷嘴列的长度与第一打印头31a的喷嘴列和第二打印头31b的喷嘴列合在一起的长度相当。

在该第二实施方式中，当进行路径时，控制器60控制打印头单位所喷出的墨。

例如，在表侧打印模式下，使第一打印头31a的白色墨喷嘴列W喷出墨、且使第二打印头31b的彩色墨喷嘴列喷出墨。另外，从与喷出了墨的喷嘴对应的照射部42a、42b照射UV来进行打印。

另外，在里侧打印模式下，进行路径时，第一打印头31a以及第二打印头31b的各彩色墨喷嘴列、或者白色墨喷嘴列W的全部喷嘴喷出墨。

此外，由第二实施方式所进行的图像的形成动作与第一实施方式相同，所以省略说明。

与第一实施方式相同，在该第二实施方式中，也能够实现打印品质和打印速度的最佳化。此外，在第二实施方式中，由于可以按单个打印头（第一打印头31a、第二打印头31b）来选择喷出墨的喷嘴列，所以能够容易地进行各喷嘴列的喷出墨的部分的控制。

其它的实施方式

本实用新型对作为一实施方式的打印机等进行了说明，然而上述实施方式是用于使本实用新型的理解变得容易的实施方式，而不是用于限定地解释本实用新型的实施方式。对于本实用新型而言，能够不脱离其主旨地对其进行变更、改进，并且在本实用新型中，当然也包括其等价物。特别是，下述实施方式也包含于本实用新型。

＜打印机＞

在上述实施方式中，例举了作为液体喷出装置的一个例子的打印机进行了说明，然而不限于此。例如，也可以在滤色器制造装置、染色装置、微细加工装置、半导体制造装置、表面加工装置、三维造型机、液体气化装置、有机EL制造装置（特别是高分子EL制造装置）、显示器制造装置、成膜装置、以及DNA芯片制造装置等应用了喷墨技术的各种液体喷出装置中，应用与本实施方式相同的技术。

＜喷出方式＞

在上述实施方式中，使用压电元件（piezo元件）来喷出墨。然而，喷出液体的方式不限于此。例如，也可以使用通过加热来使喷嘴内产生泡沫的方式等其它的方式。

＜墨＞

对于上述实施方式而言，喷嘴喷出由于受到紫外线（UV）的照射而固化的墨（UV墨）。然而，喷嘴喷出的液体，不限于这样的墨，喷嘴也可以喷出由于受到UV以外的其它的光线（例如可见光线等）的照射而固化的液体。在该情况下，可以从各照射部照射用于使其液体固化的光线（可见光线等）。

另外，也可以使用这样的光固化型墨以外的墨。例如，可以通过使用树脂墨来形成墨点、且通过使用加热器等加热来使墨干燥。而且，在该情况下，也可以不设置UV的照射部。

另外，在上述实施方式中，彩色墨为CMYK四种颜色，然而也可以使用除此之外的颜色（例如亮青色、亮品红色）的墨。

另外，在上述实施方式中，通过使用W墨来形成白色的背景图像，然而也可以使用W墨以外的墨。例如，也可以使用与介质不同色（银色等）的金属墨来形成与介质不同色的背景图像。其中，金属墨是指打印品显现金属质感的墨，作为这样的金属墨，例如，能够使用包含金属颜料、有机溶剂以及树脂的油性墨组合物。为了在视觉上有效地产生金属质感，上述的金属颜料优选为平板状的粒子，并在将该平板状粒子的平面上的长径设为X、短径设为Y，厚度设为Z的情况下，根据平板状粒子的X-Y平面的面积求得的圆当量直径的50％平均粒子径R50为0.5~3μm、且优选为满足R50/Z＞5的条件。这样的金属颜料能够由例如铝或铝合金形成，另外，也可以通过粉碎金属蒸镀膜来制成。包含于金属墨的金属颜料的浓度，可以为例如0.1~10.0重量％。当然，金属墨并不局限于这样的组成，只要是产生金属质感的组成，也可以适当地采用其它的组成。像这样在使用金属墨的情况下，与上述实施方式的W墨相同地进行控制使之喷出墨便可。

另外，也可以使用透明墨。透明墨是无色透明的墨，为了提高表面的涂覆（表面涂层）、或彩色墨相对于介质的密合性（内涂层）而被使用。由于没有在透明墨中添加颜料，所以透明墨相比彩色墨更容易附着在介质上。因此，相比在难以进行墨的附着的介质上直接形成彩色图像，在介质上形成基于透明墨的涂层后、再形成彩色图像的方法，对介质的密合性会更好。也可以像上述实施方式的W墨那样使用这样的透明墨。

＜照射部＞

在上述实施方式中，在滑架21的移动方向的两端，分别设有UV的照射部42a、42b。而且，根据双向打印中的滑架21所移动的方向（移动方向）来切换所使用的照射部，然而并不限定于此。例如，也可以在滑架21的一侧端设置照射部来进行单向打印。在该情况下，进行形成墨点的路径时，也可以在比打印头更靠近移动方向的上游侧的位置设置照射部。由此，能够在墨点形成后立即进行UV照射。但是，像上述实施方式那样，如果在滑架21上设置照射部42a、42b、且根据滑架21的移动方向切换所使用的照射部，则能够减少路径数，从而能够加快打印速度。

＜控制器＞

在上述实施方式中，打印机1相当于液体喷出装置，打印机1的控制器60（控制部）进行形成图像时的墨点形成动作以及输送动作等的控制，然而并不限定于此。例如，也可以使用由打印机1和计算机110构成的装置（系统）来构成液体喷出装置。在该情况下，计算机110也可以是控制部。或者，也可以由打印机1的控制器60和计算机110构成控制部。

附图标记的说明

1…打印机；10…输送单元；11…供纸辊；13…输送辊；14…压盘；15…排纸辊；20…滑架单元；21…滑架；30…打印头单元；31…打印头；31a…第一打印头；31b…第二打印头；40…照射单元；42a、42b…照射部；50…检测器组；53…纸检测传感器；54…光学传感器；60…控制器；61…接口部；62…CPU；63…存储器；64…单元控制电路；110…计算机。

Claims (3)

1.一种液体喷出装置，其特征在于，具备： 

第一喷嘴列，其由喷出用于形成主图像的第一液体的喷嘴在介质的输送方向上排列多个而成； 

第二喷嘴列，其由喷出用于形成所述主图像的背景色的第二液体的喷嘴在所述输送方向上排列多个而成，且设置为在与所述输送方向交叉的移动方向与所述第一喷嘴列并列；以及 

控制部，其通过进行墨点形成动作和输送动作来在介质上形成图像，该墨点形成动作是指一边使所述第一喷嘴列及所述第二喷嘴列沿所述移动方向移动、一边从各喷嘴喷出液体来在介质上形成墨点的动作，该输送动作是指沿所述输送方向输送介质的动作，在表侧打印模式下，进行各墨点形成动作时，以喷出所述第一液体的所述第一喷嘴列的喷嘴比喷出所述第二液体的所述第二喷嘴列的喷嘴更靠近所述输送方向的下游侧的方式，将所述第一喷嘴列以及所述第二喷嘴列分别使用一部分，在里侧打印模式下，进行各墨点形成动作时，使用所述第一喷嘴列的全部喷嘴或者所述第二喷嘴列的全部喷嘴，所述表侧打印模式为在介质上形成所述背景色后，在所述背景色上形成所述主图像的模式，所述里侧打印模式为在介质上形成所述主图像后，在所述主图像上形成所述背景色的模式。 

2.根据权利要求1所述的液体喷出装置，其特征在于， 

所述第一液体以及所述第二液体是通过光的照射而固化的液体， 

该液体喷出装置具有： 

滑架，其设有所述第一喷嘴列以及所述第二喷嘴列，且沿所述移动方向移动；以及 

照射部，其在所述滑架上配置于与所述第一喷嘴列以及所述第二喷嘴列在所述移动方向上并列的位置，并照射所述光。

3.根据权利要求2所述的液体喷出装置，其特征在于， 

所述照射部设在所述滑架的所述移动方向的两端， 

所述控制部根据所述滑架所移动的方向，切换照射所述光的所述照射部。 

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