CN102039726B - 印刷装置和印刷方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了可获得期望的画质的印刷装置和印刷方法。本发明的印刷装置，具备：第1喷嘴，其排出用于在介质上印刷图像、被光照射后固化的第1墨液；暂固化用光源，其对从第1喷嘴排出的第1墨液附着到介质而形成的点照射暂固化用光；第2喷嘴，其对被来自暂固化用光源的光照射后的介质，排出用于涂敷介质的表面、被光照射后固化的第2墨液；以及主固化用光源，其对介质照射主固化用光；其中，根据从第2喷嘴是否排出第2墨液，变更暂固化用光源在介质的单位面积照射的光的照射能量。

Description

印刷装置和印刷方法
技术领域
本发明涉及印刷装置和印刷方法。
背景技术
众所周知采用通过光(电磁波的一种，例如紫外线(UV))的照射固化(硬化)的液体(例如UV墨液(墨水))进行印刷的印刷装置。这样的印刷装置中，从头的喷嘴向介质排出液体后，对在介质形成的点照射光。这样，点固化而固定在介质上，因此，即使对于难以吸收液体的介质也可以进行良好的印刷(例如参照专利文献1)。
专利文献1：日本特开2000-158793号公报。
另外，上述的印刷装置提出了进行2阶段的固化。例如在点刚刚形成后照射弱照射能量的光，以抑制墨液间的渗透和点的扩散(暂固化，即不完全固化或临时固化或初始固化)。然后，对暂固化的点照射强能量的光。从而使点完全固化(主固化，即完全固化)。
这样的印刷装置中，通过对介质排出彩色墨液形成彩色点，然后，进行暂固化、主固化。
另外，从彩色点的暂固化后到主固化期间，例如考虑通过涂敷透明墨液而涂敷介质上的图像(暂固化后的彩色点)的表面。但是，这样进行涂敷时，存在印刷的图像的画质与不进行涂敷时不同的问题。
因而，本发明的目的是不管涂敷的有无都可获得期望的画质。
发明内容
为了达成上述目的的发明，是一种印刷装置，具备：第1喷嘴，其排出用于在介质上印刷图像、被光照射后固化的第1墨液；暂固化用光源，其对从上述第1喷嘴排出的上述第1墨液附着到上述介质而形成的点照射暂固化用光；第2喷嘴，其对被来自上述暂固化用光源的光照射后的上述介质，排出用于涂敷上述介质的表面、被光照射后固化的第2墨液；以及主固化用光源，其对上述介质照射主固化用光；其中，根据从上述第2喷嘴是否排出上述第2墨液，变更上述暂固化用光源在上述介质的单位面积照射的光的照射能量。
本发明的其他特征通过本说明书及附图的记载可以变得清楚。
附图说明
图1是印刷机(printer)的构成的方框图。
图2是印刷区域周边的概略图。
图3是各头的喷嘴配置的说明图。
图4的图4A～图4C是暂固化中的UV的照射量和UV墨液(点)的形状的关系的说明图。
图5是有涂敷的场合及无涂敷的场合分别印刷的图像的说明图。
图6是第1实施例的暂固化的UV照射能量设定的流程图。
图7是第2实施例的印刷机的立体图。
图8是第2实施例的印刷机的头周边的概略图。
图9是第2实施例的头的构成的说明图。
图10的图10A～图10E是第2实施例的印刷动作的说明图。
图11是第2实施例的暂固化的UV照射能量设定的流程图。
符号说明：
1印刷机，11托架(carriage)，20传送单元，23A上游侧传送辊，23B下游侧传送辊，24传送带(belt)，30头单元，35头，40照射单元，42a～42e暂固化用照射部，44主固化用照射部，46a，46b暂固化用照射部，47主固化用照射部，50检测器群，60控制器，61接口部，62CPU，63存储器，64单元控制电路，110计算机。
具体实施方式
通过本说明书及附图的记载，至少可以清楚以下的事项。
可以清楚一种印刷装置，其特征在于，具备：第1喷嘴，其排出用于在介质上印刷图像、被光照射后固化的第1墨液；暂固化用光源，其对从上述第1喷嘴排出的上述第1墨液附着到上述介质而形成的点照射暂固化用光；第2喷嘴，其对被来自上述暂固化用光源的光照射后的上述介质，排出用于涂敷上述介质的表面、被光照射后固化的第2墨液；以及主固化用光源，其对上述介质照射主固化用光；其中，根据从上述第2喷嘴是否排出上述第2墨液，变更上述暂固化用光源在上述介质的单位面积照射的光的照射能量。
根据这样的印刷装置，不管涂敷的有无都可获得期望的画质。
该印刷装置中，优选的是，从上述第2喷嘴排出上述第2墨液时上述暂固化用光源照射的光的照射能量，比从上述第2喷嘴不排出上述第2墨液时上述暂固化用光源照射的光的照射能量大。
根据这样的印刷装置，可以抑制墨液间的渗透。
该印刷装置中，优选的是，上述第1墨液是彩色墨液，上述第1喷嘴按上述彩色墨液的各色在介质的传送方向并排设置多个，上述暂固化用光源与多个上述第1喷嘴分别对应地设置多个。
根据这样的印刷装置，可以在点刚刚形成后暂固化，因此可以可靠地进行点径和渗透的控制。
该印刷装置中，也可以根据从上述第2喷嘴是否排出上述第2墨液，分别变更各暂固化用光源的光的照射能量。
根据这样的印刷装置，可以抑制墨液间的渗透。
该印刷装置中，也可以根据从上述第2喷嘴是否吐出排出上述第2墨水墨液，变更与上述传送方向的最下游侧的上述第1喷嘴对应的上述假暂硬化固化用光源的光的照射能量。
根据这样的印刷装置，可以高效抑制墨液间的渗透。
该印刷装置中，也可以根据从上述第2喷嘴是否吐出排出上述第2墨水墨液，变更与规定的上述第1喷嘴对应的上述假暂硬化固化用光源的光的照射能量。
根据这样的印刷装置，可以高效抑制墨液间的渗透。
该印刷装置中，上述第2墨液也可以是透明墨液。
根据这样的印刷装置，可以根据是否由透明墨液进行涂敷而调节画质。
该印刷装置中，上述第2墨液也可以是用于印刷上述图像的背景图像的背景用墨液。
根据这样的印刷装置，可以根据是否在彩色图像上印刷背景图像而调节画质。
＝＝＝第1实施例＝＝＝
第1实施例中，作为印刷装置，以线性印刷机(印刷机1)为例进行说明。
<印刷机的构成>
图1是印刷机1的全体构成的方框图。另外，图2是印刷区域周边的概略图。
印刷机1是在纸、布、膜等的介质印刷图像的印刷装置，与外部装置即计算机110可通信地连接。
在计算机110安装了印刷机驱动程序。印刷机驱动程序是在显示装置(未图示)显示用户接口，将从应用程序输出的图像数据变换为印刷数据的程序。该印刷机驱动程序记录在软盘FD、CD-ROM等的记录介质(计算机可读记录介质)。或者，该印刷机驱动程序也可以经由因特网下载到计算机110。另外，该程序由用于实现各种功能的代码构成。
计算机110为了使印刷机1印刷图像，将与印刷的图像对应的印刷数据向印刷机1输出。
另外，「印刷装置」是指在介质印刷图像的装置，例如印刷机1。另外，「印刷控制装置」是指控制印刷装置的装置，例如，安装了印刷机驱动程序的计算机110。
本实施例的印刷机1是通过排出液体例如通过紫外线(以下，UV)的照射而固化的紫外线固化型墨液(以下称为UV墨液)而在介质印刷图像的装置。UV墨液是包含紫外线固化树脂的墨液，接受UV的照射后，在紫外线固化树脂中引起光聚合反应而固化。本实施例的印刷机1采用用于图像印刷的CMYK的4色UV墨液(彩色墨液)和无色透明的UV墨液(透明墨液)。另外，本实施例中彩色墨液与第1墨液相当，透明墨液与第2墨液相当。
本实施例的印刷机1具有传送单元20、头单元30、照射单元40、检测器群50及控制器60。从外部装置即计算机110接收印刷数据的印刷机1，通过控制器60控制各单元(传送单元20、头单元30、照射单元40)，按照印刷数据在介质印刷图像。控制器60根据从计算机110接收的印刷数据，控制各单元，在介质印刷图像。印刷机1内的状况由检测器群50监视，检测器群50将检测结果向控制器60输出。控制器60根据从检测器群50输出的检测结果，控制各单元。
传送单元20将介质(例如，纸S等)以规定的方向(以下称为传送方向)传送。该传送单元20具有上游侧传送辊23A及下游侧传送辊23B和传送带24。若未图示的传送电动机旋转，则上游侧传送辊23A及下游侧传送辊23B旋转，传送带24旋转。由给纸辊(未图示)供给的介质通过传送带24传送到可印刷区域(与头对向的区域)。通过由传送带24传送介质，介质相对于头单元30在传送方向移动。通过可印刷区域的介质由传送带24向外部排出。另外，传送中的介质被静电吸附或真空吸附于传送带24。
头单元30向介质排出UV墨液。头单元30通过从各头对传送中的介质排出墨液，在介质形成点，在介质印刷图像。如前述，本实施例中，作为UV墨液，采用用于印刷图像的彩色墨液和无色透明的透明墨液。本实施例的印刷机1是线性印刷机，头单元30的各头可以一次形成介质宽度的点。如图2所示，从传送方向的上游侧按顺序设置排出黑色的UV墨液的黑色墨液头K、排出蓝绿色(cyan)的UV墨液的蓝绿色墨液头C、排出洋红色(magenta)的UV墨液的洋红色墨液头M、排出黄色的UV墨液的黄色墨液头Y、排出透明墨液的透明墨液头CL的各头。以下的说明中，排出彩色墨液(黑色，蓝绿色，洋红色，黄色)的各头也称为彩色墨液用头。另外，由从彩色墨液用头排出的彩色墨液形成的点也称为彩色点，由从透明墨液用头CL排出的透明墨液形成的点也称为透明点。
另外，头单元30的构成的详细情况在后说明。
照射单元40向附着于介质的UV墨液照射UV。介质上形成的点接受来自照射单元40的UV的照射而固化。本实施例的照射单元40具备暂固化用照射部42a～42e及主固化用照射部44。
暂固化用照射部42a～42e照射使形成于介质的点暂固化的UV。暂固化用照射部42a设置在黑色墨液头K的传送方向下游侧，暂固化用照射部42b设置在蓝绿色墨液头C的传送方向下游侧。另外，暂固化用照射部42c设置在洋红色墨液头M的传送方向下游侧，暂固化用照射部42d设置在黄色墨液头Y的传送方向下游侧。另外，暂固化用照射部42e设置在透明墨液头CL的传送方向下游侧。
这些暂固化用照射部42a～42e的介质宽度方向的长度在介质宽度以上，可以对由各头在介质上形成的点照射暂固化用的UV光。另外，本实施例中，暂固化是指为了抑制墨液间的渗透和点的扩散而进行的固化。
本实施例的暂固化用照射部42a～42e具备发光二极管(LED：LightEmitting Diode)，作为UV照射的光源。LED通过控制输入电流的大小，可容易地变更照射能量。另外，暂固化的详细情况将后述。
主固化用照射部44向由各头在介质上形成的点照射主固化用的UV，与暂固化用照射部42e相比，设置在传送方向下游侧。另外，主固化用照射部44的介质宽度方向的长度在介质宽度以上。另外，本实施例中，主固化是指使点完全固化而进行的固化。
本实施例的主固化用照射部44具备灯(金属卤化物灯、水银灯等)作为UV照射的光源。
另外，主固化的详细情况将后述。
检测器群50包含旋转式编码器(未图示)、纸检测传感器(未图示)等。旋转式编码器检测上游侧传送辊23A和下游侧传送辊23B的旋转量。根据旋转式编码器的检测结果，可以检测介质的传送量。纸检测传感器检测供给中的介质的前端的位置。
控制器60是用于进行印刷机的控制的控制单元(控制部)。控制器60具有接口部61、CPU62、存储器63和单元控制电路64。接口部61在外部装置即计算机110和印刷机1之间进行数据的收发。CPU62是用于进行印刷机全体的控制的运算处理装置。存储器63用于确保存储CPU62的程序的区域和操作区域等，具有RAM、EEPROM等的存储元件。CPU62按照存储器63存储的程序，经由单元控制电路64控制各单元。
<印刷动作>
印刷机1从计算机110接收印刷数据后，控制器60首先通过传送单元20使给纸辊(未图示)旋转，向传送带24上传送要印刷的介质(例如纸S)。介质在传送带24上以一定速度不停顿地传送，通向头单元30及照射单元40的下方。该期间，从头单元30的各头的喷嘴断续地排出墨液而在介质形成点，同时从照射单元40的各照射部照射UV。这样，在介质印刷图像。最后控制器60将图像的印刷结束的介质排出。
<头的构成>
本实施例的印刷机1如前述，具备4个彩色墨液用头(黑色墨液头K，蓝绿色墨液头C，洋红色墨液头M，黄色墨液头Y)和透明墨液头CL。
彩色墨液用头按每个墨液色排出用于印刷图像的UV墨液(彩色墨液)。
透明墨液头CL在介质的全面排出(涂敷)无色透明的透明墨液。另外，本实施例中，透明墨液用于涂敷介质的表面。
图3是各头的喷嘴配置的一例的说明图。
如图所示各头，具备如图所示「A列」「B列」的2个喷嘴列。
各列的喷嘴沿与传送方向交叉的方向(喷嘴列方向)以1/180英寸的间隔(喷嘴间距)排列。另外，A列的喷嘴的喷嘴列方向的位置和B列的喷嘴的喷嘴列方向的位置错开半喷嘴间距(1/360英寸)。从而，可以1/360英寸的分辨率形成彩色点或透明点。
另外，这些各喷嘴列的喷嘴列方向(纸宽度方向)的长度在介质宽度的长度以上，从而可以一次形成介质宽度的点。
<暂固化和主固化>
本实施例的印刷机1中，作为照射单元40，具备暂固化用照射部42a～42e和主固化用照射部44，点形成后进行暂固化和主固化的2阶段的固化。以下，说明各固化的功能。
暂固化是通过仅仅固化点的表面而抑制墨液间的渗透和点的扩散的固化。该暂固化时，在介质的单位面积照射的UV的照射能量(以下简称照射能量)小，暂固化后，UV墨液(点)不完全固化。照射能量(mJ/cm2)是指照射强度(mW/cm2)和照射时间(sec)的积。本实施例中，介质的传送速度一定(各照射部的照射时间一定)。因此，UV的照射能量依赖于照射强度。
图4A～图4C是暂固化中的UV的照射能量和UV墨液(点)的形状的关系的说明图。另外，按照图4A、图4B、图4C的顺序，UV的照射能量变小。
UV的照射能量大时，例如成为图4A的情形。该场合，可以抑制墨液间的渗透和点的扩散，但是由点构成的介质表面的凹凸大，光泽度劣化。
另一方面，UV的照射能量小的场合，例如成为图4C的情形。该场合，光泽度良好。但是，其他墨液之间容易产生渗透。
主固化是使墨液完全固化的固化。该主固化中的UV的照射能量比暂固化的UV的照射能量大。具体地，暂固化的UV照射能量是3～30mJ/cm2(最好，5～15mJ/cm2)，而主固化的UV照射能量是200～500mJ/cm2。
<涂敷>
图5是有涂敷的场合及无涂敷的场合分别印刷的图像的说明图。
无涂敷的场合，在介质上形成基于4色彩色墨液(K，C，M，Y)的彩色图像。
首先，介质通向黑色墨液头K的下方时，从黑色墨液头K排出黑色墨液。从而在介质上形成点。然后，介质通向暂固化用照射部42a的下方时，从暂固化用照射部42a照射暂固化用的UV，使由黑色墨液头K形成的点暂固化。蓝绿色、洋红色、黄色的各墨液也同样进行点形成及暂固化的UV照射。这样，在介质上印刷基于4色彩色墨液(K，C，M，Y)的彩色图像。最后从主固化用照射部44照射主固化用的UV，使介质上的点完全固化。
另一方面，有涂敷的场合，在介质上形成基于4色的彩色墨液(K，C，M，Y)的彩色图像，而且在其上形成基于透明墨液的表面涂层。
另外，到彩色图像形成为止，与无涂敷的情况同样。有涂敷的场合，从彩色图像的形成到主固化之间，从透明墨液头CL在彩色图像上涂敷透明墨液。从而在彩色图像上形成基于透明墨液的表面涂层。然后，从暂固化用照射部42e向表面涂层照射暂固化的UV。从而使表面涂层暂固化。另外，来自暂固化用照射部42e的UV的照射能量也可以比来自其他暂固化用照射部42a～42d的UV的照射能量小。或者，也可以不从暂固化用照射部42e照射暂固化的UV。这样，对透明墨液照射的暂固化的UV越小，可以使表面涂层的表面越平滑，从而提高光泽度。最后从主固化用照射部44照射主固化的UV，使介质上的点完全固化。
另外，如前述，暂固化是用于抑制墨液间的渗透和点的扩散的固化，因此，暂固化后的点不是完全固化的状态。
因此，有涂敷的场合，在未完全固化的彩色点(彩色墨液)上排出(涂敷)透明墨液，容易在彩色墨液和透明墨液之间产生渗透。
因而，本实施例中，在彩色图像形成后涂敷的场合和不涂敷的场合，变更对彩色点的暂固化的UV的照射能量。本实施例中，使对彩色点的暂固化的UV的照射能量在有涂敷的场合(之后排出透明墨液的场合)比无涂敷的场合(之后不排出透明墨液的场合)大。这样，即使在彩色图像上进行涂敷，也可以与不进行涂敷的场合同等地抑制渗透。
但是，该场合，若比较暂固化后的彩色点，则有涂敷(UV照射能量大)与无涂敷(UV照射能量小)相比，点的凹凸大(图4参照)。即，有涂敷的场合中，彩色图像的光泽度劣化。但是，本实施例中，该彩色点的凹凸大的场合，涂敷透明墨液进行涂敷，因此可以提高光泽度。因此，可以容许彩色点的凹凸大导致的彩色图像的光泽度的劣化。
<暂固化的能量设定>
图6是第1实施例的暂固化的UV照射能量设定的流程图。
首先，控制器60从计算机110接受印刷的指示(S101)后，进行是否涂敷(即是否从透明墨液头CL排出墨液)的判断(S102)。判断不涂敷(从透明墨液头CL不排出透明墨液)的场合(S102的否)，将与彩色墨液用头(黑色墨液头K，蓝绿色墨液头C，洋红色墨液头M，黄色墨液头Y)对应的暂固化用照射部42a～42d的UV的照射能量分别设定成规定值(S103)。
另一方面，判断进行涂敷(从透明墨液头CL排出透明墨液)的场合(S102的是)，将与彩色墨液用头对应的暂固化用照射部42a～42d的UV的照射能量分别设定为大于规定值(S104)。换言之，使对暂固化用照射部42a～42d的各光源(LED)的输入电流比不进行涂敷的场合的输入电流大。
这样，本实施例中，根据由彩色墨液形成彩色图像后是否进行涂敷，改变与彩色墨液用头分别对应的暂固化用照射部42a～42d的暂固化的UV的照射能量。具体地，使有涂敷的场合的暂固化用照射部42a～42d的UV的照射能量比无涂敷的场合的照射能量大。这样，即使在彩色点形成后进行涂敷，也可以抑制彩色墨液和透明墨液间的渗透，可以抑制渗透。
<第1实施例的变形例1>
前述的实施例中，根据是否进行涂敷来分别变更与彩色墨液用头对应的暂固化用照射部42a～42d的UV的照射能量，但是，也可以仅仅变更与彩色墨液用头中的传送方向最下游侧的头(图2的场合是黄色头Y)对应的暂固化用照射部42d的UV的照射能量。
这是因为，若仅仅暂固化用照射部42a的暂固化的照射能量变大，则仅仅由黑色墨液头K形成的点接受该UV的照射。该场合，由蓝绿色墨液头C、洋红色墨液头M、黄色墨液头Y的各头形成的点接受通常能量(规定值)的UV照射，因此，通过进行涂敷，有与透明墨液之间产生渗透的危险。相对地，若增大暂固化用照射部42d的暂固化的照射能量，则不仅由与该暂固化用照射部42d对应的黄色墨液头Y形成的点，而且已经在介质上形成的点也可照射该能量的UV。
另外，例如，由黑色墨液头K形成的点到透明墨液涂敷为止，从暂固化用照射部42a～42d接受4次暂固化用的UV照射。相对地，由彩色墨液用头中传送方向最下游侧的黄色墨液头Y形成的点到透明墨液涂敷为止，仅仅接受一次来自暂固化用照射部42d的暂固化的UV照射。因而，由黄色墨液头Y形成的点与由其他彩色墨液用头形成的点相比，有暂固化的固化率低的危险。
因此，这样，通过增大排出与彩色墨液的头中的传送方向最下游侧的头对应的暂固化用照射部42d的UV的照射能量，可以高效抑制彩色墨液和透明墨液间的渗透。
另外，随着从传送方向的上游侧到下游侧，暂固化用照射部的照射能量也可以逐渐增大。即，照射能量也可以按照暂固化用照射部42a、暂固化用照射部42b、暂固化用照射部42c、暂固化用照射部42d的顺序增大。
<第1实施例的变形例2>
本实施例中采用4色彩色墨液(蓝绿色，洋红色，黄色，黑色)，但是彩色墨液的固化的容易度对于各色是不相同的。因而，也可以变更与特定色的头对应的暂固化用照射部的UV的照射能量。
例如，黑色墨液比其他彩色墨液难固化。因此，进行涂敷的场合，也可以增大与黑色墨液头K对应的暂固化用照射部42a的UV的照射能量。这样，通过暂固化的UV照射可以使由黑色墨液形成的点固化，从而高效抑制渗透。
＝＝＝第2实施例＝＝＝
前述实施例中，印刷装置采用了线性印刷机(line printer)，第2实施例中，采用通过交替进行使介质在传送方向传送的传送动作和使头在与传送方向交叉的方向(以下称为移动方向)移动并从头排出墨液而形成点的点形成动作，在介质印刷图像的印刷机(所谓串行印刷机(serial printer))。另外，第2实施例的串行印刷机如后述，在多个彩色墨液的喷嘴列的两侧(外侧)设置排出透明墨液的喷嘴列。
图7是第2实施例的印刷机(串行印刷机)的立体图。另外，图8是第2实施例的印刷机的头周边的概略图。
图7、图8所示串行印刷机具有托架11、头35、暂固化用照射部46a、46b、主固化用照射部47。
托架11可在移动方向往复移动，由托架电动机(未图示)驱动。另外，托架11与收容墨液的墨液盒保持可装卸状态。
头35具有排出UV墨液的多个喷嘴，设置在托架11上。因而，托架11若在移动方向移动，则头35也在移动方向移动。通过头35在移动方向移动中断续地排出墨液，沿移动方向在介质上形成点线(栅格线)。
暂固化用照射部46a、46b使介质上形成的点暂固化，以夹持头35的方式分别设置在托架11的移动方向的两端侧。因此，托架11若在移动方向移动，则暂固化用照射部46a、46b也在移动方向移动，向介质照射暂固化用的UV。
主固化用照射部47使暂固化后的点主固化，在印刷区域的传送方向下游侧(例如排纸直前的位置)中，以介质宽度以上的长度设置。另外，与前述的实施例同样，主固化用照射部47具有灯，作为UV照射的光源。
<第2实施例的头的构成>
图9是第2实施例的头35的构成的说明图。在头35的下面，作为彩色墨液用的喷嘴列，如图9所示，从移动方向的一端侧向另一端侧顺序地排列形成有黑色墨液喷嘴列K、蓝绿色墨液喷嘴列C、洋红色墨液喷嘴列M和黄色墨液喷嘴列Y。
另外，在彩色墨液用的喷嘴列的两侧设置透明墨液用的喷嘴列。具体地，在黄色墨液喷嘴列Y的靠移动方向的一端侧设置第1透明墨液喷嘴列CL1，在黑色墨液喷嘴列K的靠移动方向的另一端侧设置第2透明墨液喷嘴列CL2。另外，这样设置2个透明墨液的喷嘴列是为了使在1次点形成动作排出的墨液量多。
在这些各喷嘴列，排出UV墨液的喷嘴在传送方向以规定的喷嘴间距设置多个(例如180个)。另外，在各喷嘴列的喷嘴，作为用于从各喷嘴排出UV墨液的驱动元件，设置了压电元件(未图示)。通过由驱动信号驱动该压电元件，从上述各喷嘴排出滴状的UV墨液。排出的UV墨液附着到介质上形成点。
<第2实施例的印刷动作>
第2实施例的印刷机中，反复进行从在移动方向移动中的头35的喷嘴排出UV墨液形成点的点形成动作和使介质在传送方向传送的传送动作，在纸上印刷由多个点构成的图像。
图10A～图10E是第2实施例的印刷动作的说明图。另外，这些图中，暂固化用照射部46a、46b中使用的部分用斜线表示。另外，这里表示了进行涂敷的场合的印刷动作。
首先，在最初的点形成动作中，控制器60使托架11从移动方向的一端侧向另一端侧(以下称为往路方向)移动并从头35的彩色墨液用的喷嘴列(黑色墨液喷嘴列K、蓝绿色墨液喷嘴列C、洋红色墨液喷嘴列M、黄色墨液喷嘴列Y)排出UV墨液。从而，如图10A所示，在介质附着彩色墨液而形成点(彩色点)。
然后，控制器60进一步使托架11向往路方向移动。由于暂固化用照射部46a位于头35的移动方向的上游侧(一端侧)，因此如图10B所示，暂固化用照射部46a通过图10A刚刚形成的彩色点的上方。此时，控制器60使暂固化用照射部46a照射暂固化用的UV。这样，在彩色墨液的点刚刚形成后的定时进行暂固化。
另外，图10B中，控制器60也使头35的彩色墨液用的喷嘴列排出UV墨液。因此，如图10B所示，在与头35对向的区域中，形成彩色墨液的点刚刚形成后(未暂固化)的状态，在与暂固化用照射部46a对向的区域中，成为彩色墨液的点暂固化后的状态。
这样，托架11移动到移动方向的另一端侧后，在图10C所示介质上形成了基于4色的彩色墨液的彩色图像(暂固化后的图像)。
接着，控制器60，使托架11从移动方向的另一端侧向一端侧(以下称为复路方向)移动，同时从头35的透明墨液用的喷嘴列(第1透明墨液喷嘴列CL1、第2透明墨液喷嘴列CL2)排出UV墨液。从而，如图10D所示，在介质的由彩色墨液形成的图像上，附着透明墨液而形成透明点。
然后，控制器60进一步使托架11向复路方向移动。由于暂固化用照射部46b位于该场合的头35的移动方向的上游侧(另一端侧)，因此如图10E所示，暂固化用照射部46b通过图10D刚刚形成的点(透明点)的上方。此时，控制器60使暂固化用照射部46b照射暂固化用的UV。
另外，图10E中，控制器60也从头35的透明墨液用的喷嘴列(CL1，CL2)排出透明墨液。因此，如图10E所示，与头35对向的区域中，成为透明墨液的透明点刚刚形成后(未暂固化)的状态，在与暂固化用照射部46b对向的区域中，成为透明墨液的透明点暂固化后的状态。
另外，与前述的实施例同样，向透明点照射的暂固化的UV照射能量可以小。或者，也可以不向透明点照射暂固化的UV。
另外，为了增多在彩色图像上排出的透明墨液，本实施例设置了2个排出透明墨液的喷嘴列，但是排出透明墨液的喷嘴列也可以是一个。
这样，托架11返回移动方向的一端侧后，在介质形成了由彩色墨液印刷的彩色图像和在彩色图像上由透明墨液形成的表面涂层。
托架11在移动方向一次往复后，控制器60将介质以规定量向传送方向传送(传送动作)。然后，控制器60交替进行上述的点形成的动作和传送动作。在介质排出前，从图8所示主固化用照射部47向介质照射主固化用的UV。从而，介质上的点完全固化。
另外，这里，说明了在彩色图像上进行涂敷的场合，但是在不进行涂敷的场合，托架11在复路方向移动时，不进行来自透明墨液用的喷嘴列(CL1，CL2)的透明墨液的排出和来自暂固化用照射部42b的UV照射即可。
图11是第2实施例的暂固化的UV照射能量设定的流程图。
首先，控制器60从计算机110接受印刷的指示(S201)后，判断是否进行涂敷(即是否从第1透明墨液喷嘴列CL1、第2透明墨液喷嘴列CL2排出透明墨液)(S202)。判断不进行的场合(S202的否)，将头35排出彩色墨液时比该头35靠移动方向上游侧的暂固化用照射部(图10B中，暂固化用照射部46a)的UV照射能量设定成规定值。
另一方面，判断进行涂敷的场合(S202的是)，使头35排出彩色墨液时比该头35靠移动方向的上游侧的暂固化用照射部(图10B中，暂固化用照射部46a)的UV照射能量大于规定值。换言之，使对暂固化用照射部46a的光源(LED)的输入电流大于不进行涂敷的场合的输入电流。
这样，第2实施例的印刷机中，也根据由彩色墨液形成彩色图像后是否进行涂敷，改变对彩色点的暂固化的UV的照射能量。具体地，使向彩色点照射UV的暂固化用照射部46a的UV照射能量在有涂敷的场合比无涂敷的场合大。这样，即使在彩色图像上进行涂敷的场合也可抑制渗透。
＝＝＝其他实施例＝＝＝
说明了作为一实施例的印刷机等，但是上述的实施例只是使本发明易于理解，而不是限定本发明。本发明在不脱离其宗旨的范围可进行变更、改良，并且本发明当然也包含其等价物。特别地，以下所述实施例也是本发明所包含的。
<关于印刷机>
前述的实施例中作为装置的一例，说明印刷机，但是不限于此。例如，在彩色过滤器制造装置、染色装置、微细加工装置、半导体制造装置、表面加工装置、三维造型机、液体气化装置、有机EL制造装置(尤其是高分子EL制造装置)、显示器制造装置、成膜装置、DNA芯片制造装置等应用墨液喷射技术的各种印刷装置中，也可适用本实施例同样的技术。
<关于墨液之一>
前述的实施例，从喷嘴排出通过接受紫外线(UV)的照射而固化的墨液(UV墨液)。但是，喷嘴排出的液体不限于这样的墨液，也可以从喷嘴排出通过接受UV以外的其他光(例如可见光等)的照射而固化的液体。该场合，从暂固化用照射部及主固化用照射部照射使该液体固化的光(可见光等)即可。
<关于墨液之二>
前述实施例中，在图像上采用无色透明的透明墨液进行涂敷，但是不限于透明墨液。例如，也可以是使介质的表面具有光泽性的半透明墨液。
另外，例如有在透明介质印刷从介质侧可见的图像(彩色图像)(背面印刷模式)，而且在该彩色图像的印刷后通过背景用墨液(例如，白墨液)印刷背景图像。该场合也可同样适用前述实施例。例如，背面印刷模式中，印刷背景用图像的场合，有在彩色图像和背景图像之间产生渗透的危险。因此，印刷背景图像的场合与不印刷背景图像的场合相比，也可以使向彩色点照射的暂固化的UV照射能量大即可。从而，在彩色图像上印刷背景图像的场合也可以抑制渗透。
<关于暂固化的照射能量>
前述的实施例中，在涂敷彩色图像的表面的场合，增大向彩色点照射的暂固化的UV照射能量。从而抑制墨液间的渗透。但是，该场合，虽然渗透被抑制，但是彩色点形成的彩色图像表面的凹凸大，光泽度劣化。
但是，根据用户的喜好，有希望印刷重视光泽度且渗透也可(或者故意渗透)的图像的情况。该场合，进行涂敷时，也可以减小向彩色点照射的暂固化的UV照射能量。从而，可以印刷光泽度更高且有渗透的图像。
2009年10月13日提交的日本专利申请编号2009-236568的全部内容通过参考结合于此。

Claims (10)

1.一种印刷装置，其特征在于，具备：
第1喷嘴，其排出用于在介质上印刷图像、被光照射后固化的第1墨液；
暂固化用光源，其对从上述第1喷嘴排出的上述第1墨液附着到上述介质而形成的点照射暂固化用光；
第2喷嘴，其对被来自上述暂固化用光源的光照射后的上述介质排出用于涂敷上述介质的表面、被光照射后固化的第2墨液；以及
主固化用光源，其对上述介质照射主固化用光；
其中，根据从上述第2喷嘴是否排出上述第2墨液，变更上述暂固化用光源在上述介质的单位面积照射的光的照射能量。
2.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，
从上述第2喷嘴排出上述第2墨液时上述暂固化用光源照射的光的照射能量，比从上述第2喷嘴不排出上述第2墨液时上述暂固化用光源照射的光的照射能量大。
3.根据权利要求1所述的印刷装置，其特征在于，
上述第1墨液是彩色墨液，
上述第1喷嘴按上述彩色墨液的各色在介质的传送方向并排设置多个，
上述暂固化用光源与多个上述第1喷嘴分别对应地设置多个。
4.根据权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，
根据从上述第2喷嘴是否排出上述第2墨液，分别变更各暂固化用光源的光的照射能量。
5.根据权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，
根据从上述第2喷嘴是否排出上述第2墨液，变更与上述传送方向的最下游侧的上述第1喷嘴对应的上述暂固化用光源的光的照射能量。
6.根据权利要求3所述的印刷装置，其特征在于，
根据从上述第2喷嘴是否排出上述第2墨液，变更与规定的上述第1喷嘴对应的上述暂固化用光源的光的照射能量。
7.根据权利要求1～6的任一项所述的印刷装置，其特征在于，
上述第2墨液是透明墨液。
8.根据权利要求1～6的任一项所述的印刷装置，其特征在于，
上述第2墨液是用于印刷上述图像的背景图像的背景用墨液。
9.根据权利要求2所述的印刷装置，其特征在于，
上述第1墨液是彩色墨液，
上述第1喷嘴按上述彩色墨液的各色在介质的传送方向并排设置多个，
上述暂固化用光源与多个上述第1喷嘴分别对应地设置多个。
10.一种印刷方法，其特征在于，
上述印刷方法采用的印刷装置具备：
第1喷嘴，其排出用于在介质上印刷图像、被光照射后固化的第1墨液；暂固化用光源，其对从上述第1喷嘴排出的上述第1墨液附着到上述介质而形成的点照射暂固化用光；第2喷嘴，其对被来自上述暂固化用光源的光照射后的上述介质排出用于涂敷上述介质的表面、被光照射后固化的第2墨液；以及主固化用光源，其对上述介质照射主固化用光；
上述印刷方法包括以下步骤：
根据从上述第2喷嘴是否排出上述第2墨液，变更上述暂固化用光源在上述介质的单位面积照射的光的照射能量；以及
对上述第1墨液附着到上述介质而形成的点照射来自上述暂固化用光源的光。
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