CN202286152U - 一种常压食品蒸机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种常压食品蒸机,包括一个保温箱体,保温箱体内具有一个上螺旋传送装置和一个下螺旋传送装置,上螺旋传送装置与进料口相连接,下螺旋传送装置与出料口相连接,上螺旋传送装置和下螺旋传送装置的顶端通过内传送装置相连接,上螺旋传送装置和下螺旋传送装置的周边分布有若干个蒸汽喷口,蒸汽喷口通过蒸汽管与蒸汽源相连通。通过把待蒸蔬果放置在上螺旋传送装置和下螺旋传送装置的网带上并在充满高温蒸汽的保温箱体内连续移动,使蔬果被高温蒸汽蒸熟,从而实现蔬果蒸熟的连续加工,大大提高了生产效率,蔬果的色泽及口感较好,营养物质流失较少,同时,由于整个加工过程都是在常压下进行的,安全性也得取了大大的提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械,具体的说是涉及一种对速冻食品在进行冷冻前,利用蒸汽加热的方式由生加工成熟的食品蒸机。
背景技术
随着现代社会快节奏的生活,人们对各种加工简单的速冻食品的需求越来越大,特别是一些速冻蔬果,因其营养物质流失较少而越来越受到人们的青睐,通常速冻蔬果在进行冷冻前先需进行高温蒸煮,把蔬果生加工成熟并杀菌,现有的加工机械通常分为高压蒸类和高温煮类,高温煮类加工机械的加工方式就是把新鲜蔬果置入沸水内一定时间,待蔬果煮熟以后再捞出,沥干后再进行速冻,对于特定蔬果如玉米棒采用此种方式时,蔬果的营养物质流失较多,而且降低了玉米棒的色泽及口感,因而该类蔬果常采用高压蒸类加工机械进行加工。高压蒸类加工机械的加工方式就是把新鲜蔬果置入一个高压蒸箱内,通入蒸汽,利用蒸箱内的高温高压环境把蔬果蒸熟;采用高压蒸类加工机械与高温煮类加工机械相比,虽然在蔬果的营养物质流失、口感和色泽上有一定的改善,但操作人员需把新鲜蔬果装入蒸箱,待蔬果蒸熟后又要把熟蔬果拉出蒸箱,工作效率还是比较低,蒸汽蒸汽损耗很大,并且,由于蒸箱在工作时具有一定的压力,具有一定的安全隐患,而操作人员在操作过程中也有可能被高温蒸汽冲伤皮肤。
实用新型内容
为克服上述缺陷,本实用新型旨在提供一种既具有极高的生产效率,同时又比较安全的常压食品蒸机。
为达到上述目的,本实用新型采用的技术方案为:一种常压食品蒸机,包括一个保温箱体,所述保温箱体的二端分别具有一个进料口和一个出料口,所述保温箱体内具有一个上螺旋传送装置和一个下螺旋传送装置,所述上螺旋传送装置与进料口相连接,所述下螺旋传送装置与出料口相连接,所述上螺旋传送装置和下螺旋传送装置的顶端通过内传送装置相连接,所述上螺旋传送装置和下螺旋传送装置的底部及周边分布有若干个蒸汽喷口,所述蒸汽喷口通过蒸汽管与蒸汽源相连通。
本实用新型的常压食品蒸机还包括一个外传送装置,所述外传送装置与进料口和出料口相连通。
所述上螺旋传送装置和下螺旋传送装置之间设有一个张紧装置,所述张紧装置分别与上螺旋传送装置和下螺旋传送装置的网带相连接。
所述进料口和出料口上方的保温箱体的端面上分别设有抽风机。
所述蒸汽喷口与蒸汽源相连接的蒸汽管上安装有温控电磁阀、过滤阀和单向阀。
所述网带的主体结构部分为不锈钢材料,所述网带的食品接触面为耐高温耐摩材料。
采用了本实用新型的常压食品蒸机,通过把待蒸蔬果放置在上螺旋传送装置和下螺旋传送装置的网带上,使置在网带上的待蒸蔬果在充满高温蒸汽的保温箱体内连续移动,当待蒸蔬果从进料口移动到出料口时,已经被高温蒸汽蒸熟,操作人员只需不断的在进料口把生鲜蔬果放入传送带,在出料口把蒸熟的蔬果取走,从而实现蔬果蒸熟的连续加工,大大提高了生产效率,同时,由于整个加工过程都是在常压下进行的,安全性也得取了大大的提高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1-保温箱体,2-进料口,3-出料口,4-上螺旋传送装置,5-下螺旋传送装置,6-内传送装置,7-蒸汽喷口,8-外传送装置,9-张紧装置,10-抽风机,11-网带,12-驱动机,13-螺旋架,14-蒸汽管。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实用新型公开了一种常压食品蒸机,包括一个保温箱体1,其特征在于所述保温箱体1的二端分别具有一个进料口2和一个出料口3,所述保温箱体1内具有一个上螺旋传送装置4和一个下螺旋传送装置5,所述上螺旋传送装置4与进料口2相连接,所述下螺旋传送装置5与出料口相连接,所述上螺旋传送装置4和下螺旋传送装置5的顶端通过内传送装置6相连接,所述上螺旋传送装置4和下螺旋传送装置5的底部及周边分布有若干个蒸汽喷口7,所述蒸汽喷口7通过蒸汽管14与蒸汽源相连通。通常蒸汽喷口7应朝向上螺旋传送装置4和下螺旋传送装置5,即置于上螺旋传送装置4或下螺旋传送装置5底部的蒸汽喷口7应朝上,置于上螺旋传送装置4或下螺旋传送装置5周边的蒸汽喷口7应朝向上螺旋传送装置4或下螺旋传送装置5的中心。
通常所述上螺旋传送装置4和下螺旋传送装置5可以采用同样的结构,其构成主要由一个圆筒状的螺旋架13和置于螺旋架13圆周上螺旋向上或螺旋向下的网带11,当螺旋架13有驱动机12的驱动下正向或反向转动时,带动置于网带11上的蔬果螺旋向上或螺旋向下移动。具体的说就是当上螺旋传送装置4工作时,其网带11是螺旋向上的,当下螺旋传送装置5工作时,其网带11是螺旋向下的。
为了使操作人员方便,同时也是为了实现连续作业,通常本实用新型的常压食品蒸机还包括一个外传送装置8,所述外传送装置8与进料口2和出料口3相连通。
具体操作时,操作人员把待蒸蔬果连续放置在进料口2前的外传送装置8上,待蒸蔬果从进料口2进入保温箱体1,并落在上螺旋传送装置4的网带上,在上螺旋传送装置4的网带11的带动下螺旋向上移动,当蔬果移动到螺旋传送装置4的最顶端时,从网带11上跌落并落到内传送装置6,并通过内传送装置6移动到下螺旋传送装置5的网带11上,并在下螺旋传送装置5的网带11的带动下螺旋向下移动,最终从出料口3移出保温箱体1,并落入出料口3后的外传送装置8上,在待蒸蔬果的整个移动的过程中,待蒸蔬果受到从蒸汽喷口7喷出的高温蒸汽的熏蒸,并逐渐被蒸熟。
由于在工作过程中,所述上螺旋传送装置4和下螺旋传送装置5上的网带11会逐渐被拉长并使网带11松掉,为此,本实用新型的常压食品蒸机的所述上螺旋传送装置4和下螺旋传送装置5之间还可以设有一个张紧装置9,所述张紧装置9分别与上螺旋传送装置4和下螺旋传送装置5的网带11相连接。通过张紧装置9,可以被偿网带11的伸长量,使上螺旋传送装置4和下螺旋传送装置5上的网带11始终处于张紧状态。
在实际操作过程中,保温箱体1内的高温蒸汽会从进料口2和出料口3泄出,影响工作环境的视线,为此,本实用新型的常压食品蒸机的所述进料口2和出料口3上方的保温箱体1的端面上还可以分别设有抽风机10。通过抽风机10把从保温箱体1泄出的蒸汽及时排出。
为了实现本实用新型的常压食品蒸机的操作自动化,所述蒸汽喷口7与蒸汽源相连接的蒸汽管14上安装有温控电磁阀,通过控制中心对电磁阀的控制,实现电磁阀的启闭,从面实现蒸汽喷口7的蒸汽喷出和停止动作,同时,由于过滤阀的存在,蒸汽中的杂质被过滤掉,避免杂质进入保温箱体1内污染食品,由于单向阀的存在,使蒸汽只能通过蒸汽管14从蒸汽源流向蒸汽喷口7,而不会倒流。
在实际应用中,所述网带11的主体结构部分为食品级的不锈钢材料,为了提高网带11的耐磨性,提高网带11的使用寿命,所述网带11的食品接触面可为耐高温耐摩材料。
Claims (6)
1.一种常压食品蒸机,包括一个保温箱体(1),其特征在于所述保温箱体(1)的二端分别具有一个进料口(2)和一个出料口(3),所述保温箱体(1)内具有一个上螺旋传送装置(4)和一个下螺旋传送装置(5),所述上螺旋传送装置(4)与进料口(2)相连接,所述下螺旋传送装置(5)与出料口相连接,所述上螺旋传送装置(4)和下螺旋传送装置(5)的顶端通过内传送装置(6)相连接,所述上螺旋传送装置(4)和下螺旋传送装置(5)的底部及周边分布有若干个蒸汽喷口(7),所述蒸汽喷口(7)通过蒸汽管(12)与蒸汽源相连通。
2.根据权利要求1所述的常压食品蒸机,其特征在于它还包括一个外传送装置(8),所述外传送装置(8)与进料口(2)和出料口(3)相连通。
3.根据权利要求1所述的常压食品蒸机,其特征在于所述上螺旋传送装置(4)和下螺旋传送装置(5)之间设有一个张紧装置(9),所述张紧装置(9)分别与上螺旋传送装置(4)和下螺旋传送装置(5)的网带(11)相连接。
4.根据权利要求1所述的常压食品蒸机,其特征在于所述进料口(2)和出料口(3)上方的保温箱体(1)的端面上分别设有抽风机(10)。
5.根据权利要求1所述的常压食品蒸机,其特征在于与所述蒸汽喷口(7)与蒸汽源相连接的蒸汽管(14)上安装有温控电磁阀、过滤阀和单向阀。
6.根据权利要求1所述的常压食品蒸机,其特征在于所述网带(11)的主体结构部分为不锈钢材料,所述网带(11)的食品接触面为耐高温耐摩材料。
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN104738152A (zh) * | 2015-04-05 | 2015-07-01 | 上虞市五叶食品机械有限公司 | 塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置、干燥工艺及银耳干燥方法 |
CN107251953A (zh) * | 2017-07-05 | 2017-10-17 | 南通远征冷冻设备有限公司 | 一种新型螺旋连续醒发蒸煮装置 |
CN110122733A (zh) * | 2019-05-31 | 2019-08-16 | 广东利元亨智能装备股份有限公司 | 一种螺旋式智能烹饪设备以及套餐烹饪方法 |
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- 2011-11-04 CN CN2011204325803U patent/CN202286152U/zh not_active Expired - Lifetime
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