CN202085023U - 减振橡胶垫 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种减振橡胶垫，包括：内孔，轴线与减振橡胶垫的中轴线重合，沿减振橡胶垫轴向延伸，贯穿减振橡胶垫；多条切槽，沿轴向开设在内孔的侧壁上，且沿周向彼此间隔排布；多条凸条，多条切槽之间形成各凸条，各凸条的朝向中轴线的表面为形成内孔的凹弧面。通过本实用新型，能够使减振橡胶垫与电机安装螺栓的接触面积增大；提高了定位精度，避免接触面积大小的随机性；增加了内孔橡胶垫柔度，降低橡胶垫固有频率，增加了隔振频率范围，降低振动传递系数，提高隔振效率。

Description

减振橡胶垫

技术领域

本实用新型涉及空调设备的减振装置领域，更具体地，涉及一种减振橡胶垫。

背景技术

现柜内机风机电机多为竖直安装方式，减振橡胶垫多为圆柱体，安装过程中橡胶垫轴向处于压缩状态，因此可以对电机的振动有一定程度的衰减，然而由于现有橡胶垫与电机安装螺栓接触面积小，实际运行中橡胶垫与电机安装螺栓以及橡胶垫的安装孔之间经常处于单线接触的状态，橡胶垫对电机径向振动、切向振动衰减很小。因产生电机电磁噪声的根源为电机径向振动以及切向振动，现有橡胶垫设计不能根本上解决电磁噪声问题。

在专利公开号为CN1920327A的专利文献中，提出了一种“多角星形”电机垫，虽然能够衰减一定的径向和切向振动能量，但这种电机垫仍然存在以下问题：电机垫与电机安装螺栓的接触存在随机性，接触面积不确定，电机垫与电机安装螺栓在实际运行中仍属线接触，减振效果不稳定。另外，电机垫与电机安装螺栓接触位置橡胶垫柔度不够，不利于径向振动和切向振动的振动能量的衰减。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种新的减振橡胶垫，能够在较大程度上衰减电机径向振动、切向振动能量，解决电磁噪声，采用增大电机安装螺栓与减振橡胶垫的接触面积且增加橡胶垫与电机安装螺栓接触位置橡胶的柔度，使橡胶垫有更多的体积承受电机的径向力、切向力达到衰减振动能量的目的。解决现有技术中的减振橡胶垫与安装螺栓接触属于线接触，接触面积小，接触面积不确定，柔软度不够导致减振效果不理想的技术问题。

本实用新型通过如下技术方案实现，一种减振橡胶垫，包括：内孔，轴线与减振橡胶垫的中轴线重合，沿减振橡胶垫轴向延伸，贯穿减振橡胶垫；多条切槽，沿轴向开设在内孔的侧壁上，且沿周向彼此间隔排布；多条凸条，多条切槽之间形成各凸条，各凸条的朝向中轴线的表面为形成内孔的凹弧面。

进一步地，切槽的径向深度大于切槽的宽度。

进一步地，切槽的横截面形状为矩形。

进一步地，切槽的横截面形状为等腰梯形。

进一步地，在减振橡胶垫的横截面上，每个切槽的两个相对的切槽表面分别为凹弧面。

进一步地，凸条的数量是8条以上。

进一步地，凸条的数量是12条。

进一步地，凸条的数量是16条。

进一步地，减振橡胶垫的外形是圆柱体。

进一步地，凸条和切槽轴向贯穿所述减振橡胶垫。

进一步地，减振橡胶垫的外侧面的轴向中部具有横向的环形槽。

通过上述技术方案，本实用新型的减振橡胶垫与电机安装螺栓的接触面积增大；提高了定位精度，避免接触面积大小的随机性；增加了内孔橡胶垫柔度，降低橡胶垫固有频率，增加了隔振频率范围，降低振动传递系数，提高隔振效率。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的一个实施例的减振橡胶垫的俯视图；

图2示出了本实用新型的一个实施例的减振橡胶垫的正面剖视图；以及

图3示出了本实用新型的一个实施例的减振橡胶垫的正视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

结合图1所示，图中示出了本实用新型的一种减振橡胶垫1的俯视图。在减振橡胶垫1的中心轴线处，设有内孔10，内孔10的形状为圆孔，该内孔10沿减振橡胶垫1轴向延伸，贯穿所述减振橡胶垫1。设置该内孔10为了在安装时适于与电机安装螺栓配合。减振橡胶垫1还包括多条切槽12，这些切槽12沿轴向开设在内孔10的侧壁上，且沿周向彼此间隔排布。切槽12与切槽12之间形成凸条14；切槽12和凸条14都沿减振橡胶垫1的轴向延伸。各凸条14的朝向中轴线的表面为形成内孔的凹弧面，各个凸条14的弧形表面与安装在内孔10中的电机安装螺栓接触，相对于现有技术中的减振橡胶垫增大了接触面积，提高了径向减振效果。切槽12的切出，使减振橡胶垫1与电机安装螺栓接触位置柔度增大，降低减振橡胶垫1的固有频率，提高隔振系统的隔振频率范围，进而提高隔振效果。优选地，凸条14和切槽12均与内孔10一起，轴向贯穿减振橡胶垫1。

作为优选的实施方式，图1中的切槽12为矩形。根据设计需要，该切槽12也可以是其它形状，例如等腰梯形、酒桶形、凸四边形等等。当形成上述的酒桶形时，在减振橡胶垫1的横截面上，每个切槽12的两个相对的切槽表面分别为凹弧面。切槽12的径向深度大于切槽12的宽度，保证切除后剩余的凸条14有足够的柔度，优选的，可以设定深度与内孔10的半径相等。而切槽12的宽度根据工艺设计的需要确定，可以随需要改变。

结合图2及图3所示，减振橡胶垫1轴向中部的外侧面具有横向的环形槽16。该环形槽16在安装时与外界安装支架的配合孔配合，该环形槽16的外直径根据安装支架的配合孔大小而确定，可以做所需的调整。

作为优选的实施方式，图1中示出切槽12和凸条14的数目是16条。它们的数目也可以是其它数字，例如8条、12条等等，该数目可以根据对减振的不同要求和加工工艺设备的不同来确定。

作为优选的实施方式，图1、2、3中示出的减振橡胶垫1的外形是圆柱体。这是一种适应性较广的形状，适用于各种常见的安装配合。该减振橡胶垫1也可以根据需要将外形设置为长方体，棱柱或者其他所需的形状。类似的，根据容纳不同的电机安装螺栓的要求，内孔10的直径设置为适合与螺栓配合，内孔10的形状也可以随之改变，变成方形、多边形或其它形状。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型减振橡胶垫与电机安装螺栓的接触面积增大；

2、本实用新型减振橡胶垫提高定位精度，避免接触面积大小的随机性；

3、本实用新型减振橡胶垫增加了内孔橡胶垫柔度，降低橡胶垫固有频率，增加了隔振频率范围，降低振动传递系数，提高隔振效率。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种减振橡胶垫，其特征在于，包括：

内孔(10)，轴线与所述减振橡胶垫(1)的中轴线重合，沿所述减振橡胶垫(1)轴向延伸，贯穿所述减振橡胶垫；

多条切槽(12)，沿轴向开设在所述内孔(10)的侧壁上，且沿周向彼此间隔排布；

多条凸条(14)，多条所述切槽(12)之间形成各所述凸条(14)，各所述凸条(14)的朝向中轴线的表面为形成所述内孔(10)的凹弧面。

2.根据权利要求1所述的减振橡胶垫，其特征在于，所述切槽(12)的径向深度大于所述切槽(12)的宽度。

3.根据权利要求2所述的减振橡胶垫，其特征在于，所述切槽(12)的横截面形状为矩形。

4.根据权利要求2所述的减振橡胶垫，其特征在于，所述切槽(12)的横截面形状为等腰梯形。

5.根据权利要求2所述的减振橡胶垫，其特征在于，在所述减振橡胶垫(1)的横截面上，每个所述切槽(12)的两个相对的切槽表面分别为凹弧面。

6.根据权利要求2所述的减振橡胶垫，其特征在于，所述凸条(14)的数量是8条以上。

7.根据权利要求6所述的减振橡胶垫，其特征在于，所述凸条(14)的数量是12条。

8.根据权利要求6所述的减振橡胶垫，其特征在于，所述凸条(14)的数量是16条。

9.根据权利要求2所述的减振橡胶垫，其特征在于，所述减振橡胶垫(1)的外形是圆柱体。

10.根据权利要求2所述的减振橡胶垫，其特征在于，所述凸条(14)和所述切槽(12)轴向贯穿所述减振橡胶垫。

11.根据权利要求2所述的减振橡胶垫，其特征在于，所述减振橡胶垫(1)的外侧面的轴向中部具有横向的环形槽(16)。

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