CN108080196A - 环保无污染的钢管内外涂塑生产线 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种环保无污染的钢管内外涂塑生产线,包括预热炉、内喷涂系统、内涂层固化炉、外涂塑粉系统、外涂层固化炉，内外两面打沙后的钢管输送到预热炉、预热后输送至内喷涂系统进行钢管内表面喷涂，然后输送至内涂层固化炉，进行高温固化，然后输送至钢管外涂塑粉系统进行钢管外表面喷涂，然后输送至外涂层固化炉，进行外表面固化。本发明提供的生产线由于有负压的存在，粉末与热钢管接触时产生的烟气一并被吸走，使整个生产操作环境无废气废烟，整个车间无味，有效改善了生产环境。

Description

环保无污染的钢管内外涂塑生产线

技术领域

本发明属于钢管涂塑领域，尤其是一种环保无污染的钢管内外涂塑生产线。

背景技术

目前，涂塑钢管是一种新型的高效防腐钢材，具有防腐性能优良，耐压强度高，使用寿命长，内表面光滑，液体流动性能良好等特点，使其迅速得到市场的认可。钢管涂塑是在钢管内壁或外壁熔融一层厚度为0.5-1.0mm的聚乙烯树脂、乙烯-丙烯酸共聚物、环氧粉末、无毒聚丙烯或无毒聚氯乙烯等有机物而构成的钢塑复合型管材，使其具有高强度、易连接、耐水流冲击等优点。

现有的钢管外涂塑技术将加热后的钢管架在一对辊轴上，通过辊轴的旋转驱动钢管的转动，再于钢管上方或下方均匀喷撒热熔性粉末，粉末落到钢管上遇热融化，在钢管表面上形成一层厚度均匀的涂塑层。

据检索，与本申请相关的专利文献公开的内容如下：

专利文献CN206454858U公开一种钢管全自动内外涂塑生产线的钢管外涂塑装置，是由：冷却间、输送轮架、外涂塑装置、中频预热装置、外涂塑料仓、动力装置、传动轴、变向传送轮构成；冷却间底部设置至少一个输送轮架，冷却间一端设置动力装置、冷却间另一端设置外涂塑装置，外涂塑装置一侧设置中频预热装置，外涂塑装置与中频预热装置之间设置传送轮。

专利文献CN205988865U公开一种钢管道的全自动内外涂塑生产线，是由：钢管、上料平台、外除锈装置、传送装置、内除锈装置、内涂塑装置、加热装置、外涂塑装置、冷却装置、下料装置、控制系统、内除锈上料装置、钢管堵头座构成；钢管涂塑的加工平台设置在直线的同一平面的传送装置上面，钢管涂塑的加工平台在同一平面上设置四段，钢管的四段加工平台分别设置为：内涂塑段、预热段、冷却段、下料段。

上述外涂设备都是敞口的，预热后的钢管与粉末接触后瞬间受热的粉末会产生较多的烟气，烟气有毒，会对工人和环境造成损害。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种喷涂均匀、工作效率高、粉末回收效果好的悬挂式钢管外涂塑粉末回收一体式喷涂生产线。

本发明实现目的的技术方案如下：

一种环保无污染的钢管内外涂塑生产线,包括预热炉、内喷涂系统、内涂层固化炉、外涂塑粉系统、外涂层固化炉，内外两面打沙后的钢管输送到预热炉、预热后输送至内喷涂系统进行钢管内表面喷涂，然后输送至内涂层固化炉，进行高温固化，然后输送至钢管外涂塑粉系统进行钢管外表面喷涂，然后输送至外涂层固化炉，进行外表面固化；

所述内喷涂系统结构为：包括一个出粉侧，一个吸粉侧，出粉侧喷出粉末，吸粉侧吸收粉末，粉末在管道内运动，运动的同时吸附到管道内壁；所述出粉侧的结构为：包括底座、箱体支架、机头支架、粉末箱体、在底座上滑动安装箱体支架，箱体支架上表面前部安装机头支架，后部安装粉末箱体，所述粉末箱体前侧制有出粉管，出粉管上安装电磁阀门，粉末箱体上表面安装进粉罐；所述机头支架上安装水平一粉体通过管，粉体通过管一端部同轴密封连接粉末箱的出粉管，另一端同轴铰装管道端头盖，在机头支架上安装一电机，通过链条驱动管道端头盖旋转；所述吸粉侧的结构为：包括底座、机头支架，在底座上通过轨道滑动安装机头支架，机头支架上部固装一吸粉管，吸粉管一端同轴铰装管道端头盖，吸粉管另一端连接负压抽气管，负压抽气管连接粉末收集箱；所述出粉侧的管道端头盖和吸粉侧的管道端头盖同轴相向设置；

所述外涂塑粉结构为：系统包括底座、机架、粉末喷涂移动箱、粉末喷涂移动箱移动装置、钢管传导架以及钢管支撑架，钢管传导架带着从预热炉出来的钢管移动到钢管支撑架上，钢管支撑架从两端支撑钢管，同时旋转，粉末喷涂移动箱移动装置带着粉末喷涂移动箱从钢管外表面通过，对钢管外表面进行喷涂，所述底座上安装机架，在底座上设置有机架的竖直高度和水平位移的调节装置，在机架上部两侧制有移动轨道，轨道内嵌装粉末喷涂移动箱移动装置，在机架的两侧对称安装两个钢管支撑架，机架的中部安装钢管传导架；所述粉末喷涂移动箱的结构为：包括喷涂箱体、喷枪架、喷枪、回收内层箱以及悬挂杆，在喷涂为方形箱体，在箱体的前后两侧同轴对应制有多排通孔，用于穿过待喷涂的钢管，在箱体的两侧固装悬挂杆，用于与粉末喷涂移动箱移动装置的底座固装连接，在喷涂箱体内间隔固装一回收内层箱，在回收内层箱的底部均布通孔，喷涂箱体与回收内层箱之间形成间隔空间，喷涂箱体连通连接负压管；在回收内层箱内固装一喷枪架，喷枪架上竖直固装多个喷枪，每个喷枪通过管道连接粉末静电喷涂装置，粉末静电喷涂装置连接粉末储存箱。

而且，所述粉末喷涂移动箱移动装置包括一底座，底座下部间隔制有两滑动轮，滑动轮嵌装在支架的移动轨道内，底座上安装驱动电机、粉末静电喷涂装置、粉末储存箱、回收罐，驱动电机通过链条驱动滑动轮旋转，在支架上部的轨道内匀速移动，安装粉末静电喷涂装置通过管道连接喷枪，粉末储存箱连接粉末静电喷涂装置的粉末进口，回收罐通过管道与喷涂箱体连接，回收喷涂箱体内的粉末。

而且，所述钢管支撑架包括一支撑座，支撑座固定在机架上，支撑座上表面滑动安装钢管固定轴座，支撑座还固装一气缸，气缸推动钢管固定轴座在支撑座上移动，钢管固定轴座上部通过轴座间隔平行铰装多个钢管固定轴，钢管固定轴外缘均同轴固定齿轮，所有齿轮啮合同一链条驱动旋转，链条通过电机驱动，使所有钢管固定轴同向同速旋转。

而且，所述钢管传导架包括一框架，框架竖直滑动安装在机架中部，并通过气缸完成框架的升降，在框架上表面间隔铰装多个钢管支撑杆。

本发明的有益效果为：

本发明提供的生产线的粉末喷涂箱具有一个相对封闭的粉末喷涂箱体，喷出的粉末被限制在一定的空间内，不会在整个工作环境飘散，有效保证了环境整洁和干净，保证了工人的身心健康。

本发明提供的生产线中的喷涂箱的侧壁为双层，在箱体内侧的下部制有通孔，喷涂剩余的粉末能够通过回收隔层进行回收到喷粉箱内，实现了粉末的完全回收利用，节省了原料。

本发明提供的生产线由于有负压的存在，粉末与热钢管接触时产生的烟气一并被吸走，使整个生产操作环境无废气废烟，整个车间无味，有效改善了生产环境。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为内喷涂系统的结构示意图。

图3为钢管外涂塑粉系统的结构示意图。

图4为喷涂箱体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能依次限定本发明的保护范围。

一种环保无污染的钢管内外涂塑生产线,包括预热炉3-1、内喷涂系统、内涂层固化炉3-2、外涂塑粉系统、外涂层固化炉3-3，内外两面打沙后的钢管输送到预热炉、预热后输送至内喷涂系统进行钢管内表面喷涂，然后输送至内涂层固化炉，进行高温固化，然后输送至钢管外涂塑粉系统进行钢管外表面喷涂，然后输送至外涂层固化炉，进行外表面固化，完成钢管的内外喷涂工序。

所述内喷涂系统包括一个出粉侧，一个吸粉侧，出粉侧喷出粉末，吸粉侧吸收粉末，粉末在管道内运动，运动的同时吸附到管道内壁，完成管道内涂塑。

所述出粉侧的结构为：包括底座2-6、箱体支架2-7、机头支架2-3、粉末箱体2-2、在底座上滑动安装箱体支架，箱体支架上表面前部安装机头支架，后部安装粉末箱体，所述粉末箱体前侧制有出粉管，出粉管上安装电磁阀门，电磁阀门通过控制，实现粉末的喷出和关闭，粉末箱体后侧安装两个可视窗，用于观察粉体剩余量，粉末箱体上表面安装进粉罐2-1，箱体内产生负压后，粉体从进粉罐进入到粉末箱体内。粉末箱体下部所述粉末箱体的出粉管下部安装一隔层，隔层透气不透粉，隔层下部的粉末箱体连通安装一供气管，用于悬浮隔层上粉末箱体内的粉末，也用于给粉末箱体内供气，平衡气压。所述机头支架上安装水平一粉体通过管，粉体通过管一端部同轴密封连接粉末箱的出粉管，另一端同轴铰装管道端头盖2-8，在机头支架上安装一电机(未示出)，通过链条驱动管道端头盖旋转，实现管道的旋转，且与出粉管同轴密封铰装连接。所述吸粉侧的结构为：包括底座、机头支架2-5，在底座上通过轨道滑动安装机头支架，机头支架上部固装一吸粉管2-4，吸粉管一端同轴铰装管道端头盖，吸粉管另一端连接负压抽气管，负压抽气管连接粉末收集箱，粉末收集箱连通安装一负压风机。所述出粉侧的管道端头盖和吸粉侧的管道端头盖同轴相向设置，两个管道端头盖之间共同对夹一根钢管，粉末在钢管内运动过程中，粘贴在钢管内壁，完成钢管内壁的涂塑。

所述外涂塑粉系统的结构为：包括底座14、机架12、粉末喷涂移动箱5、粉末喷涂移动箱移动装置、钢管传导架以及钢管支撑架，钢管传导架带着从预热炉出来的钢管移动到钢管支撑架上，钢管支撑架从两端支撑钢管，同时旋转，粉末喷涂移动箱移动装置带着粉末喷涂移动箱从钢管外表面通过，对钢管外表面进行喷涂，具体结构如下：

所述底座上安装机架，在底座上设置有机架的竖直高度和水平位移的调节装置，在机架上部两侧制有移动轨道9，轨道内嵌装粉末喷涂移动箱移动装置，在机架的两侧对称安装两个钢管支撑架，机架的中部安装钢管传导架。

所述粉末喷涂移动箱移动装置包括一底座7，底座下部间隔制有两滑动轮，滑动轮嵌装在支架的移动轨道内，底座上安装驱动电机6、粉末静电喷涂装置2、粉末储存箱1、回收罐3，驱动电机通过链条驱动滑动轮旋转，在支架上部的轨道内匀速移动，安装粉末静电喷涂装置通过管道连接喷枪，粉末储存箱连接粉末静电喷涂装置的粉末进口，回收罐通过管道与喷涂箱体连接，回收喷涂箱体内的粉末。

所述钢管支撑架包括一支撑座13，支撑座固定在机架上，支撑座上表面滑动安装钢管固定轴座16，支撑座还固装一气缸18，气缸推动钢管固定轴座在支撑座上移动，钢管固定轴座上部通过轴座间隔平行铰装多个钢管固定轴15，钢管固定轴外缘均同轴固定齿轮，所有齿轮啮合同一链条驱动旋转，链条通过电机17驱动，使所有钢管固定轴同向同速旋转。两个管支撑架的对应钢管固定轴固定并旋转同一根钢管。

所述钢管传导架包括一框架10，框架竖直滑动安装在机架中部，并通过气缸11完成框架的升降，在框架上表面间隔铰装多个钢管支撑杆8，当管道运输到钢管传导架的部位以后，上升钢管传导架，将钢管的两端分别对应钢管支撑架的钢管固定轴，钢管固定轴将钢管支撑起来，进行外部喷涂。

所述粉末喷涂移动箱的结构为：包括喷涂箱体1-5、喷枪架1-3、喷枪1-2、回收内层箱1-4以及悬挂杆，在喷涂为方形箱体，在箱体的前后两侧同轴对应制有多排通孔1-7，用于穿过待喷涂的钢管，在箱体的两侧固装悬挂杆1-1，用于与粉末喷涂移动箱移动装置的底座固装连接，带动喷涂箱体从一钢管的一端移动到另一端。

在喷涂箱体内间隔固装一回收内层箱，在回收内层箱的底部均布通孔1-8，喷涂箱体与回收内层箱之间形成间隔空间，喷涂箱体连通连接负压管1-6，负压管连接粉末回收罐(未示出)，回收罐用于放置回收的粉末。喷涂箱体与回收内层箱之间的空间用于通过制造负压，喷落的粉末从通孔进入间隔空间，在回收罐连接一负压泵，制造负压。

在回收内层箱内固装一喷枪架，喷枪架上竖直固装多个喷枪，每个喷枪通过管道连接粉末静电喷涂装置(管道和静电喷涂装置没有画出)，粉末静电喷涂装置连接粉末储存箱。为了气体吸附更加顺畅，回收内层箱下部为圆弧拐角。

本申请的喷涂均匀的钢管外涂塑设备的工作方式如下：

本申请的多功能钢管内涂塑设备的工作方式如下：

将预热炉出来的钢管悬挂到输送架上，启动底座上的气缸两个气缸均向内推动机头支架和粉末箱体，使机头支架和粉末箱体的管道端头盖同轴密封盖装在钢管的两侧，然后选择管道端头盖，选择的同时，启动末箱体下部的风机，启动粉末收集箱的负压风机，对管道内进行吹粉末，将加热后的管道内壁进行喷涂，喷涂后，关闭各个风机，启动支架的气缸，将机头支架和粉末箱体向两侧拉回，钢管下落到输送架上进行下一输送到内涂层高温固化炉。

将高温固化后的钢管输送到外喷涂家，悬挂到两个对应的钢管卡头上，旋转钢管卡头，启动旋转电机开启喷涂箱体装置，水平移动喷涂箱体，开启粉末静电喷涂装置，对管道外表面进行喷涂。，喷涂过程中没有任何粉尘的泄露，操作环境十分整洁。其中，粉末与热钢管接触时产生的烟气一并被吸走，使整个生产操作环境无废气废烟，整个车间无味，有效改善了生产环境。

最后将钢管输送到外涂层固化炉，固化后冷却完成内外喷涂。

Claims (4)

1.一种环保无污染的钢管内外涂塑生产线,包括预热炉、内喷涂系统、内涂层固化炉、外涂塑粉系统、外涂层固化炉，内外两面打沙后的钢管输送到预热炉、预热后输送至内喷涂系统进行钢管内表面喷涂，然后输送至内涂层固化炉，进行高温固化，然后输送至钢管外涂塑粉系统进行钢管外表面喷涂，然后输送至外涂层固化炉，进行外表面固化，其特征在于：

所述内喷涂系统结构为：包括一个出粉侧，一个吸粉侧，出粉侧喷出粉末，吸粉侧吸收粉末，粉末在管道内运动，运动的同时吸附到管道内壁；所述出粉侧的结构为：包括底座、箱体支架、机头支架、粉末箱体、在底座上滑动安装箱体支架，箱体支架上表面前部安装机头支架，后部安装粉末箱体，所述粉末箱体前侧制有出粉管，出粉管上安装电磁阀门，粉末箱体上表面安装进粉罐；所述机头支架上安装水平一粉体通过管，粉体通过管一端部同轴密封连接粉末箱的出粉管，另一端同轴铰装管道端头盖，在机头支架上安装一电机，通过链条驱动管道端头盖旋转；所述吸粉侧的结构为：包括底座、机头支架，在底座上通过轨道滑动安装机头支架，机头支架上部固装一吸粉管，吸粉管一端同轴铰装管道端头盖，吸粉管另一端连接负压抽气管，负压抽气管连接粉末收集箱；所述出粉侧的管道端头盖和吸粉侧的管道端头盖同轴相向设置；

所述外涂塑粉结构为：系统包括底座、机架、粉末喷涂移动箱、粉末喷涂移动箱移动装置、钢管传导架以及钢管支撑架，钢管传导架带着从预热炉出来的钢管移动到钢管支撑架上，钢管支撑架从两端支撑钢管，同时旋转，粉末喷涂移动箱移动装置带着粉末喷涂移动箱从钢管外表面通过，对钢管外表面进行喷涂，所述底座上安装机架，在底座上设置有机架的竖直高度和水平位移的调节装置，在机架上部两侧制有移动轨道，轨道内嵌装粉末喷涂移动箱移动装置，在机架的两侧对称安装两个钢管支撑架，机架的中部安装钢管传导架；所述粉末喷涂移动箱的结构为：包括喷涂箱体、喷枪架、喷枪、回收内层箱以及悬挂杆，在喷涂为方形箱体，在箱体的前后两侧同轴对应制有多排通孔，用于穿过待喷涂的钢管，在箱体的两侧固装悬挂杆，用于与粉末喷涂移动箱移动装置的底座固装连接，在喷涂箱体内间隔固装一回收内层箱，在回收内层箱的底部均布通孔，喷涂箱体与回收内层箱之间形成间隔空间，喷涂箱体连通连接负压管；在回收内层箱内固装一喷枪架，喷枪架上竖直固装多个喷枪，每个喷枪通过管道连接粉末静电喷涂装置，粉末静电喷涂装置连接粉末储存箱。

2.根据权利要求1所述的环保无污染的钢管内外涂塑生产线,其特征在于：所述粉末喷涂移动箱移动装置包括一底座，底座下部间隔制有两滑动轮，滑动轮嵌装在支架的移动轨道内，底座上安装驱动电机、粉末静电喷涂装置、粉末储存箱、回收罐，驱动电机通过链条驱动滑动轮旋转，在支架上部的轨道内匀速移动，安装粉末静电喷涂装置通过管道连接喷枪，粉末储存箱连接粉末静电喷涂装置的粉末进口，回收罐通过管道与喷涂箱体连接，回收喷涂箱体内的粉末。

3.根据权利要求1所述的环保无污染的钢管内外涂塑生产线,其特征在于：所述钢管支撑架包括一支撑座，支撑座固定在机架上，支撑座上表面滑动安装钢管固定轴座，支撑座还固装一气缸，气缸推动钢管固定轴座在支撑座上移动，钢管固定轴座上部通过轴座间隔平行铰装多个钢管固定轴，钢管固定轴外缘均同轴固定齿轮，所有齿轮啮合同一链条驱动旋转，链条通过电机驱动，使所有钢管固定轴同向同速旋转。

4.根据权利要求1所述的环保无污染的钢管内外涂塑生产线,其特征在于：所述钢管传导架包括一框架，框架竖直滑动安装在机架中部，并通过气缸完成框架的升降，在框架上表面间隔铰装多个钢管支撑杆。