CN114683687A - 一种墨点打印均匀的数码打印装置 - Google Patents

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Abstract

一种墨点打印均匀的数码打印装置，沿打印物的传送方向依次包括：喷墨组件和UV固化灯组件；喷头安装于打印基座；喷头成任意行和任意列排列，每行之间形成行间距，每列之间形成列间距；且相邻的两列喷头中，其中一列喷头的上下两端平行对齐于另一列喷头的行间距，使相邻的两列喷头成错位排列结构；灯座设有灯孔；UV灯对准于多个灯孔；挡板可活动地设置于灯孔，在灯孔内形成透光孔；相邻两列透光孔成错位排列结构排列，每列透光孔依次与每列喷头平行对齐。本方案能实现各个墨点在固化时扩散时间、照射时长和照射次数一致，提高图案的打印效果，解决了现有技术中墨点由于喷头分布有间距差所导致的固化前墨点扩散程度不同的问题。

Description

一种墨点打印均匀的数码打印装置
技术领域
本发明涉及喷墨设备技术领域，尤其涉及一种墨点打印均匀的数码打印装置。
背景技术
现有技术普遍使用传送带对打印物进行传送，并依次经过喷墨装置和固化装置；而由于喷墨装置中的喷头分布有间距差，列与列之间的出墨时间不统一，而现有UV固化灯为单条灯管，导致固化前墨点扩散程度有差异，最终打印的墨点大小不一致。
发明内容
本发明的目的在于提出一种墨点打印均匀的数码打印装置，其通过多个可调节的挡板形成透光孔，使多排透光孔与多排喷头都带有相同的对错位排列结构。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种墨点打印均匀的数码打印装置，沿打印物的传送方向依次包括：喷墨组件和UV固化灯组件；
所述打印组件包括：打印基座和多个喷头；
所述喷头安装于所述打印基座；所述喷头成任意行和任意列排列，每行之间形成行间距，每列之间形成列间距；且相邻的两列所述喷头中，其中一列所述喷头的上下两端平行对齐于另一列所述喷头的所述行间距，使相邻的两列所述喷头成错位排列结构；
所述UV固化灯组件包括：灯座、UV灯和多个挡板；
所述灯座设有多排和多列灯孔；所述UV灯的照射端对准于多个所述灯孔；多个所述挡板可活动地设置于所述灯孔，在所述灯孔内形成透光孔；相邻两列所述透光孔成所述错位排列结构排列，每列所述透光孔依次与每列所述喷头平行对齐。
优选地，包括：挡板驱动组件；所述挡板驱动组件分别驱动所述挡板于所述灯孔处沿所述UV灯的长度方向移动。
优选地，所述挡板驱动组件包括：挡板驱动器、主动齿轮和齿条；
所述挡板驱动器，连接有所述挡板，其输出端连接所述主动齿轮，用于驱动所述主动齿轮转动；所述主动齿轮与安装于所述灯座的所述齿条啮合，所述齿条沿所述灯座的长度方向延伸，所述挡板驱动器驱动主动齿轮沿齿条移动，以带动所述挡板移动。
优选地，所述挡板驱动组件还包括：滑块和滑道；
所述滑块安装于所述挡板，所述滑道安装于所述灯座，所述滑道和所述齿条相平行；所述滑块可滑动地安装于所述滑道。
优选地，所述挡板设有水平板和竖直板；所述竖直板设置于所述水平板的上方，两者之间形成L型槽；所述UV灯位于所述L型槽内；
所述挡板驱动器连接于所述竖直板；所述水平板的底部设有导向块，所述导向块可限位活动地卡接于所述灯座。
优选地，所述挡板驱动组件还包括：传动轴和轴承；
所述传动轴的一端连接于所述挡板驱动器的输出端，所述主动齿轮同步转动地连接于所述传动轴；所述轴承的外圈安装于所述竖直板，所述轴承的内圈套设于所述传动轴。
优选地，所述滑块安装于所述竖直板面向所述齿条的一侧，所述滑道安装于所述灯座；所述滑块可滑动地安装于所述滑道。
优选地，所述挡板驱动器包括：电机和减速箱；
所述电机的输出端连接所述减速箱，用于驱动所述减速箱的输出端转动；所述减速箱的输出端连接所述传动轴，用于驱动所述传动轴转动。
优选地，所述灯座设有底板，并于所述底板与底板之间形成所述灯孔；所述UV灯位于所述底板与所述灯孔的上方。
优选地，一个所述灯座内设有两支或两支以上的所述UV灯；所述灯座于每支所述UV灯处设有一排所述灯孔。
本发明的有益效果：
本数码打印装置能在喷墨打印中，控制墨点经喷头的出墨与UV灯的固化之间的距离，从而确保固化前墨点扩散程度一致，实现打印物上打印的墨点大小一致，并通过多个挡板于所在不同的灯孔处调节UV灯的照射范围，UV灯管的照射区域与相对应的两排喷头的打印区域一致，实现该色图案的各个墨点在固化时扩散时间、照射时长和照射次数一致，提高图案的打印效果，解决了现有技术中墨点由于喷头分布有间距差所导致的固化前墨点扩散程度不同的问题。
附图说明
图1是数码打印装置在喷墨前的俯视结构示意图；
图2是数码打印装置在喷墨后的俯视结构示意图；
图3是数码打印装置的结构示意图；
图4是数码打印装置的结构示意图；
图5是现有技术数码打印装置的结构示意图。
其中：
传送装置1、打印组件2、UV固化灯组件3；
打印物11；墨点12；打印基座21、喷头22；灯座31、UV灯32、挡板驱动组件33、挡板34；行间距a、列间距b；
灯孔310；挡板驱动器331、主动齿轮332、齿条333、滑块334、滑道335、传动轴336、轴承337；水平板341、竖直板342；导向块343。
具体实施方式
下面结合附图通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种墨点打印均匀的数码打印装置，沿打印物11的传送方向依次包括：喷墨组件2和UV固化灯组件3；
所述打印组件2包括：打印基座21和多个喷头22；
所述喷头22安装于所述打印基座21；所述喷头22成任意行和任意列排列，每行之间形成行间距a，每列之间形成列间距b；且相邻的两列所述喷头22中，其中一列所述喷头22的上下两端平行对齐于另一列所述喷头22的所述行间距a，使相邻的两列所述喷头22成错位排列结构20；
所述UV固化灯组件3包括：灯座31、UV灯32和多个挡板34；
所述灯座31设有多排和多列灯孔310；所述UV灯32的照射端对准于多个所述灯孔310；多个所述挡板34可活动地设置于所述灯孔310，在所述灯孔310内形成透光孔311；相邻两列所述透光孔311成所述错位排列结构20排列，每列所述透光孔311依次与每列所述喷头22平行对齐。
本数码打印装置能在喷墨打印中，控制墨点经喷头22的出墨与UV灯32的固化之间的距离，从而确保固化前墨点12扩散程度一致，实现打印物11上打印的墨点12大小一致，并通过多个挡板34于所在不同的灯孔处调节UV灯的照射范围，UV灯管的照射区域与相对应的两排喷头的打印区域一致，实现该色图案的各个墨点在固化时扩散时间、照射时长和照射次数一致，提高图案的打印效果，解决了现有技术中墨点12由于喷头22分布有间距差所导致的固化前墨点12扩散程度不同的问题。
具体地，图1中的箭头方向为传送装置1传送打印物11的传送方向；如图5为现有技术中的喷墨工艺，打印物11依次经过于打印组件2和UV固化灯组件3；由于现有技术的UV灯32为单片，当X1列的喷头22和X2列的喷头22依次在打印物11上的X1列和X2列打印墨点12后，X2列的墨点12由于是后打印的，但其会首先进入UV灯32处，而X1列的墨点12后进入UV灯32，导致X1列和X2列的墨点12的扩散程度并不一致，X2列的墨点未扩散至如X1列的墨点时，X2已被固化，从而最终导致两列打印出来的墨点大小不一致，进而影响了打印图案的打印质量。
为此，本方案将喷头22与UV灯32照射的透光孔311的位置一一对应，UV灯32的数量和喷头22的列数相同，每条UV灯32通过设置多片间隔排列的挡板34，形成和对应列的喷头22排布相同的透光孔311；透光孔311的大小即墨点的固化范围，和喷头22的大小相对应，因此两列墨点12在打印物11上的扩散程度是接近相同的，当其进行固化时，打印物11上打印的墨点12大小一致；此时，本实施的挡板34为位置可调节，以使得UV灯32上的透光孔311排布可随喷头22位置的改变而改变，确保UV灯32上的透光孔311排布和喷头22的排布始终保持一致，进而确保打印的墨点大小始终保持一致。需要说明的是挡板34的移动为实现透光孔311的位移，透光孔311的大小始终保持和喷头大小相对应，且各个透光孔311的大小始终保持相同。即使喷头位置、大小或数量等因素发生变动，也可通过挡板34调节UV灯照射区域，使照射区域也可以跟随喷头的打印范围变化，使透光孔311与喷头的打印范围保持一致，适用性广。
其中，挡板驱动组件33可为公知具有水平驱动作用的机构，如气缸；或同步带结构，将同步带连接挡板34进行水平驱动；或电机与丝杆的配合等，将螺母座配合于丝杆，螺母座连接挡板34等，通过螺母座带动挡板水平移动。
需注意的是，本方案所指的喷头22，其考虑的是喷头实际能喷淋出墨水的打印区域，即相邻的两列所述喷头的打印区域成错位排列结构，打印区域以外的区域不作考虑。
UV灯32由单支灯管或多条灯管组成，只需要灯座31处的透光孔311照射范围和喷头22的大小相对应即可；此处以UV灯32数量为2支，喷头为2列为例进行解释，如图4；如图1-图4，X1列的喷头22和Y1条的UV灯32的透光孔311的位置一一对应，X2列的喷头22和Y2条的UV灯32的透光孔311的位置一一对应；当X1列的喷头22和X2列的喷头22依次在打印物11上的X1列和X2列打印墨点12后，后打印的X2列的墨点12进入X1的行间距a中，此时Y1列的UV灯32并没有对应的透光孔311露出UV光以对X2列的墨点固化，有避空作用；打印物11继续移动时，首先打印的X1列的墨点12进入Y1列的透光孔311处，由UV灯32处固化；而当X1列的墨点12固化后，后打印的X2列的墨点12进入Y2列透光孔311处，由Y2列透光孔311露出的UV灯32固化，X1列的墨点12进入Y2的行间距a中，不会对X1列的墨点12有影响；由于X1列的墨点12与X2列的墨点12固化前所走的路径是相同长度的，因此两列墨点12在打印物11上的扩散程度是接近相同的，当其进行固化时，打印物11上打印的墨点12大小一致，有效地解决的现有技术中喷头22分布有间距差所导致的固化前墨点12扩散程度不同的问题。
优选地，包括：挡板驱动组件33；所述挡板驱动组件33分别驱动所述挡板34于所述灯孔处沿所述UV灯的长度方向移动。
挡板驱动器331为公知具有驱动作用的机构，如电机，或电机与减速机的配合。
优选地，所述挡板驱动组件33包括：挡板驱动器331、主动齿轮332和齿条333；
所述挡板驱动器331，连接有所述挡板34，其输出端连接所述主动齿轮332，用于驱动所述主动齿轮332转动；所述主动齿轮332与安装于所述灯座31的所述齿条333啮合，所述齿条333沿所述灯座31的长度方向延伸，所述挡板驱动器331驱动主动齿轮332沿齿条333移动，以带动所述挡板34移动。
挡板驱动器331的输出端转动，带动主动齿轮332转动，由于主动齿轮332与齿条333啮合，主动齿轮332移动于齿条333，带动挡板驱动器331移动，并带动挡板34沿所述UV灯32的长度方向移动；挡板驱动器331的输出端可顺时针或逆时针转动，转动时可控制挡板34沿所述UV灯32的长度方向往复移动，从而调节透光孔311在UV灯32上的位置，使透光孔311的位置保持与喷头的位置一致。
优选地，所述挡板驱动组件33还包括：滑块334和滑道335；
所述滑块334安装于所述挡板34，所述滑道335安装于所述灯座31，所述滑道335和所述齿条333相平行；所述滑块334可滑动地安装于所述滑道335。
滑块334与滑道335的配合，能使挡板34始终沿滑道335的延伸方向移动，保证挡板34正常开关的流畅度，不会偏移于滑道335外。此实施例中，滑块334可安装于挡板34的任意位置，如水平板341、竖直板342、或水平板341与竖直板342之间，亦可设置于非L型结构的挡板34中任意一位置。
优选地，所述挡板34设有水平板341和竖直板342；所述竖直板342设置于所述水平板341的上方，两者之间形成L型槽；所述UV灯32位于所述L型槽内；
所述挡板驱动器331连接于所述竖直板342；所述水平板341的底部设有导向块343，所述导向块343可限位活动地卡接于所述灯座31。
UV灯32悬空吊挂，如机架或天花板上；而挡板34成L型结构，分别设有水平板341和竖直板342；水平板341位于UV灯32的下方，用于遮隔UV灯32的光线；且挡板34的下方导向块343能卡接于灯座31，能沿灯座31的长度方向移动，配合竖直板342对水平板341的限位作用，水平板341的位置稳定于UV灯32与灯座31之间，其位置不容易松动。竖直板342位于UV灯32的侧面，用于连接挡板驱动器331，以驱动整个挡板34移动；水平板341和竖直板342的配合下，挡板34具有稳定的导向作用，又具有位置稳定性。
优选地，所述挡板驱动组件33还包括：传动轴336和轴承337；
所述传动轴336的一端连接于所述挡板驱动器331的输出端，所述主动齿轮332同步转动地连接于所述传动轴336；所述轴承337的外圈安装于所述竖直板342，所述轴承337的内圈套设于所述传动轴336。
挡板驱动器331的输出端转动，带动传动轴336转动，驱动主动齿轮332转动，带动轴承337的内圈转动；而本方案使用传动轴336与轴承337将挡板驱动器331与竖直板342连接，由于轴承337固定于竖直板342，竖直板342的移动不会受传动轴336的转动影响；传动轴336既具有驱动主动齿轮332转动以驱动挡板34移动的功能外，还具有连接挡板34的功能。
优选地，所述滑块334安装于所述竖直板342面向所述齿条333的一侧，所述滑道335安装于所述灯座31；所述滑块334可滑动地安装于所述滑道335。
竖直板342处安装有滑块334，能使挡板34始终沿滑道335的延伸方向移动，保证挡板34移动更流畅，不会偏移于滑道335外。本竖直板342的滑块334，其设置于面向所述齿条333的一侧，配合水平板341底部的导向块343，挡板34在X轴和Y轴上都有导向结构，有效地提高了挡板34的移动流畅性，使挡板34移动更灵活。
优选地，所述挡板驱动器331包括：电机和减速箱；
所述电机的输出端连接所述减速箱，用于驱动所述减速箱的输出端转动；所述减速箱的输出端连接所述传动轴336，用于驱动所述传动轴336转动。
电机和减速箱的配合，能对传动轴减速，降低传动轴的转动速度，进而有效地降低主动齿轮332与齿条的传动速度，使挡板34移动更容易和更准确，确保每个UV灯的照射范围跟喷头打印范围相一致。
所述传送装置1用于传送打印物11，使打印物11依次经过于所述打印组件2和UV固化灯组件3的下方。传送装置1用于传送打印物11，使打印物11依次经过于打印组件2和UV固化灯组件3的下方，由打印组件2对打印物11喷淋墨水，由UV固化灯组件3对墨水固化；传送装置1为公知具有水平传输功能的机构，如常规的传送带结构。
优选地，所述灯座设有底板313，并于所述底板313与底板313之间形成所述灯孔310；所述UV灯32位于所述底板313与所述灯孔310的上方。
底板313可对UV灯的光线进行遮挡，避免在非照射区域对打印物进行照射。
优选地，一个所述灯座31内设有两支或两支以上的所述UV灯；所述灯座于每支所述UV灯处设有一排所述灯孔310。
如图4，挡板34成对称设置时，两侧的挡板34在灯孔310中形成透光孔311；而当挡板34为单侧设置时，该挡板34与灯孔310的内壁形成透光孔。同时，挡板34成对设置时，喷头22排列成两列多行，UV灯32为两支。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种墨点打印均匀的数码打印装置，沿打印物的传送方向依次包括：喷墨组件和UV固化灯组件，其特征在于：
所述打印组件包括：打印基座和多个喷头；
所述喷头安装于所述打印基座；所述喷头成任意行和任意列排列，每行之间形成行间距，每列之间形成列间距；且相邻的两列所述喷头中，其中一列所述喷头的上下两端平行对齐于另一列所述喷头的所述行间距，使相邻的两列所述喷头成错位排列结构；
所述UV固化灯组件包括：灯座、UV灯和多个挡板；
所述灯座设有多排和多列灯孔；所述UV灯的照射端对准于多个所述灯孔；多个所述挡板可活动地设置于所述灯孔，在所述灯孔内形成透光孔；相邻两列所述透光孔成所述错位排列结构排列，每列所述透光孔依次与每列所述喷头平行对齐。
2.根据权利要求1所述的数码打印装置，其特征在于，包括：挡板驱动组件；
所述挡板驱动组件分别驱动所述挡板于所述灯孔处沿所述UV灯的长度方向移动。
3.根据权利要求2所述的数码打印装置，其特征在于，所述挡板驱动组件包括：挡板驱动器、主动齿轮和齿条；
所述挡板驱动器，连接有所述挡板，其输出端连接所述主动齿轮，用于驱动所述主动齿轮转动；所述主动齿轮与安装于所述灯座的所述齿条啮合，所述齿条沿所述灯座的长度方向延伸，所述挡板驱动器驱动主动齿轮沿齿条移动，以带动所述挡板移动。
4.根据权利要求3所述的数码打印装置，其特征在于，所述挡板驱动组件还包括：滑块和滑道；
所述滑块安装于所述挡板，所述滑道安装于所述灯座，所述滑道和所述齿条相平行；所述滑块可滑动地安装于所述滑道。
5.根据权利要求3所述的数码打印装置，其特征在于，所述挡板设有水平板和竖直板；所述竖直板设置于所述水平板的上方，两者之间形成L型槽；所述UV灯位于所述L型槽内；
所述挡板驱动器连接于所述竖直板；所述水平板的底部设有导向块，所述导向块可限位活动地卡接于所述灯座。
6.根据权利要求5所述的数码打印装置，其特征在于，所述挡板驱动组件还包括：传动轴和轴承；
所述传动轴的一端连接于所述挡板驱动器的输出端，所述主动齿轮同步转动地连接于所述传动轴；所述轴承的外圈安装于所述竖直板，所述轴承的内圈套设于所述传动轴。
7.根据权利要求6所述的数码打印装置，其特征在于，所述滑块安装于所述竖直板面向所述齿条的一侧，所述滑道安装于所述灯座；所述滑块可滑动地安装于所述滑道。
8.根据权利要求3所述的数码打印装置，其特征在于，所述挡板驱动器包括：电机和减速箱；
所述电机的输出端连接所述减速箱，用于驱动所述减速箱的输出端转动；所述减速箱的输出端连接所述传动轴，用于驱动所述传动轴转动。
9.根据权利要求1所述的数码打印装置，其特征在于，所述灯座设有底板，并于所述底板与底板之间形成所述灯孔；所述UV灯位于所述底板与所述灯孔的上方。
10.根据权利要求1-9任意一项所述的数码打印装置，其特征在于，一个所述灯座内设有两支或两支以上的所述UV灯；所述灯座于每支所述UV灯处设有一排所述灯孔。
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