CN202676037U - 用于烟花组盆的胶带捆扎装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于烟花组盆的胶带捆扎装置，胶带机构沿圆形框架做圆周运动或者胶带机构在圆形框架带动下做圆周运动；置于圆形框架内的方框内设有十字架形内空调节机构，所述方框的中心和所述圆形框架的圆心偏离，所述圆形框架的圆心位于或基本上位于所述方框的对角线上。烟花筒组合构成的块状整体的中部定位在捆扎框内，偏心设置的方框和圆框可以将所述块状整体定位于圆框的圆心位置或偏离该圆心位置很少，使得胶带绕其圆周转动时，各个方向上的距离较为一致，胶带不会出现绷不紧的状态，从而对块状整体进行紧密捆扎，加工各种规格的组合烟花时都能保证捆扎质量，尤其是对规格较小的组合烟花进行加工时，作用更为明显。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种对多个烟花筒进行组装成型加工的烟花机械。
背景技术
在烟花制作过程中，有一道俗称“组盆”的工序，先将多个烟花筒胶粘组合成排，并在相邻的两个筒上打眼插入过火引线，然后将多排烟花筒胶粘组合成块状整体，在相邻的两排烟花筒上打眼插入过火引线，并用胶带对块状整体进行捆扎加固。为了实现组盆工序的机械化生产已经开发了一些设备，如：CN2823970公开的“一种烟花组装机”，CN102213569A公开的“一种用于烟花组装的打孔插引系统”，CN202158808U公开的“一种烟花数控组装机”等。
胶带捆扎系统属于用胶带对块状整体进行捆扎加固的工序，现有胶带自动捆扎设备包括可转动的圆形框架和置于圆形框架内的方框，两者中心点基本重合，圆形框架上装置胶带机构，胶带机构在圆形框架带动下做圆周运动（或者胶带机构沿圆形框架做圆周运动也可以达到目的，只是此时圆形框架不再需要旋转，而是作为胶带机构的旋转轨道）。方框内设有位置可上下调节的横条和位置可左右调节的竖条，所述横条和竖条呈十字架形交叉，十字架的右上角和方框的顶板及右侧板形成捆扎框，烟花筒组合而成的块状整体的中部定位在捆扎框内，调节所述横条和竖条的位置可以调节捆扎框的内空大小，以适应不同规格的块状整体。通过圆形框架和方框的相对旋转，将胶带缠绕在块状整体的两头。其主要缺陷在于，捆扎框的十字架形的大小调节机构虽然可以容纳不同规格的块状整体，但是无法把烟花组合块定位在方框中部，当对规格较小（如20发、25发、36发）的组合烟花进行加工时胶带捆扎不紧。
发明内容
为了解决上述弊端，本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种用于烟花组盆的胶带捆扎装置，能够适应各种规格的组合烟花加工。为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是，用于烟花组盆的胶带捆扎装置，包括胶带机构，胶带机构装置在圆形框架上，胶带机构沿圆形框架做圆周运动或者胶带机构在圆形框架带动下做圆周运动；还包括置于所述圆形框架内的方框，方框内设有位置可上下调节的横条和位置可左右调节的竖条，所述横条和竖条交叉成十字架形，其特征在于，所述方框的中心和所述圆形框架的圆心偏离，所述圆形框架的圆心位于或基本上位于所述方框的对角线上。
可选地，上述技术方案包括下述并列的四种技术方案:
参见图1，所述横条104和竖条103交叉成十字架形的右上角和方框102的顶板及右侧板形成捆扎框时，所述圆形框架101的圆心O点位于或基本上位于所述方框102的中心A点到右上角的连接直线上。当竖条103水平位移至圆心O点位置时，竖条103和方框102右侧板之间的距离为能够正常捆扎的最小距离。当正常捆扎的最小距离还要缩小时，参见图2，圆形框架101的直径还要增大，其圆心O点沿方框102的对角线向右上角移动。
同理，
参见图3，所述横条104和竖条103交叉成十字架形的左下角和方框102的底板及左侧板形成捆扎框时，所述圆形框架101的圆心O点位于或基本上位于所述方框102的中心A点到左下角的连接直线上。
参见图4，所述横条104和竖条103交叉成十字架形的右下角和方框102的底板及右侧板形成捆扎框时，所述圆形框架101的圆心O点位于或基本上位于所述方框102的中心A点到右下角的连接直线上。
参见图5，所述横条104和竖条103交叉成十字架形的左上角和方框102的顶板及左侧板形成捆扎框时，所述圆形框架101的圆心O点位于或基本上位于所述方框102的中心A点到左上角的连接直线上。
本实用新型的有益效果在于，烟花筒组合构成的块状整体的中部定位在捆扎框内，偏心设置的方框和圆形框架可以将所述块状整体定位于圆形框架的圆心位置或偏离该圆心位置很少，使得胶带绕其圆周转动时，各个方向上的距离较为一致，胶带不会出现绷不紧的状态，从而对块状整体进行紧密捆扎，加工各种规格的组合烟花时都能保证捆扎质量，尤其是对规格较小的组合烟花进行加工时，作用更为明显。
为了进一步实现全自动化生产，作为一种改进，所述用于烟花组盆的胶带捆扎装置还包括自动胶带切断机构。
所述自动胶带切断机构包括两把平行并列的切刀，两把切刀的刀柄端部铰接于所述方框外壁上，两把切刀的刀柄外侧横杆分别铰接于两个拉杆的一端，两个拉杆的另一端铰接驱动气缸的活塞杆。
驱动气缸的活塞杆推出时通过拉杆带动两切刀向外旋转切断胶带，活塞杆缩回时时通过拉杆带动两切刀向内旋转复位。
下面将结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型原理结构示意图之一；
图2为本实用新型原理结构示意图之二；
图3为本实用新型原理结构示意图之三；
图4为本实用新型原理结构示意图之四；
图5为本实用新型原理结构示意图之五；
图6为具体实施例胶带捆扎装置整体结构示意图；
图7为图6所示A向视图，主要反映自动胶带切断机构的结构。
具体实施方式
参见图6-7，反映本实用新型的一种具体优选结构，所述用于烟花组盆的胶带捆扎装置包括可转动的圆形框架2和置于圆形框架2内的方框6，胶带机构3的转轴固定在圆形框架2上，胶带机构3还通过绷紧拉簧4连接圆形框架2。圆形框架2内周圈由托轮组8定位，外周圈设置第一链条12，与第一链条12啮合的第一链轮11的转轴通过第二链轮链条传动机构10连接驱动电机9，胶带机构3在圆形框架2带动下做圆周运动；方框6内设有位置可上下调节的横条5和位置可左右调节的竖条7，所述横条5和竖条7呈十字架形交叉，十字架的右上角和方框6的顶板及右侧板形成捆扎框，所述方框6的中心和所述圆形框架2的圆心偏离，所述圆形框架2的圆心位于所述方框6的中心点到右上角的连接直线上。
所述胶带捆扎装置的自动胶带切断机构包括两把平行并列的切刀14，两把切刀14的刀柄13端部铰接于所述方框6外壁上，两把切刀14的刀柄13外侧横杆18分别铰接于两个拉杆15的一端，两个拉杆15的另一端通过连接板11铰接驱动气缸17的活塞杆。
上述实施例只是为了详细地阐述本实用新型，而不能理解为对本实用新型保护范围的限制，在本领域公知领域，其存在多种替代方案或变化，在不违背本实用新型实质意义的前提下，均落入本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.用于烟花组盆的胶带捆扎装置，包括胶带机构，胶带机构装置在圆形框架上，胶带机构沿圆形框架做圆周运动或者胶带机构在圆形框架带动下做圆周运动；还包括置于所述圆形框架内的方框，方框内设有位置可上下调节的横条和位置可左右调节的竖条，所述横条和竖条交叉成十字架形，其特征在于，所述方框的中心和所述圆形框架的圆心偏离，所述圆形框架的圆心位于或基本上位于所述方框的对角线上。
2.如权利要求1所述的用于烟花组盆的胶带捆扎装置，其特征在于，还包括自动胶带切断机构，所述自动胶带切断机构包括两把平行并列的切刀，两把切刀的刀柄端部铰接于所述方框外壁上，两把切刀的刀柄外侧横杆分别铰接于两个拉杆的一端，两个拉杆的另一端铰接驱动气缸的活塞杆。
3.如权利要求1或2所述的用于烟花组盆的胶带捆扎装置，其特征在于，所述横条和竖条交叉成十字架形的右上角和方框的顶板及右侧板形成捆扎框，所述圆形框架的圆心位于或基本上位于所述方框的中心点到右上角的连接直线上。
4.如权利要求1或2所述的用于烟花组盆的胶带捆扎装置，其特征在于，所述横条和竖条交叉成十字架形的左下角和方框的底板及左侧板形成捆扎框，所述圆形框架的圆心位于或基本上位于所述方框的中心点到左下角的连接直线上。
5.如权利要求1或2所述的用于烟花组盆的胶带捆扎装置，其特征在于，所述横条和竖条交叉成十字架形的右下角和方框的底板及右侧板形成捆扎框，所述圆形框架的圆心位于或基本上位于所述方框的中心点到右下角的连接直线上。
6.如权利要求1或2所述的用于烟花组盆的胶带捆扎装置，其特征在于，所述横条和竖条交叉成十字架形的左上角和方框的顶板及左侧板形成捆扎框，所述圆形框架的圆心位于或基本上位于所述方框的中心点到左上角的连接直线上。
7.如权利要求1或2所述的用于烟花组盆的胶带捆扎装置，其特征在于，包括可转动的圆形框架和置于圆形框架内的方框，圆形框架上装置胶带机构，胶带机构在圆形框架带动下做圆周运动；方框内设有位置可上下调节的横条和位置可左右调节的竖条，所述横条和竖条呈十字架形交叉，十字架的右上角和方框的顶板及右侧板形成捆扎框，所述方框的中心和所述圆形框架的圆心偏离，所述圆形框架的圆心位于所述方框的中心点到右上角的连接直线上；所述胶带捆扎装置的自动胶带切断机构包括两把平行并列的切刀，两把切刀的刀柄端部铰接于所述方框外壁上，两把切刀的刀柄外侧横杆分别铰接于两个拉杆的一端，两个拉杆的另一端铰接驱动气缸的活塞杆。
8.如权利要求3所述的用于烟花组盆的胶带捆扎装置，其特征在于，包括可转动的圆形框架和置于圆形框架内的方框，圆形框架上装置胶带机构，胶带机构在圆形框架带动下做圆周运动；方框内设有位置可上下调节的横条和位置可左右调节的竖条，所述横条和竖条呈十字架形交叉，十字架的右上角和方框的顶板及右侧板形成捆扎框，所述方框的中心和所述圆形框架的圆心偏离，所述圆形框架的圆心位于所述方框的中心点到右上角的连接直线上；所述胶带捆扎装置的自动胶带切断机构包括两把平行并列的切刀，两把切刀的刀柄端部铰接于所述方框外壁上，两把切刀的刀柄外侧横杆分别铰接于两个拉杆的一端，两个拉杆的另一端铰接驱动气缸的活塞杆。
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