CN104738152A - 塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置、干燥工艺及银耳干燥方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置、干燥工艺及银耳干燥方法。塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置，其特征在于：包括第一逆旋穿流干燥机构、回潮机构、第二逆旋穿流干燥机构、食品干燥履带、履带支撑驱动支架；第一逆旋穿流干燥机构包括第一塔式干燥器、两台第一引风机；第一塔式干燥器包括第一旋转电机、第一旋转支架、第一履带支撑板、第一干燥器壳体；第一旋转电机与第一旋转支架连接，第一履带支撑板成螺旋状布置在第一旋转支架外环侧面及第一干燥器壳体形成的空间内。本发明可解决如何对食品进行全方位360度干燥烘干的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种对食品进行干燥的装置，主要是从固体物质中脱离水份，分布在F26B 3/02领域，具体的说是指对银耳进行干燥处理。
背景技术
目前对银耳进行干燥方法较为简单，主要是将银耳铺设在一个平台上，然后加热该平台。采用这种方式银耳脱水严重，造成产品外形不达标。
发明内容
本发明的目的是提供一种塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置，解决如何对食品进行全方位360度干燥烘干的技术问题。
本发明的目的是提供一种塔式逆旋梯度穿流节能干燥工艺，解决如何对食品进行全方位360度干燥烘干的技术问题。
本发明的目的是提供一种银耳干燥方法，解决如何对银耳进行全方位360度干燥烘干的技术问题。
塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置，包括第一逆旋穿流干燥机构、回潮机构、第二逆旋穿流干燥机构、食品干燥履带、履带支撑驱动支架；第一逆旋穿流干燥机构包括第一塔式干燥器、两台第一引风机；第一塔式干燥器包括第一旋转电机、第一旋转支架、第一履带支撑板、第一干燥器壳体；第一旋转电机与第一旋转支架连接，第一履带支撑板成螺旋状布置在第一旋转支架外环侧面及第一干燥器壳体形成的空间内，食品干燥履带贴合在第一履带支撑板上，两台第一引风机布置在第一塔式干燥器两侧并与其底部联通，该引风机的出风口朝向食品的底部；回潮机构包括回潮旋转电机、回潮旋转支架、回潮履带支撑板、回潮壳体；回潮旋转电机与回潮旋转支架连接，回潮履带支撑板成螺旋状布置在回潮旋转支架外环侧面及回潮壳体形成的空间内，食品干燥履带贴合在回潮履带支撑板上；第二逆旋穿流干燥机构包括第二塔式干燥器、两台第二引风机；第二塔式干燥器包括第二旋转电机、第二旋转支架、第二履带支撑板、第二干燥器壳体；第二旋转电机与第二旋转支架连接，第二履带支撑板成螺旋状布置在第二旋转支架外环侧面及第二干燥器壳体形成的空间内，食品干燥履带贴合在第二履带支撑板上，两台第二引风机布置在第二塔式干燥器两侧并与其顶部联通；该引风机的出风口朝向食品的顶部，履带支撑驱动支架上铺设有食品干燥履带。
塔式逆旋梯度穿流节能干燥工艺，包括如下步骤:
1、首先将食品放入第一塔式干燥器左侧的食品干燥履带上，食品在该食品干燥履带的带动下进入第一塔式干燥器内并成螺旋状朝下运动并从第一塔式干燥器右侧下方导出，食品在第一塔式干燥器内部运动过程中得到两台第一引风机从下到上的热风干燥；
2、食品接着从回潮室左下方进入的到回潮室内并由下而上成螺旋状从回潮室右上方导出；回潮室内的温度为室内；
3、食品最后进入第二塔式干燥器内并成螺旋状朝下运动并从第二塔式干燥器右侧下方导出，食品在第二塔式干燥器内部运动过程中得到两台第一引风机从上到下的热风干燥。
银耳干燥方法，包括如下步骤：
1、将银耳采下，去根部，放入气泡清洗机，清干净后沥水；
2、将洗净沥水后的银耳，放入第一塔式干燥器左侧的食品干燥履带上，银耳在第一塔式干燥器内部运动过程中得到两台第一引风机从下到上的热风干燥，银耳在第一塔式干燥器内成螺旋状朝下运动并从其右侧下方导出；该过程的温度控制在60-65℃，烘干时间为2-3小时后，银耳定形，定色后进入回潮室；
3、银耳从回潮室左下方进入的到回潮室内并由下而上成螺旋状从回潮室右上方导出；该过程回潮室内的温度控制在室温并且保持真空状态；回潮时间为2-4小时后，银耳得到回潮保持其色泽，然后进入第二塔式干燥器；
4、银耳进入第二塔式干燥器内并成螺旋状朝下运动并从第二塔式干燥器右侧下方导出，银耳在第二塔式干燥器内部运动过程中得到两台第二引风机从上到下的热风干燥，得到成品；
5、成品送入车间，检验，分级，包装。
本发明的有益效果是：上述工艺可实现无毒无菌化生产，降低工人接触破损与污染，且食品第一阶段的走向与风的走向逆向错开，第二阶段的走向与风的走向一致，以保证接触物料的是热风干燥并得到全方位烘干，提高烘干效率及品质，大大节约占地面积降低能耗。
附图说明
图1是塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置中第一逆旋穿流干燥机构的示意图；
图2是塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置中回潮机构的示意图；
图3是塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置中第二逆旋穿流干燥机构的示意图；
图4是塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置中第一逆旋穿流干燥机构的俯视图；
图5是塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置中回潮机构的的俯视图；
图6是塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置中第二逆旋穿流干燥机构的俯视图；
图中 1. 第一逆旋穿流干燥机构、11. 第一塔式干燥器、111. 第一旋转电机、112. 第一旋转支架、113. 第一履带支撑板、114. 第一干燥器壳体、12. 第一引风机、2. 回潮机构、21. 回潮旋转电机、22. 回潮旋转支架、23. 回潮履带支撑板、24. 回潮壳体、3. 第二逆旋穿流干燥机构、31. 第二塔式干燥器、311. 第二旋转电机、312. 第二旋转支架、313. 第二履带支撑板、314. 第二干燥器壳体、32. 第二引风机、4. 食品干燥履带、5. 履带支撑驱动支架。
具体实施方式
请参考图1至图6，图中的塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置，包括一个第一逆旋穿流干燥机构1、一个回潮机构2、一个第二逆旋穿流干燥机构3、一条循环食品干燥履带4、一套履带支撑驱动支架5。其中第一逆旋穿流干燥机构1主要是对食品的底部进行热烘，回潮机构2主要是对食品的烘干过程进行缓冲，保持其色泽，第二逆旋穿流干燥机构3主要是对食品的顶部进行热烘，循环食品干燥履带4主要是运输食品的作用，使其进入不同的机构内；履带支撑驱动支架5主要是对食品干燥履带4进行支撑同时带动其水平运动。
第一逆旋穿流干燥机构1包括一个第一塔式干燥器11、两台第一引风机12；第一塔式干燥器11对食品进行烘干，第一引风机12用于将热风导入到塔式干燥器内部。第一塔式干燥器11包括一个第一旋转电机111、一个第一旋转支架112、一个第一履带支撑板113、一个第一干燥器壳体114。第一旋转电机111与第一旋转支架112连接，这样带动第一旋转支架112转动。第一履带支撑板113成螺旋状布置在第一旋转支架112外环侧面及第一干燥器壳体114形成的空间内，这样当第一旋转支架112转动时，第一履带支撑板113同时得到转动，由于食品干燥履带4贴合在第一履带支撑板113上，这样第一旋转电机111旋转时就带动食品干燥履带4转动。由于两台第一引风机12均布置在第一塔式干燥器11两侧并与其底部联通，且该引风机的出风口朝向食品的底部；这样第一逆旋穿流干燥机构1就能对食品的底部进行干燥。
回潮机构2包括一个回潮旋转电机21、一个回潮旋转支架22、一个回潮履带支撑板23、一个回潮壳体24。上述回潮机构2与第一逆旋穿流干燥机构1结构相似，其回潮旋转电机21与回潮旋转支架22连接，回潮履带支撑板23成螺旋状布置在回潮旋转支架22外环侧面及回潮壳体24形成的空间内，食品干燥履带4贴合在回潮履带支撑板23上；这样当回潮旋转电机21转动时，其就能带动其内部的食品干燥履带4运动。
第二逆旋穿流干燥机构3包括一个第二塔式干燥器31、两台第二引风机32；该第二塔式干燥器31包括一个第二旋转电机311、一个第二旋转支架312、一个第二履带支撑板313、一个第二干燥器壳体314。上述第二旋转电机311与第二旋转支架312连接，第二履带支撑板312成螺旋状布置在第二旋转支架312外环侧面及第二干燥器壳体313形成的空间内，食品干燥履带4贴合在第二履带支撑板313上，两台第二引风机32布置在第二塔式干燥器31两侧并与其顶部联通；该引风机的出风口朝向食品的顶部，履带支撑驱动支架5上铺设有食品干燥履带。
下面采用银耳作为食品对该装置及该装置采用的工艺做进一步的描述：
1、将银耳采下，去根部，放入气泡清洗机，清洗干净后沥水；
2、将洗净沥水后的银耳，放入第一塔式干燥器11左侧的食品干燥履带4上，银耳在第一塔式干燥器11内部运动过程中得到两台第一引风机12从下到上的热风干燥，银耳在第一塔式干燥器11内成螺旋状朝下运动并从其右侧下方导出；该过程的温度控制在60-65℃，烘干时间为2-3小时后，银耳定形，定色后进入回潮机构2即回潮室；
3、银耳从回潮室左下方进入的到回潮室内并由下而上成螺旋状从回潮室右上方导出；该过程回潮室内的温度控制在室温并且使回潮室内间隔的保持真空状态；回潮时间为2-4小时后，银耳得到回潮保持其色泽，然后进入第二塔式干燥器31；上述步骤中可采用真空发生器使回潮室保持真空状态，间隔的保持真空状态主要是银耳内部的水份与外界空气保持一定的融合度，使得银耳不会过于干燥。
4、银耳进入第二塔式干燥器31内并成螺旋状朝下运动并从第二塔式干燥器31右侧下方导出，银耳在第二塔式干燥器31内部运动过程中得到两台第二引风机32从上到下的热风干燥，得到成品；
5、成品送入车间，检验，分级，包装。
Claims (3)
1.塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置，其特征在于：包括第一逆旋穿流干燥机构、回潮机构、第二逆旋穿流干燥机构、食品干燥履带、履带支撑驱动支架；第一逆旋穿流干燥机构包括第一塔式干燥器、两台第一引风机；第一塔式干燥器包括第一旋转电机、第一旋转支架、第一履带支撑板、第一干燥器壳体；第一旋转电机与第一旋转支架连接，第一履带支撑板成螺旋状布置在第一旋转支架外环侧面及第一干燥器壳体形成的空间内，食品干燥履带贴合在第一履带支撑板上，两台第一引风机布置在第一塔式干燥器两侧并与其底部联通，该引风机的出风口朝向食品的底部；回潮机构包括回潮旋转电机、回潮旋转支架、回潮履带支撑板、回潮壳体；回潮旋转电机与回潮旋转支架连接，回潮履带支撑板成螺旋状布置在回潮旋转支架外环侧面及回潮壳体形成的空间内，食品干燥履带贴合在回潮履带支撑板上；第二逆旋穿流干燥机构包括第二塔式干燥器、两台第二引风机；第二塔式干燥器包括第二旋转电机、第二旋转支架、第二履带支撑板、第二干燥器壳体；第二旋转电机与第二旋转支架连接，第二履带支撑板成螺旋状布置在第二旋转支架外环侧面及第二干燥器壳体形成的空间内，食品干燥履带贴合在第二履带支撑板上，两台第二引风机布置在第二塔式干燥器两侧并与其顶部联通；该引风机的出风口朝向食品的顶部，履带支撑驱动支架上铺设有食品干燥履带。
2.利用权利要求1中所述的塔式逆旋梯度穿流节能干燥装置的干燥工艺，包括如下步骤:
a、首先将食品放入第一塔式干燥器左侧的食品干燥履带上，食品在该食品干燥履带的带动下进入第一塔式干燥器内并成螺旋状朝下运动并从第一塔式干燥器右侧下方导出，食品在第一塔式干燥器内部运动过程中得到两台第一引风机从下到上的热风干燥；
b、食品接着从回潮室左下方进入的到回潮室内并由下而上成螺旋状从回潮室右上方导出；回潮室内的温度为室内；
c、食品最后进入第二塔式干燥器内并成螺旋状朝下运动并从第二塔式干燥器右侧下方导出，食品在第二塔式干燥器内部运动过程中得到两台第一引风机从上到下的热风干燥。
3.银耳干燥方法，包括如下步骤：其特征在于：
a、将银耳采下，去根部，放入气泡清洗机，清干净后沥水；
b、将洗净沥水后的银耳，放入第一塔式干燥器左侧的食品干燥履带上，银耳在第一塔式干燥器内部运动过程中得到两台第一引风机从下到上的热风干燥，银耳在第一塔式干燥器内成螺旋状朝下运动并从其右侧下方导出；该过程的温度控制在60-65℃，烘干时间为2-3小时后，银耳定形，定色后进入回潮室；
c、银耳从回潮室左下方进入的到回潮室内并由下而上成螺旋状从回潮室右上方导出；该过程回潮室内的温度控制在室温并且保持真空状态；回潮时间为2-4小时后，银耳得到回潮保持其色泽，然后进入第二塔式干燥器；
d、银耳进入第二塔式干燥器内并成螺旋状朝下运动并从第二塔式干燥器右侧下方导出，银耳在第二塔式干燥器内部运动过程中得到两台第二引风机从上到下的热风干燥，得到成品；
e、成品送入车间，检验，分级，包装。
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