CN202518795U

CN202518795U - 一种轮胎翻转机

Info

Publication number: CN202518795U
Application number: CN2012200573758U
Authority: CN
Inventors: 陈小平; 陈灵芝; 王程远; 顾伟明
Original assignee: Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd; Zhejiang Jingang Automobile Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Geely Holding Group Co Ltd; Zhejiang Jingang Automobile Co Ltd
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2012-02-22
Publication date: 2012-11-07
Anticipated expiration: 2022-02-22

Abstract

本实用新型公开了一种轮胎翻转机，包括机架，其特征是，所述的机架上设有旋转轴，所述的旋转轴外部套设有轴套，所述的轴套与机架固定连接，所述的旋转轴一端设有翻转框架，所述的翻转框架与旋转轴固定连接，所述的旋转轴另一端设有摆杆，所述的摆杆与旋转轴固定连接，所述摆杆连接有翻转气缸，所述的翻转气缸一端与摆杆活动连接，所述的翻转气缸另一端与支架活动连接。本实用新型结构简单，运行可靠，实现了轮胎的平躺到直立的翻转，适合于轮胎需要翻转直立的自动化流水线中。

Description

一种轮胎翻转机

技术领域

本实用新型涉及一种轮胎翻转设备，更具体的说，本实用新型涉及一种实现轮胎输送线上轮胎翻转的轮胎翻转机。

背景技术

目前，为了提高物流效率，节省地面存放空间，较多汽车总装车间都使用轮胎输送线进行轮胎总成的输送。输送线一头与轮胎分装线对接，另一头与总装流水线轮胎装配工位相连，分装好的轮胎总成从分装线下来直接进入轮胎输送线，通过轮胎输送线将轮胎运送至轮胎装配工位。当轮胎总成到达轮胎装配工位时，根据现场工装及自动化要求，有两种状态：一种为平躺状态，通过人工或机械手直接抱走；另一种为翻转后的直立状态，进入轮胎对位装置，与车身轮毂位置对准后，将轮胎推入安装位置。要使轮胎处于直立状态，必须设计轮胎翻转机构，而且轮胎总成是分正反面的，翻转后的直立状态必须使其背面靠近车身。

中国专利公告号为CN201165178Y，授权公告日为2008年12月17日，实用新型的名称为一种轮胎总成装配夹具，该申请案公开了一种应用在汽车轮胎装配领域的轮胎总成装配夹具，在方框形的底部框架上设置与底部框架成90度夹角的杆状的直线导轨，导轨滑块套装在直线导轨上，设置与直线导轨成90度夹角的水平位置的框形结构，框形结构的上层横梁设置为可以自由转动的轮胎定位辊道，气缸设置在底部框架和直线导轨连接杆之间，气缸通过夹具气缸控制器控制。其中不足之处是该轮胎总成装配夹具无法实现轮胎输送线上轮胎的翻转。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决现有轮胎总成装配夹具无法实现轮胎输送线上轮胎的翻转的问题，提供了一种实现轮胎输送线上轮胎翻转的轮胎翻转机。

为实现以上目的，本实用新型的技术方案是：一种轮胎翻转机，包括机架，其特征是，所述的机架上设有旋转轴，所述的旋转轴外部套设有轴套，所述的轴套与机架固定连接，所述的旋转轴一端设有翻转框架，所述的翻转框架与旋转轴固定连接，所述的旋转轴另一端设有摆杆，所述的摆杆与旋转轴固定连接，所述摆杆连接有翻转气缸，所述的翻转气缸一端与摆杆活动连接，所述的翻转气缸另一端与支架活动连接。轮胎输送线将轮胎输送到翻转框架，翻转框架将轮胎托住，翻转气缸启动，带动摆杆，摆杆带动旋转轴转动，进而带动翻转框架旋转90度，使轮胎处于直立状态。

作为优选，所述的翻转框架包括固定板、辊道架和桶轮架，所述的辊道架上设有若干棍子，所述的桶轮架上设有若干桶轮，所述的辊道架和桶轮架均与固定板固定连接，所述的桶轮架上设有开合挡板，所述的开合挡板与桶轮架铰接，所述的辊道架上设有固定挡板，所述的固定挡板与辊道架固定连接。辊道架和桶轮架用于托住轮胎的两侧，开合挡板用于托住轮胎底部，辊道架上的棍子和桶轮架上的桶轮方便轮胎移动，固定挡板用来挡住轮胎，防止轮胎从翻转框架掉出。

作为优选，所述的固定板上设有开合气缸，所述的开合气缸一端与开合挡板铰接，所述的开合气缸另一端与固定板铰接。开合气缸控制开合挡板的打开和关闭。

作为优选，所述的轴套上设有推动气缸，所述的推动气缸与轴套固定连接，所述的推动气缸的活塞杆贯穿固定板。当翻转框架将轮胎翻转到直立状态时，推动气缸启动，推动气缸的活塞杆将轮胎推出翻转框架。

作为优选，所述的轴套下方设有固定座，所述的固定座上方与轴套固定连接，所述的固定座下方与机架固定连接。固定座用于连接轴套和机架，方便轴套和机架之间的安装和拆卸。

本实用新型具有以下有益效果：结构简单，运行可靠，实现了轮胎的平躺到直立的翻转，适合于轮胎需要翻转直立的自动化流水线中。

附图说明

图1是轮胎未进入翻转框架的一种结构示意图；

图2是轮胎进入翻转框架且开合挡板关闭的一种结构示意图；

图3是翻转框架翻转后的一种结构示意图；

图4是轮胎被推出后的一种结构示意图。

1、机架；2、旋转轴；3、轴套；4、摆杆；5、推动气缸；6、固定座；7、翻转气缸；8、固定板；9、开合气缸；10、桶轮架11、桶轮；12、开合挡板；13、辊道架；14、棍子；15、轮胎；16、固定挡板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的说明：

实施例：一种轮胎翻转机（见附图1、2、3、4），包括机架1，机架1上装有旋转轴2，旋转轴2外部套有轴套3，轴套3与机架1螺栓连接，轴套下方有固定座6，固定座6上方与轴套3焊接固定，固定座6下方与机架1螺栓连接，旋转轴2左端连接有翻转框架，翻转框架与旋转轴2焊接固定，旋转轴2右端装有摆杆4，摆杆4与旋转轴2焊接固定，摆杆4连接有翻转气缸7，翻转气缸7右端与摆杆4铰接，翻转气缸7左端与支架1铰接，翻转框架包括固定板8、辊道架13和桶轮架10，辊道架13上装有六根棍子，桶轮架10上装有六根桶轮11，辊道架13和桶轮架10均与固定板8焊接固定，桶轮架10上连接有开合挡板12，开合挡板12与桶轮架10铰接，辊道架13上装有固定挡板16，固定挡板16与辊道架13焊接固定，固定板8上装有开合气缸9，开合气缸9左端与开合挡板12铰接，开合气缸9右端与固定板8铰接，轴套3上装有推动气缸5，推动气缸5与轴套3焊接固定，推动气缸5的活塞杆贯穿固定板8。

在使用时，轮胎通过输送线传送到翻转框架前，此时开合挡板处于打开状态，轮胎通过辊道架上的棍子滑入翻转框架，轮胎被固定挡板挡住，启动开合气缸，使开合挡板处于关闭状态，再启动翻转气缸，翻转气缸的活塞杆带动摆杆运动，摆杆带动旋转轴，进而带动翻转框架旋转90度，此时轮胎处于直立状态，轮胎的两侧由辊道架和桶轮架支撑，最后启动推动气缸，推动气缸工作，将轮胎推出翻转框架，完成一个轮胎的翻转工序；本实用新型运行可靠，实现了轮胎的平躺到直立的翻转，适合于轮胎需要翻转直立的自动化流水线中。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改和改变，都落入本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种轮胎翻转机，包括机架，其特征是，所述的机架上设有旋转轴，所述的旋转轴外部套设有轴套，所述的轴套与机架固定连接，所述的旋转轴一端设有翻转框架，所述的翻转框架与旋转轴固定连接，所述的旋转轴另一端设有摆杆，所述的摆杆与旋转轴固定连接，所述摆杆连接有翻转气缸，所述的翻转气缸一端与摆杆活动连接，所述的翻转气缸另一端与支架活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种轮胎翻转机，其特征是，所述的翻转框架包括固定板、辊道架和桶轮架，所述的辊道架上设有若干棍子，所述的桶轮架上设有若干桶轮，所述的辊道架和桶轮架均与固定板固定连接，所述的桶轮架上设有开合挡板，所述的开合挡板与桶轮架铰接，所述的辊道架上设有固定挡板，所述的固定挡板与辊道架固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种轮胎翻转机，其特征是，所述的固定板上设有开合气缸，所述的开合气缸一端与开合挡板铰接，所述的开合气缸另一端与固定板铰接。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种轮胎翻转机，其特征是，所述的轴套上设有推动气缸，所述的推动气缸与轴套固定连接，所述的推动气缸的活塞杆贯穿固定板。

5.根据权利要求4所述的一种轮胎翻转机，其特征是，所述的轴套下方设有固定座，所述的固定座上方与轴套固定连接，所述的固定座下方与机架固定连接。