CN202155622U - 一种ic智能卡焊接电极夹头 - Google Patents
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Abstract
一种IC智能卡焊接电极夹头,涉及IC智能卡的芯片与天线焊接领域,包括两块相连的夹具、天线压头组件、焊嘴,所述天线压头组件、焊嘴均与两夹具连接,所述天线压头组件包括绝缘的壳体、弹簧和引线压头,所述弹簧收容于壳体内,壳体装设于夹具,弹簧一端抵持于壳体,另一端抵持于引线压头,所述引线压头位于焊嘴上方,且引线压头的前端面位于焊嘴前端面的前方;所述IC智能卡焊接电极夹头,保持天线和IC智能卡焊盘位置保持一致,减少焊接不良的情况发生,降低互联失效的情况;另外焊嘴离开后,天线不会因内应力弹起,避免与IC智能卡脱离,减少连接失败的情况。
Description
技术领域
本实用新型涉及IC智能卡的芯片与天线焊接领域,具体来讲是一种IC智能卡焊接电极夹头。
背景技术
IC智能卡由专用的集成电路芯片镶嵌于符合ISO7816标准的塑料基片中封装而成,其主要分可接触和非接触两大类。
目前,具有非接触功能的IC智能卡,包括同时有接触功能和非接触功能的IC智能卡,一般都具备铜丝绕成的天线和IC芯片模组。IC芯片模组具有焊盘,焊盘与天线之间的连接是通过焊接电极通电加热、熔化焊料,进而通过焊料互连实现的。然而在焊接过程中,天线的端部没有固定,焊接电极与天线、焊盘加压接触时,由于天线是铜引线,其内部应力的作用,导致天线和焊盘的位置很难保持一致,容易焊接不良,甚至出现天线和焊盘严重偏位,造成互连失效的情况。另外,在产线高节拍生产情况下,还可能出现焊接电极离开智能卡IC模组的焊盘时,熔化的焊料尚未完全凝固,天线端部在内应力的作用下弹起与焊盘金属脱离,造成连接失败的情况。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种IC智能卡焊接电极夹头,使得天线的端部得以固定,保持天线和IC智能卡焊盘位置保持一致,减少焊接不良的情况发生,降低互联失效的情况;另外焊嘴离开后,天线不会因内应力弹起,避免与IC智能卡脱离,减少连接失败的情况。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:一种IC智能卡焊接电极夹头,包括两块相连的夹具、天线压头组件、焊嘴,所述天线压头组件、焊嘴均与两夹具连接,所述天线压头组件包括绝缘的壳体、弹簧和引线压头,所述弹簧收容于壳体内,壳体装设于夹具,弹簧一端抵持于壳体,另一端抵持于引线压头,所述引线压头位于焊嘴上方,且引线压头的前端面位于焊嘴前端面的前方。
在上述技术方案的基础上,所述两夹具为黄铜材质,二者通过螺栓连接,且连接部分通过绝缘材料隔开。
在上述技术方案的基础上,所述两夹具连接后形成一个缺口,所述收容弹簧的壳体固定于该缺口处。
在上述技术方案的基础上,所述两夹具连接形成一孔洞,孔洞位于所述缺口下方,所述焊嘴的一端设置于孔洞内。
在上述技术方案的基础上,所述壳体由上盖和下盖组成,中间为腰圆孔,所述弹簧收容于该腰圆孔。
在上述技术方案的基础上,所述引线压头为阶梯状,其一端具有抵持部,抵持部位于所述壳体内。
在上述技术方案的基础上,所述引线压头与焊嘴的垂直距离为1mm~2mm。
在上述技术方案的基础上,所述引线压头的前端面、焊嘴的前端面均开有定位天线的引线槽。
在上述技术方案的基础上,所述每块夹具为倒阶梯状,其上横向、纵向分别贯穿一螺栓孔。
本实用新型的有益效果在于:
1.夹具夹持焊嘴,同时利用引线压头将天线压在IC智能卡的芯片模组上,进而固定焊接,不会由于应力作用导致天线和IC智能卡错位,保持天线和IC智能卡的位置一致,减少焊接不良的情况发生,降低互联失效的情况。
2.焊接完毕后,虽然焊嘴离开焊接部分,但是引线压头在弹簧的回复力下,依旧抵持于天线上,并逐渐离开天线,在此过程中,熔化的焊料完全凝固,天线端部不会弹起,降低与IC智能卡脱离、连接失败的情况发生。
3.所述引线压头的前端面、焊接电极的前端面均开有引线槽,用来定位天线,在焊接过程中,天线容易固定在IC智能卡上,不会左右晃动。
附图说明
图1为本实用新型IC智能卡焊接电极夹头的结构主视图;
图2为图1的俯视图。
附图标记:夹具1,焊嘴2,壳体3,弹簧4,引线压头5,缺口6,孔洞7,腰圆孔8,抵持部9,前端面10,螺栓孔11,固定耳12。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细说明。
如图1和图2所示,本实用新型一种IC智能卡焊接电极夹头,包括两个相连的夹具1、天线压头组件和焊嘴2,天线压头组件又包括绝缘的壳体3、弹簧4和引线压头5。所述两个夹具1为黄铜电极夹头,每一块夹具1为倒阶梯状,其上横向、纵向分别贯穿一螺栓孔11,且两块夹具横向贯穿的螺栓孔11相互对应,二者通过螺栓连接在一起,且连接部分通过绝缘材料隔开。所述两夹具1连接后形成一个缺口6,缺口6的下方形成一孔洞7,所述绝缘的壳体3由上盖和下盖组成,二者均具有固定耳12,通过螺栓固定于缺口6处,壳体3的中间为腰圆孔8,其底端封闭,顶端与外界连通,所述弹簧4收容于该腰圆孔8内,且弹簧4一端抵持于壳体3的封闭一端,另一端抵持于引线压头5。所述引线压头5呈阶梯状,其末端具有抵持部9,前端面10开设有细小引线槽,抵持部9位于腰圆孔8内,并与弹簧4的一端接触。所述孔洞7内部插设焊嘴2,焊嘴2位于引线压头5的下方,其前端面同样开设有细小的引线槽,用来定位天线,所述引线压头5的前端面10位于焊嘴2前端面的前方,且引线压头5与焊嘴2的垂直距离为1mm~2mm。
在焊接过程中,本实用新型IC智能卡焊接电极夹头位于待焊接的天线和IC智能卡的一侧,并逐渐向需要焊接的部分水平运动,运动方向如图1中A方向所示。由于引线压头5的前端面10位于焊嘴2前端面的前方,因此引线压头5的前端面10先接触天线,随着夹具1的继续运动,引线压头5的前端面10将天线压在IC智能卡需要焊接的部分上,并在夹具1继续运动过程中,壳体3内部的弹簧4压缩,同时给予引线压头5压力,使其前端面10压紧并固定需要焊接的部分。所述焊嘴2随后完成天线和IC智能卡之间的焊接,然后夹具1向着与A相反的方向退回。
夹具1退回的过程中,带动焊嘴2现行脱离焊接部分,此时弹簧4依旧处于压缩状态,其一端紧压抵持部9,进而使引线压头5的前端面10仍旧被压在天线和IC智能卡上。然后随着夹具1的逐渐退回,弹簧4逐渐恢复原状,依旧通过抵持部9对引线压头5的前端面10提供支撑力,直至弹簧4完全恢复原状,对引线压头5的前端面10离开天线为止,此时焊料足够时间冷却,防止焊料冷却过程中天线脱离IC智能卡。
本实用新型不仅局限于上述最佳实施方式,任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本实用新型相同或相近似的技术方案,均在其保护范围之内。
Claims (9)
1.一种IC智能卡焊接电极夹头,包括两块相连的夹具(1)、天线压头组件、焊嘴(2),所述天线压头组件、焊嘴(2)均与两夹具(1)连接,其特征在于:所述天线压头组件包括绝缘的壳体(3)、弹簧(4)和引线压头(5),所述弹簧(4)收容于壳体(3)内,壳体(3)装设于夹具(1),弹簧(4)一端抵持于壳体(3),另一端抵持于引线压头(5),所述引线压头(5)位于焊嘴(2)上方,且引线压头(5)的前端面(10)位于焊嘴(2)前端面的前方。
2.如权利要求1所述的IC智能卡焊接电极夹头,其特征在于:所述两夹具(1)为黄铜材质,二者通过螺栓连接,且连接部分通过绝缘材料隔开。
3.如权利要求2所述的IC智能卡焊接电极夹头,其特征在于:所述两夹具(1)连接后形成一个缺口(6),所述收容弹簧(4)的壳体(3)固定于该缺口(6)处。
4.如权利要求3所述的IC智能卡焊接电极夹头,其特征在于:所述两夹具(1)连接形成一孔洞(7),孔洞(7)位于所述缺口(6)下方,所述焊嘴(2)的一端设置于孔洞(7)内。
5.如权利要求1所述的IC智能卡焊接电极夹头,其特征在于:所述壳体(3)由上盖和下盖组成,中间为腰圆孔(8),所述弹簧(4)收容于该腰圆孔(8)。
6.如权利要求1所述的IC智能卡焊接电极夹头,其特征在于:所述引线压头(5)为阶梯状,其一端具有抵持部(9),抵持部(9)位于所述壳体(3)内。
7.如权利要求1所述的IC智能卡焊接电极夹头,其特征在于:所述引线压头(5)与焊嘴(2)的垂直距离为1mm~2mm。
8.如权利要求1所述的IC智能卡焊接电极夹头,其特征在于:所述引线压头(5)的前端面(10)、焊嘴(2)的前端面均开有定位天线的引线槽。
9.如权利要求1所述的IC智能卡焊接电极夹头,其特征在于:所述每块夹具(1)为倒阶梯状,其上横向、纵向分别贯穿一螺栓孔(11)。
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