CN202506578U - 油套管和钻杆在线烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种油套管和钻杆在线烘干装置,传动链条总成包括一条链条及其上设置的V型托架,V型托架与传动链条总成上加高的链条外链板固结;油套管和钻杆放置在传动链条总成上的V型托架上;轴流风机进风口设置无纺布过滤袋,轴流风机出风口经通风管道接至烘干管道,通风管道上嵌上辐射式加热管提供热风;排风管道一端与夹层钢板连接,另一端与防爆型离心风机连接。它用于温度可控的油漆在线烘干装置,使油套管和钻杆在喷漆后至油漆干燥前无滚动碰撞等情况发生,并且较传统设置缩短了本工序的时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于油套管和钻杆生产线的在线烘干装置。
背景技术
本实用新型属于机械设备制造技术领域,涉及一种石油钻采、石油炼化、冶金和建筑等机械设备中使用的钢管、油套管和钻杆等加工过程中,喷漆工序的后序处理设备,主要应用于钢管深加工生产线、油套管生产线、钻杆和钻铤等生产线的配套设备,具体涉及一种用于油套管和钻杆生产线的在线烘干装置。
目前,随着国内石油工业的蓬勃发展,石油钻井、采油等所需管材数量不断加大,促进了装备制造业的发展。用于石油钻采机械的油套管和钻杆,在完成机械加工后,需要进行表面喷漆以达到防腐的目的,而存在的最大问题是油套管和钻杆表面喷漆后不干,无法保证生产线上下一个工序的正常运行,严重影响到生产线的产能。
传统生产线油漆晾干或烘干多采用以下形式:
1)设置多组晾床,利用长时间的输送过程,使管油漆在空气中晾干。其结构简单,但是占地面积大,成本高,并且工人长时间受到油漆污染的伤害;还有一个严重不足就是在冬季生产过程中,由于低温环境,使喷漆表面干燥时间过长,油漆中的水分长时间不能挥发,会严重影响整个管材生产线的生产线流水作业及涂层质量。
2)设置烘干设备,油套管或钻杆喷漆后送入烘干设备,靠电加热烘干,但没能精确控制好温度,而油漆作为可燃物,这样的烘干程序会造成为避免达到油漆燃点选择低温电加热而导致油漆干燥不彻底的结果;并且未设置排风管道,无法满足环保要求。
3)设置晾干料架,油套管喷漆后直接滚上晾干料架,钢管滚动、碰撞及接触都会破坏表面油漆,严重影响到表面涂层质量及防腐效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油套管和钻杆在线烘干装置,用于油套管和钻杆生产线,温度可控的油漆在线烘干装置,输送过程采用V型托架,使油套管和钻杆在喷漆后至油漆干燥前无滚动碰撞等情况发生,并且较传统设置缩短了本工序的时间。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种油套管和钻杆在线烘干装置,包括有:主动链轮总成,传动链条总成,链条运动轨道总成,被动链轮总成,链条轨道支架,排风管道;
它还包括:V型托架,轴流风机,辐射式加热管,防爆型离心风机;
被动链轮总成包括有几组被动链轮;传动链条总成上下布置,靠主动链轮总成和几组被动链轮支撑,并由张紧装置控制保持封闭环形的运动轨迹;传动链条总成包括一条链条及其上等距离设置的多个V型托架,V型托架与传动链条总成上加高的链条外链板固结;油套管和钻杆放置在传动链条总成上的V型托架上;轴流风机进风口设置无纺布过滤袋,轴流风机出风口经通风管道接至烘干管道,通风管道上嵌上辐射式加热管提供热风;排风管道一端与夹层钢板连接,另一端与防爆型离心风机连接,有害气体经排风管道排出。
V型托架上与链条长度方向垂直并沿V型托架上表面焊接有圆钢,圆钢也折成V型。保温护罩和夹层钢板之间填充岩棉保温夹层组成保温层。孔网板设置在保温层和烘干管道之间,孔网板上等距开设同等大小的矩形孔。夹层钢板内壁安装有温度探点,跟温控器连接。
传动链条总成上下布置,上边靠主动链轮总成和一组被动链轮支撑,下边靠两组被动链轮和一组张紧装置控制保持运动轨迹,张紧装置由张紧轮总成和张紧滑道组成;张紧轮总成设置在松边被动链轮处,包括链轮、轴承座及两组顶丝,顶丝分别顶在两轴承座上以完成张紧轮的上下移动;
轴流风机用螺栓固定在链条轨道支架上;
主动链轮总成包括一台电机,链轮轴通过联轴器与电机连接;电机用螺栓固定在支架上,链轮通过轴承座固定在支架上;主动链轮支架采用槽钢和钢板焊接,保持链条在下边的传动有足够的空间;
链条运动轨道总成包括矩形钢和钢板,钢板固结在矩形钢之上,保持焊后钢板上表面的平面度,链条在钢板上表面完成油套管和钢管的输送动作;
被动链轮总成由链轮与轴键连接,并通过轴承座固定在被动链轮支架上;
链条轨道支架采用槽钢和钢板焊接而成,支架上表面支撑链条运动轨道总成,支架中间留有足够空间保持链条通过。
本实用新型提供了一种油套管和钻杆在线烘干装置,链条上设置V型托架解决了喷漆表面干燥前碰触滚动的问题,通过主动链轮总成、被动链轮总成和张紧轮总成完成了链条带动油套管和钻杆的输送动作;轴流风机进风处设有无纺布过滤袋保证进风清洁,风机出风口前加设辐射式加热管保证供风温度;岩棉保温夹层填充在保温层护罩和夹层钢板组成保温层,岩棉具有保温阻燃、便于安装的良好特性;保温夹层内壁的温度探点使烘干管道内的温度一直处于设定区间,从而使得喷漆表面达到良好的干燥效果,大大缩短了油漆干燥的时间;排风管道与装在屋顶或车间墙壁的防爆离心风机相连,有效的将有害气体排出,确保车间良好的工作环境,满足环保要求。本实用新型的特点是结构简单,占地面积小,成本低,易损件便于维修更换,热风温度可控,干燥效果良好,满足环保要求,适用于不同管径的钢管、油套管和钻杆生产线。
附图说明
图1是本实用新型在线烘干装置的结构示意图;
图2是本实用新型中风机加热处剖视图A-A;
图3是图2中的12孔网板展开图;
图4是本实用新型动力驱动中的主动链轮结构示意图;
图5是本实用新型中被动链轮结构示意图;
图6是本实用新型中张紧轮结构主视图;
图7是本实用新型中张紧轮结构左视图;
图8是本实用新型中传动链条的主视图;
图9是本实用新型中传动链条的左视图。
具体实施方式
以下结合实施例和附图详细说明:
一种油套管和钻杆在线烘干装置,包括有:主动链轮总成1,传动链条总成2,链条运动轨道总成3,被动链轮总成4,链条轨道支架6,排风管道7;
它还包括:V型托架,轴流风机14,辐射式加热管13,防爆型离心风机;
被动链轮总成4包括有几组被动链轮;传动链条总成2上下布置,靠主动链轮总成1和几组被动链轮支撑,并由张紧装置控制保持封闭环形的运动轨迹;传动链条总成2包括一条链条及其上等距离设置的多个V型托架,V型托架与传动链条总成2上加高的链条外链板固结;油套管和钻杆放置在传动链条总成2上的V型托架上;轴流风机14进风口设置无纺布过滤袋,轴流风机14出风口经通风管道接至烘干管道,通风管道上嵌上辐射式加热管13提供热风;排风管道7一端与夹层钢板11连接,另一端与防爆型离心风机连接,有害气体经排风管道7排出。
V型托架上与链条长度方向垂直并沿V型托架上表面焊接有圆钢,圆钢也折成V型。保温护罩10和夹层钢板11之间填充岩棉保温夹层5组成保温层。孔网板12设置在保温层和烘干管道之间,孔网板12上等距开设同等大小的矩形孔。夹层钢板11内壁安装有温度探点9,跟温控器连接。
传动链条总成2上下布置,上边靠主动链轮总成1和一组被动链轮支撑,下边靠两组被动链轮和一组张紧装置控制保持运动轨迹,张紧装置由张紧轮总成8和张紧滑道15组成;张紧轮总成8设置在松边被动链轮处,包括链轮、轴承座及两组顶丝,顶丝分别顶在两轴承座上以完成张紧轮的上下移动;
轴流风机14用螺栓固定在链条轨道支架6上;
主动链轮总成1包括一台电机,链轮轴通过联轴器与电机连接;电机用螺栓固定在支架上,链轮通过轴承座固定在支架上;主动链轮支架采用槽钢和钢板焊接,保持链条在下边的传动有足够的空间;
链条运动轨道总成3包括矩形钢和钢板,钢板固结在矩形钢之上,保持焊后钢板上表面的平面度,链条在钢板上表面完成油套管和钢管的输送动作;
被动链轮总成4由链轮与轴键连接,并通过轴承座固定在被动链轮支架上;
链条轨道支架6采用槽钢和钢板焊接而成,支架上表面支撑链条运动轨道总成,支架中间留有足够空间保持链条通过。
图1中包括有:主动链轮总成1;传动链条总成2;链条运动轨道总成3;被动链轮总成4;岩棉保温夹层5;链条轨道支架6;排风管道7;张紧轮总成8;温度探点9。
图2中包括有:保温层护罩10;夹层钢板11;孔网板12;辐射式加热管13;轴流风机14。
图6中包括有:张紧滑道15。
如图1所示,该油套管和钻杆在线烘干装置的结构,包括传动链条总成2架设在链条运动轨道总成3上,通过主动链轮总成1带动被动链轮总成4,带动链条在轨道上向前输送油套管和钻杆,油套管和钻杆放置在传动链条总成2的V型托架上,链条的松紧靠张紧轮总成8调节。链条上下布置,上边紧边承载油套管和钻杆在链条运动轨道总成3上运动,下边为松边通过两组被动链轮总成4和一组张紧轮总成8运动。链条轨道支架6支撑链条运动轨道总成3和风机,风机在长度方向上左右间隔布置,即如果第一个轨道支架6上的风机在链条运动轨道总成3的左侧,相邻的轨道支架上的风机则设置在右侧,如此间隔布置,保证供风更趋于均匀。根据每段烘干装置的长度,在每段长度方向上安装两个以上的温度探点9,用来控制温度在合适的范围内。排风管道7另一端连接防爆型离心风机,防爆型离心风机根据生产车间的布局可设置在墙侧壁或屋顶,并配有调节阀门,使排风量可调,保证烘干通道内处于微正压状态,防止车间内不洁气体或灰尘进入。
如图2所示,为图1中的A-A剖面图,是本实用新型中的风机供风结构,保温层护罩10和夹层钢板11均为薄钢板,岩棉保温夹层5填充在其中作为保温层。
如图3所示,孔网板12等距开矩形孔用于喷淋热风。轴流风机14用螺栓固定在链条轨道支架6上,风机进风口设置无纺布过滤袋,风机出风口前方通风管道上嵌上辐射式加热管13。
如图4所示,本实用新型中的主动链轮总成1的结构,电机轴和链轮轴分别通过键连接与联轴器相连,两轴承座共同支撑链轮轴。链轮与链轮轴键连接。
如图5所示,本实用新型中的被动链轮总成4的结构,两轴承座共同支撑被动链轮轴,链轮轴与链轮键连接。
如图6、图7所示,本实用新型中的张紧轮总成8的结构,张紧链轮轴与链轮键连接,两轴承座共同支撑张紧链轮轴,两轴承座用螺栓固定在张紧滑道15上,张紧滑道上的螺栓孔为长孔,两组顶丝穿过滑道侧板开孔直接顶在轴承座上,旋转顶丝上下移动使轴承座带动张紧链轮上下移动起到张紧作用。
如图8、图9所示,本实用新型中传动链条总成2的结构,链条上等距离设置V型托架,设置V型托架处链条外链板做成加高的形状用于支撑V型板,每个V型板中间垂直于链条长度方向上固结有一根圆钢,以最大限度的减少与未干喷漆表面的接触。
本实用新型提供的上述油套管和钻杆在线烘干装置,其工作流程为:所有 与地面接触的主动链轮支架、被动链轮支架和链条轨道支架都与地基基础连接固定。在油套管和钻杆生产线上完成机械加工并经过喷漆工序后,输送到本实用新型提供的油套管和钻杆在线烘干装置,油套管和钻杆置于传动链条总成2的V型托架上,主动链轮总成1通过链条带动被动链轮总成4和张紧轮总成8,链条上下循环运动完成油套管和钻杆的输送。输送过程中,风机进风口通过无纺布过滤袋过滤进风,风机出风口前方通风管道上嵌上辐射式加热管13,所以进入保温夹层和喷向孔网板12的风为热风,喷漆表面经受热风烘干油漆,同时,通过调节阀门保证烘干通道处于微正压的状态下,烘干管道内的有害气体被安装在屋顶或墙壁的离心风机经由排风管道7及时排出。安装在保温夹层内壁的温度探点9测得温度,通过温控器控制温度在设定区间内,以保证喷漆表面的质量。经由本在线烘干装置后,油套管和钻杆喷漆表面干透,顺利进入下一个工序。
它可用于油套管和钻杆生产线,是温度可控的油漆在线烘干装置,根据不同的涂层成分及厚度通过温控器控制风机供风,即当温度超过设定值时自动断电停止供热风,当温度低于设定值时连续供风进行烘干。
Claims (6)
1.一种油套管和钻杆在线烘干装置,包括有:主动链轮总成(1),传动链条总成(2),链条运动轨道总成(3),被动链轮总成(4),链条轨道支架(6),排风管道(7);其特征在于:
它还包括:V型托架,轴流风机(14),辐射式加热管(13),防爆型离心风机;
被动链轮总成(4)包括有几组被动链轮;传动链条总成(2)上下布置,靠主动链轮总成(1)和几组被动链轮支撑,并由张紧装置控制保持封闭环形的运动轨迹;传动链条总成(2)包括一条链条及其上等距离设置的多个V型托架,在链条上,V型托架与传动链条总成(2)上加高的链条外链板固结;油套管和钻杆放置在传动链条总成(2)上的V型托架上;轴流风机(14)进风口设置无纺布过滤袋,轴流风机(14)出风口经通风管道接至烘干管道,通风管道上嵌上辐射式加热管(13)提供热风;排风管道(7)一端与夹层钢板(11)连接,另一端与防爆型离心风机连接,有害气体经排风管道(7)排出。
2.根据权利要求1所述的油套管和钻杆在线烘干装置,其特征在于: V型托架上与链条长度方向垂直并沿V型托架上表面焊接有圆钢,圆钢也折成V型。
3.根据权利要求1所述的油套管和钻杆在线烘干装置,其特征在于:保温护罩(10)和夹层钢板(11)之间填充岩棉保温夹层(5)组成保温层。
4.根据权利要求1所述的油套管和钻杆在线烘干装置,其特征在于:孔网板(12)设置在保温层和烘干管道之间,孔网板(12)上等距开设同等大小的矩形孔。
5.根据权利要求1所述的油套管和钻杆在线烘干装置,其特征在于:夹层钢板(11)内壁安装有温度探点(9),跟温控器连接。
6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的油套管和钻杆在线烘干装置,其特征在于:
传动链条总成(2)上下布置,上边靠主动链轮总成(1)和一组被动链轮支撑,下边靠两组被动链轮和一组张紧装置控制保持运动轨迹,张紧装置由张紧轮总成(8)和张紧滑道(15)组成;张紧轮总成(8)设置在松边被动链轮处,包括链轮、轴承座及两组顶丝,顶丝分别顶在两轴承座上以完成张紧轮的上下移动;
轴流风机(14)用螺栓固定在链条轨道支架(6)上;
主动链轮总成(1)包括一台电机,链轮轴通过联轴器与电机连接;电机用螺栓固定在支架上,链轮通过轴承座固定在支架上;主动链轮支架采用槽钢和钢板焊接,保持链条在下边的传动有足够的空间;
链条运动轨道总成(3)包括矩形钢和钢板,钢板固结在矩形钢之上,保持焊后钢板上表面的平面度,链条在钢板上表面完成油套管和钢管的输送动作;
被动链轮总成(4)由链轮与轴键连接,并通过轴承座固定在被动链轮支架上;
链条轨道支架(6)采用槽钢和钢板焊接而成,支架上表面支撑链条运动轨道总成,支架中间留有足够空间保持链条通过。
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