CN103478214A - 一种蔬菜速冻前处理生产线 - Google Patents

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CN103478214A CN201310393214.5A CN201310393214A CN103478214A CN 103478214 A CN103478214 A CN 103478214A CN 201310393214 A CN201310393214 A CN 201310393214A CN 103478214 A CN103478214 A CN 103478214A
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陈道群
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Abstract

一种蔬菜速冻前处理生产线，涉及一种蔬菜保鲜贮存领域，通过采摘、清选、漂烫，常温水遇冷、冰水预冷、沥水、风干、入库。本发明所采用的蔬菜速冻前处理生产线全程机械自动化且无污染，提高了蔬菜在冷藏阶段的存活率，保证了人们在任何时段都可以食用到新鲜的蔬菜，操作简单，工作效率高。

Description

一种蔬菜速冻前处理生产线
技术领域
本发明涉及一种蔬菜保鲜贮存领域，具体涉及一种蔬菜速冻前处理生产线。
背景技术
蔬菜，是指可以做菜、烹饪成为食品的，除了粮食以外的其他植物，蔬菜是人们日常饮食中必不可少的食物之一，蔬菜可提供人体所必需的多种维生素和矿物质，蔬菜中还有多种多样的植物化学物质，是人们公认的对健康有效的成分，在我国，蔬菜一般都是在春季或者夏季成熟的居多，但是在秋冬季节如果想继续食用新鲜的蔬菜，就必须将春夏季的蔬菜进行保存，目前保存蔬菜的普遍方式是将新鲜蔬菜采摘后保存在冷库中，然后在秋冬时节再将其取出，但是目前由于冷藏技术的缺陷，在冷藏阶段，蔬菜因为其自身的温差以及在冷藏前预处理不合理而导致大量蔬菜枯萎死亡，造成大量的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于提供一种工艺简单，可提高冷藏存活率的蔬菜速冻前处理生产线。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种蔬菜速冻前处理生产线，其特征在于：包括以下步骤：
1）采摘新鲜的蔬菜进行初步清理；
2）将清理后的蔬菜置放于高压气泡清选机中进行二次清选；
3）通过自动输料机将高压气泡清选机中清选后的蔬菜输送至温度在90℃-100℃的螺旋漂烫机中漂烫3-20分钟；
4）将步骤3中的蔬菜投放至常温水预冷机中进行初步预冷；
5）通过自动输料机将常温水预冷机中的蔬菜输送至冰水预冷机中进行二次预冷；
6）将步骤5中的蔬菜通过自动熟料机输送至振动沥水机中进行沥水；
7）将步骤6中沥水后的蔬菜置放在设置有吹干机的输送带上直接输送至冷库。
所述步骤4和步骤5中的常温水预冷机和冰水预冷机中均设置有测试水温的温度计。
所述步骤3中的螺旋票烫机的入料口和出料口上方均设置一组排气罩。
本发明所采用的蔬菜速冻前处理生产线全程机械自动化且无污染，提高了蔬菜在冷藏阶段的存活率，保证了人们在任何时段都可以食用到新鲜的蔬菜，操作简单，工作效率高。
具体实施方式
为了使发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方案，进一步阐述本发明。
具体实施例1：
一种芹菜速冻前处理生产线，包括以下步骤：
1）采摘新鲜的芹菜进行初步清理；
2）将清理后的芹菜置放于高压气泡清选机中进行二次清选；
3）通过自动输料机将高压气泡清选机中清选后的芹菜输送至温度在90℃-95℃的螺旋漂烫机中漂烫5-10分钟；在螺旋滚烫机器的入料口和出料口设置分别设置一组排气罩；
4）将步骤3中的漂烫芹菜投放至常温水预冷机中进行初步预冷；常温水预冷机水箱内设置一温度计；
5）通过自动输料机将常温水预冷机中的芹菜输送至冰水预冷机中进行二次预冷；冰水预冷机水箱内设置一温度计；
6）将步骤5中的芹菜通过自动熟料机输送至振动沥水机中进行沥水；
7）将步骤6中沥水后的芹菜置放在设置有吹干机的输送带上直接输送至冷库。
具体实施例2：
一种蒜苔速冻前处理生产线，包括以下步骤：
1）采摘新鲜的蒜苔进行初步清理；
2）将清理后的蒜苔置放于高压气泡清选机中进行二次清选；
3）通过自动输料机将高压气泡清选机中清选后的蒜苔输送至温度在90℃-95℃的螺旋漂烫机中漂烫6-8分钟；在螺旋滚烫机器的入料口和出料口设置分别设置一组排气罩；
4）将步骤3中的漂烫蒜苔投放至常温水预冷机中进行初步预冷；常温水预冷机水箱内设置一温度计；
5）通过自动输料机将常温水预冷机中的蒜苔输送至冰水预冷机中进行二次预冷；冰水预冷机水箱内设置一温度计；
6）将步骤5中的蒜苔通过自动熟料机输送至振动沥水机中进行沥水；
7）将步骤6中沥水后的蒜苔置放在设置有吹干机的输送带上直接输送至冷库。
具体实施例3：
一种毛豆速冻前处理生产线，包括以下步骤：
1）采摘新鲜的毛豆进行初步清理；
2）将清理后的毛豆置放于高压气泡清选机中进行二次清选；
3）通过自动输料机将高压气泡清选机中清选后的毛豆输送至温度在95℃-99℃的螺旋漂烫机中漂烫15-20分钟；在螺旋滚烫机器的入料口和出料口设置分别设置一组排气罩；
4）将步骤3中的漂烫毛豆投放至常温水预冷机中进行初步预冷；常温水预冷机水箱内设置一温度计；
5）通过自动输料机将常温水预冷机中的毛豆输送至冰水预冷机中进行二次预冷；冰水预冷机水箱内设置一温度计；
6）将步骤5中的毛豆通过自动熟料机输送至振动沥水机中进行沥水；
7）将步骤6中沥水后的毛豆置放在设置有吹干机的输送带上直接输送至冷库。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (3)

1.一种蔬菜速冻前处理生产线，其特征在于：包括以下步骤：
1）采摘新鲜的蔬菜进行初步清理；
2）将清理后的蔬菜置放于高压气泡清选机中进行二次清选；
3）通过自动输料机将高压气泡清选机中清选后的蔬菜输送至温度在90℃-100℃的螺旋漂烫机中漂烫3-20分钟；
4）将步骤3中的蔬菜投放至常温水预冷机中进行初步预冷；
5）通过自动输料机将常温水预冷机中的蔬菜输送至冰水预冷机中进行二次预冷；
6）将步骤5中的蔬菜通过自动熟料机输送至振动沥水机中进行沥水；
7）将步骤6中沥水后的蔬菜置放在设置有吹干机的输送带上直接输送至冷库。
2.根据权利要求1中所述的一种蔬菜速冻前处理生产线，其特征在于：所述步骤4和步骤5中的常温水预冷机和冰水预冷机中均设置有测试水温的温度计。
3.根据权利要求1中所述的一种蔬菜速冻前处理生产线，其特征在于：所述步骤3中的螺旋票烫机的入料口和出料口上方均设置一组排气罩。
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PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

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