CN201667952U - 果脯热烫机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种果脯热烫机，其特征在于包括加热槽及热烫罐体，热烫罐体安装在加热槽上方；所述热烫罐体呈圆柱体形，热烫罐体的上方设有进料口，热烫罐体的一侧设有出料口，热烫罐体的下部设有溢流口；热烫罐体内设有与热烫罐体同轴的转鼓，转鼓连接驱动电机，转鼓的圆周上等分、径向设有多个带料板，所述带料板的顶端靠近所述热烫罐体的内壁。本实用新型替代工人的手工操作将粘在一起的果丁分开，降低工人的劳动强度，提高生产效率，同时降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种食品加工机械，尤其是涉及一种用于使糖渍后的果脯减少糖份并分散开的果脯热烫机。
背景技术
现有技术中，蜜柚果脯的加工完全依靠手工操作完成，当果丁在经过糖渍工序后，由于果丁上的糖份较多，果丁较易粘在一起，将给后道工序中的烘干、称量及包装带来困难。目前，通常由工人手工将粘在一起的果丁分开，然后进行烘干，这样，增加了工人的劳动强度，生产效率低，同时也增加了生产成本，同时，无法满足自动化生产的需求。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题，进行了研究改进，提供一种果脯热烫机，替代手工操作将粘在一起的果丁分开，降低工人的劳动强度，提高生产效率，同时降低生产成本。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案：
一种果脯热烫机，包括加热槽及热烫罐体，热烫罐体安装在加热槽上方；所述热烫罐体呈圆柱体形，热烫罐体的上方设有进料口，热烫罐体的一侧设有出料口，热烫罐体的下部设有溢流口；热烫罐体内设有与热烫罐体同轴的转鼓，转鼓连接驱动电机，转鼓的圆周上等分、径向设有多个带料板，所述带料板的顶端靠近所述热烫罐体的内壁。
进一步的：
所述带料板为筛网结构。
所述加热槽的一侧连接蒸汽管及热水管，底部设有冷凝水出口及排放口。
本实用新型的技术效果在于：
本实用新型公开的一种果脯热烫机，替代工人的手工操作将粘在一起的果丁分开，降低工人的劳动强度，提高生产效率，同时降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1、2所示，本实用新型包括加热槽1及热烫罐体2，热烫罐体2安装在加热槽1上方，加热槽1的一侧连接蒸汽管10及热水管9，底部设有冷凝水出口11及排放口12，由热水管9向加热槽1中加入或补充热水，由蒸汽管10加热加热槽1中的热水并使其保持在一定的温度。热烫罐体2呈圆柱体形，热烫罐体2的上方设有进料口3，热烫罐体2的一侧设有出料口5，热烫罐体2的下部设有溢流口8。热烫罐体2内设有与热烫罐体2同轴的转鼓4，转鼓4连接驱动电机7，由驱动电机7带动转鼓4转动，转鼓4的圆周上等分、径向设有多个带料板6，带料板6为筛网结构，带料板6的顶端靠近热烫罐体2的内壁，也就是说，带料板6的顶端与热烫罐体2的内壁之间留有较小的间隙，从而可以使转鼓4与带料板6在热烫罐体2中转动自如，并且带料板6可以带走所有进行热烫的果丁而不会使果丁留在热烫罐体2的底部。
在使用时，在热烫罐体2加入一定量的用于热烫的热水，溢流口8使热烫罐体2中保持一定的热水量，通过热水管9向加热槽1中加入热水，并通过蒸汽管10向加热槽1中通入蒸汽，不断加热加热槽1的热水并由此使热烫罐体2中的热水保持一定的温度。经过糖渍后的蜜柚果丁由输送机送入热烫罐体2上部的进料口3，驱动电机7带动转鼓4转动(转动方向如图1中的箭头A)，蜜柚果丁被转鼓4上的带料板6带入到热烫罐体2的底部，经过热烫罐体2的底部热水瞬间热烫后，蜜柚果丁被带料板6带到出料口5，由输送机送入下一道工序。由于带料板6为筛网结构，带料板6只会将蜜柚果丁带出到出料口5，而不会带出热烫罐体2中的热水。
Claims (3)
1.一种果脯热烫机，其特征在于：包括加热槽及热烫罐体，热烫罐体安装在加热槽上方；所述热烫罐体呈圆柱体形，热烫罐体的上方设有进料口，热烫罐体的一侧设有出料口，热烫罐体的下部设有溢流口；热烫罐体内设有与热烫罐体同轴的转鼓，转鼓连接驱动电机，转鼓的圆周上等分、径向设有多个带料板，所述带料板的顶端靠近所述热烫罐体的内壁。
2.按照权利要求1所述的果脯热烫机，其特征在于：所述带料板为筛网结构。
3.按照权利要求1所述的果脯热烫机，其特征在于：所述加热槽的一侧连接蒸汽管及热水管，底部设有冷凝水出口及排放口。
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