CN212564314U - 一种用于新造机的箱体 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于新造机的箱体，包括箱子本体、第一半圆环凹槽、第二半圆环凹槽、限位凹槽、放置凹槽、阻挡凹槽和插设凹槽，所述箱子本体的中心位置处开设有限位凹槽，所述限位凹槽的两侧固定有限位板，所述限位板为半圆环结构，所述箱子本体上位于限位凹槽一侧开设有放置凹槽。相对于现有技术，在箱子本体的中心位置处开设有限位凹槽，并在限位凹槽两侧设有限位板，使得放置在箱子本体上的主轴中心处位置得到限制，该种结构可使得主轴不会产生前后晃动，另外在箱子本体上位于放置凹槽一侧开设有阻挡凹槽，通过限位凹槽的设置，在主轴上连接限位盘放置到限位凹槽中，可使得主轴的位置进一步得到限制。

Description

一种用于新造机的箱体

技术领域

本实用新型涉及新造机技术领域，尤其涉及一种用于新造机的箱体。

背景技术

箱体通常用灰铸铁制造，灰铸铁具有很好的铸造性能和减振性能。对于重载或有冲击载荷的减速器也可以采用铸钢箱体。单件生产的减速器，为了简化工艺、降低成本，可采用钢板焊接的箱体。为了便于轴系部件的安装和拆卸，箱体制成沿轴心线水平剖分式。

然而现有的新造机的箱体在使用时，箱体中的主轴容易产生前后移动，长时间的主轴晃动，一方面容易使得主轴产生损伤，另一方面容易使得箱体产生损伤，使用寿命缩短。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种用于新造机的箱体。

本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：

一种用于新造机的箱体，包括箱子本体、第一半圆环凹槽、第二半圆环凹槽、限位凹槽、放置凹槽、阻挡凹槽和插设凹槽，所述箱子本体的中心位置处开设有限位凹槽，所述限位凹槽的两侧固定有限位板，所述限位板为半圆环结构，所述箱子本体上位于限位凹槽一侧开设有放置凹槽，所述箱子本体的内部开设有连通放置凹槽的插设凹槽，所述箱子本体上位于放置凹槽一侧开设有阻挡凹槽，所述箱子本体上位于限位凹槽另一侧开设有第一半圆环凹槽，所述箱子本体上位于第一半圆环凹槽一侧开设有第二半圆环凹槽。

优选的，所述阻挡凹槽的直径小于放置凹槽的直径。

优选的，所述箱子本体侧壁上位于阻挡凹槽一侧开设有螺栓连接孔，所述螺栓连接孔用以连接螺栓。

优选的，所述箱子本体侧壁上位于第二半圆环凹槽一侧对称焊接有插接板。

优选的，所述第一半圆环凹槽、第二半圆环凹槽和放置凹槽的顶部均设有缓冲垫片。

本实用新型的优点在于：在箱子本体的中心位置处开设有限位凹槽，并在限位凹槽两侧设有限位板，使得放置在箱子本体上的主轴中心处位置得到限制，该种结构可使得主轴不会产生前后晃动，另外在箱子本体上位于放置凹槽一侧开设有阻挡凹槽，通过限位凹槽的设置，在主轴上连接限位盘放置到限位凹槽中，可使得主轴的位置进一步得到限制，从而对于主轴的限位效果更好。

附图说明

图1为本实用新型实施例用于新造机的箱体的结构示意图；

图2为本实用新型实施例箱子本体的结构示意图；

图3为本实用新型实施例箱子本体的侧视图。

图中标号：10、箱子本体，20、第一半圆环凹槽，30、第二半圆环凹槽，40、限位凹槽，41、限位板，50、放置凹槽，60、阻挡凹槽，70、螺栓连接孔，80、插设凹槽，90、插接板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实施例所述一种用于新造机的箱体，包括箱子本体10、第一半圆环凹槽20、第二半圆环凹槽30、限位凹槽40、放置凹槽50、阻挡凹槽60和插设凹槽80，所述箱子本体10的中心位置处开设有限位凹槽40，所述限位凹槽40的两侧固定有限位板41，所述限位板41为半圆环结构，所述箱子本体10上位于限位凹槽40一侧开设有放置凹槽50，所述箱子本体10的内部开设有连通放置凹槽50的插设凹槽80，所述箱子本体10上位于放置凹槽50一侧开设有阻挡凹槽60，所述箱子本体10上位于限位凹槽40另一侧开设有第一半圆环凹槽20，所述箱子本体10上位于第一半圆环凹槽20一侧开设有第二半圆环凹槽30。

在箱子本体10的中心位置处开设有限位凹槽40，并在限位凹槽40两侧设有限位板41，使得放置在箱子本体10上的主轴中心处位置得到限制，该种结构可使得主轴不会产生前后晃动，另外在箱子本体10上位于放置凹槽50一侧开设有阻挡凹槽60，通过限位凹槽60的设置，在主轴上连接限位盘放置到限位凹槽60中，可使得主轴的位置进一步得到限制，从而对于主轴的限位效果更好。

所述阻挡凹槽60的直径小于放置凹槽50的直径。

放置凹槽50内部的空间大，使得放置凹槽50中可放置物品，阻挡凹槽60的直径小于放置凹槽50的直径，可一方面可进一步对于主轴的位置进行限制，另一方面可对于放置到放置凹槽50中的物品进行保护，避免其受到损伤，使用效果更好。

所述箱子本体10侧壁上位于阻挡凹槽60一侧开设有螺栓连接孔70，所述螺栓连接孔70用以连接螺栓。

将箱子本体10放置到外接设备上，通过螺栓穿过外接设备连接到箱子本体10上的螺栓连接孔70中，即可对于箱子本体10的位置进行限制。

所述箱子本体10侧壁上位于第二半圆环凹槽30一侧对称焊接有插接板90。

通过插接板90的设置，一方面可在对于箱子本体10安装时，可辅助限制箱子本体10的位置，使得箱子本体10的安装位置更加稳定，另一方面可先将箱子本体10插设到合适位置进行临时限位，方便对于箱子本体10的位置进行调节，然后在进行固定，便于用户进行安装，使用效果更好。

所述第一半圆环凹槽20、第二半圆环凹槽30和放置凹槽50的顶部均设有缓冲垫片。

在第一半圆环凹槽20、第二半圆环凹槽30和放置凹槽50顶部设置缓冲垫片，可使得两箱子本体10进行组合时，对于组合的间隙进行密封，同时可对于两箱子本体10进行保护，避免其表面受到损伤，使用效果更好。

本实施例，使用时，将主轴放置到限位凹槽40中，主轴的其他部位连接其他物品，其他物品根据实际需求放置到第一半圆环凹槽20、第二半圆环凹槽30或放置凹槽50中，箱子本体10上的限位凹槽40和阻挡凹槽60可对于主轴进行位置上的限制，使得主轴位于箱子本体10上的位置稳定，将箱子本体10放置到外接设备上，通过螺栓穿过外接设备连接到箱子本体10上的螺栓连接孔70中，即可对于箱子本体10的位置进行限制。

需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种用于新造机的箱体，其特征在于：包括箱子本体(10)、第一半圆环凹槽(20)、第二半圆环凹槽(30)、限位凹槽(40)、放置凹槽(50)、阻挡凹槽(60)和插设凹槽(80)，所述箱子本体(10)的中心位置处开设有限位凹槽(40)，所述限位凹槽(40)的两侧固定有限位板(41)，所述限位板(41)为半圆环结构，所述箱子本体(10)上位于限位凹槽(40)一侧开设有放置凹槽(50)，所述箱子本体(10)的内部开设有连通放置凹槽(50)的插设凹槽(80)，所述箱子本体(10)上位于放置凹槽(50)一侧开设有阻挡凹槽(60)，所述箱子本体(10)上位于限位凹槽(40)另一侧开设有第一半圆环凹槽(20)，所述箱子本体(10)上位于第一半圆环凹槽(20)一侧开设有第二半圆环凹槽(30)。

2.根据权利要求1所述的一种用于新造机的箱体，其特征在于：所述阻挡凹槽(60)的直径小于放置凹槽(50)的直径。

3.根据权利要求2所述的一种用于新造机的箱体，其特征在于：所述箱子本体(10)侧壁上位于阻挡凹槽(60)一侧开设有螺栓连接孔(70)，所述螺栓连接孔(70)用以连接螺栓。

4.根据权利要求3所述的一种用于新造机的箱体，其特征在于：所述箱子本体(10)侧壁上位于第二半圆环凹槽(30)一侧对称焊接有插接板(90)。

5.根据权利要求1-4中任意一项所述的一种用于新造机的箱体，其特征在于：所述第一半圆环凹槽(20)、第二半圆环凹槽(30)和放置凹槽(50)的顶部均设有缓冲垫片。

Images