CN201940846U - 一种数控加工中心刀库 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种数控加工中心刀库，属于数控加工刀具储藏技术领域，其技术要点包括支座，其中所述的支座上设有至少一排刀具安装座，在刀具安装座上分布有多个刀具夹持器，在刀具安装座外围的支座上设有防护罩，防护罩与支座之间形成一个刀具的防护空间，在支座两侧分别设有连接支座与防护罩的连杆机构；在支座的其中一侧设有旋转驱动装置，所述的旋转驱动装置的转动轴与同侧的连杆机构联动；本实用新型旨在提供一种结构简单、操作方便、占地面积小的数控加工中心刀库；用于放置刀具。

Description

一种数控加工中心刀库
技术领域
本实用新型涉及一种刀库，更具体地说，尤其涉及一种数控加工中心刀库。
背景技术
目前，数控加工中心的刀库常见的有转塔式刀库、盘式刀库、链式刀库、直线式刀库和组合刀库等。刀库的放置方式一般有两种，放于立柱侧面的横梁上或者放置于工作台上。放置于工作台上的刀库往往会有很多加工碎屑或者油污等飞进去，因而需要有很好的密封装置。现有的放置于工作台上的刀库往往存在密封不足的缺点，碎屑和油污等飞进去，使刀具变得很脏，造成机床出现故障的几率非常高；同时很多刀库放置于工作台上占用位置都比较大，使得加工区域很小。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种结构简单、操作顺畅、占用体积小的数控加工中心刀库。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种数控加工中心刀库，包括支座，其中所述的支座上设有至少一排刀具安装座，在刀具安装座上分布有多个刀具夹持器，在刀具安装座外围的支座上设有防护罩，防护罩与支座之间形成一个刀具的防护空间，在支座两侧分别设有连接支座与防护罩的连杆机构；在支座的其中一侧设有旋转驱动装置，所述的旋转驱动装置的转动轴与同侧的连杆机构联动。
上述的一种数控加工中心刀库中，所述的支座由底座、分别固定在底座两侧的左侧板和右侧板构成，两侧的连杆机构分别安装在左侧板和右侧板上。
上述的一种数控加工中心刀库中，所述的连杆机构是由两个相对设置的L形曲柄构成；所述的防护罩内间隔设有两个连接块，L形曲柄的短边端与支座连接，L形曲柄的长边端与连接块连接；四个L形曲柄的其中一个的短边端与旋转驱动装置的转动轴固定连接。
上述的一种数控加工中心刀库中，所述的刀具安装座设有与多个刀具夹持器一一对应的刀座孔，各刀具夹持器分别放置在刀座孔内，在刀具安装座顶部设有限制刀具夹持器的刀座卡板。
上述的一种数控加工中心刀库中，所述的支座两边还分别设有开罩限位挡块和闭罩缓冲垫片，两个开罩限位挡块分别设置在左侧板和右侧板内侧面；两个闭罩缓冲垫片分别设置在支座与连接块的对应部。
上述的一种数控加工中心刀库中，所述的支座上还设有检测防护罩开合状态的传感器。
上述的一种数控加工中心刀库中，所述的旋转驱动装置为旋转气缸。
上述的一种数控加工中心刀库中，所述的防护罩为长槽形。
本实用新型采用上述结构后，通过在支座与防护罩之间设置双L形曲柄构成的四连杆机构，并通过旋转驱动气缸控制L形曲柄的转动，从而带动防护罩的翻转，实现刀库的打开和闭合；由于采用L形曲柄的四连杆机构，防护罩开合时占用的体积较小，有利于对现有数控加工中心的刀库改装；进一步的，由于防护罩采用槽形，可以实现刀具的完全隐藏式防护，有效地把车屑和油污等挡置在外，使刀具保持干净；旋转驱动气缸具有反应速度快，动作灵活的优点，用于控制防护罩的开合，可以使整个操作过程变得顺畅。
附图说明
下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型的立体结构示意图之一；
图2是本实用新型的立体结构示意图之二；
图3是本实用新型防护罩关闭时的结构示意图。
图中：支座1、底座1a、左侧板1b、右侧板1c、刀具安装座2、刀具夹持器3、防护罩4、旋转驱动装置5、L形曲柄6、连接块7、刀座卡板8、限位挡块9、闭罩缓冲垫片10、传感器11。
具体实施方式
参阅图1至图3所示，本实用新型的一种数控加工中心刀库，包括支座1，该支座1由底座1a、分别固定在底座1a两侧的左侧板1b和右侧板1c构成，在底座1a上设有一排刀具安装座2（具体实施时，可以根据刀具的数量，设置成一排或多排），在刀具安装座2上分布有十二个刀具夹持器3，在刀具安装座2上设有与刀具夹持器3一一对应的刀座孔，各刀具夹持器3分别放置在刀座孔内，在刀具安装座2顶部设有限制刀具夹持器3的刀座卡板8，用于限制刀具夹持器3，本实施例中的刀座卡板8由三块构成，通过螺钉固定在刀具安装座2上；在刀具安装座2外围的支座1上设有长槽形的防护罩4，防护罩4的长度和宽度可以完全覆盖整个刀具安装座2，这样在防护罩4与支座1之间形成一个刀具的防护空间；在支座1的左侧板1b和右侧板1c与防护罩4之间分别设有连杆机构，该连杆机构是由两个相对设置的L形曲柄6构成；在防护罩4内间隔设有两个连接块7，两侧L形曲柄6的短边端与对应的左侧板1b或右侧板1c连接，L形曲柄6的长边端与对应的连接块7连接，左侧板1b、左侧的两条L形曲柄6及左侧的连接块7共同构成四连杆机构，同样，右侧板1c、右侧的两条L形曲柄6及右侧的连接块7共同构成四连杆机构；在支座1的左侧设有旋转驱动装置5，四个L形曲柄6的其中一个的短边端与旋转驱动装置5的转动轴固定连接，本实施例中，旋转驱动装置5为旋转气缸，旋转气缸固定在左侧板1b外侧，旋转气缸的转轴与左侧前部的L形曲柄6的短边端固定连接；在支座1两边还分别设有开罩限位挡块9和闭罩缓冲垫片10，两个开罩限位挡块9分别设置在左侧板1b和右侧板1c内侧面，罩限位挡块9在防护罩4在翻转打开到一度角度时即顶住L形曲柄6，使其停止转动，从而限定防护罩4的打开角度，从而使防护罩4刚好开启至水平状态；两个闭罩缓冲垫片10分别设置在支座1与连接块7的对应部，闭罩缓冲垫片10可以保证防护罩4闭合时不会因力度过大造成损伤，开在左侧板1b上还设有检测防护罩4开合状态的传感器11，通过传感器11可以防止防护罩4因关闭不紧而造成内部刀具受到污染。
具体使用时，将刀具固定在刀具夹持器3上，启动旋转气缸，通过支座1两侧的L形曲柄6带动防护罩4翻转，通过支座1与防护罩4配合实现对刀具的防护，可以把车屑和油污等挡在外，使刀具保持干净。

Claims (8)

1.一种数控加工中心刀库，包括支座（1），其特征在于，所述的支座（1）上设有至少一排刀具安装座（2），在刀具安装座（2）上分布有多个刀具夹持器（3），在刀具安装座（2）外围的支座（1）上设有防护罩（4），防护罩（4）与支座（1）之间形成一个刀具的防护空间，在支座（1）两侧分别设有连接支座（1）与防护罩（4）的连杆机构；在支座（1）的其中一侧设有旋转驱动装置（5），所述的旋转驱动装置（5）的转动轴与同侧的连杆机构联动。
2.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀库，其特征在于，所述的支座（1）由底座（1a）、分别固定在底座（1a）两侧的左侧板（1b）和右侧板（1c）构成，两侧的连杆机构分别安装在左侧板（1b）和右侧板（1c）上。
3.根据权利要求1或2所述的一种数控加工中心刀库，其特征在于，所述的连杆机构是由两个相对设置的L形曲柄（6）构成；所述的防护罩（4）内间隔设有两个连接块（7），L形曲柄（6）的短边端与支座（1）连接，L形曲柄（6）的长边端与连接块（7）连接；四个L形曲柄的其中一个的短边端与旋转驱动装置（5）的转动轴固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控加工中心刀库，其特征在于，所述的刀具安装座（2）设有与多个刀具夹持器（3）一一对应的刀座孔，各刀具夹持器（3）分别放置在刀座孔内，在刀具安装座（2）顶部设有限制刀具夹持器（3）的刀座卡板（8）。
5.根据权利要求3所述的一种数控加工中心刀库，其特征在于，所述的支座（1）两边还分别设有开罩限位挡块（9）和闭罩缓冲垫片（10），两个开罩限位挡块（9）分别设置在左侧板（1b）和右侧板（1c）内侧面；两个闭罩缓冲垫片（10）分别设置在支座（1）与连接块（7）的对应部。
6.根据权利要求1或2或4或5所述的一种数控加工中心刀库，其特征在于，所述的支座（1）上还设有检测防护罩（4）开合状态的传感器（11）。
7.根据权利要求3所述的一种数控加工中心刀库，其特征在于，所述的旋转驱动装置（5）为旋转气缸。
8.根据权利要求1或5所述的一种数控加工中心刀库，其特征在于，所述的防护罩（4）为长槽形。
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