CN210451248U - 一种齿圈加工边倒角装置 - Google Patents

一种齿圈加工边倒角装置 Download PDF

Info

Publication number
CN210451248U
CN210451248U CN201921028884.6U CN201921028884U CN210451248U CN 210451248 U CN210451248 U CN 210451248U CN 201921028884 U CN201921028884 U CN 201921028884U CN 210451248 U CN210451248 U CN 210451248U
Authority
CN
China
Prior art keywords
gear
chamfering device
transmission
fluted disc
servo motor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201921028884.6U
Other languages
English (en)
Inventor
齐国涛
董晓东
金海俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Changzhou Changya Legong Machinery Co Ltd
Original Assignee
Changzhou Changya Legong Machinery Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Changzhou Changya Legong Machinery Co Ltd filed Critical Changzhou Changya Legong Machinery Co Ltd
Priority to CN201921028884.6U priority Critical patent/CN210451248U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN210451248U publication Critical patent/CN210451248U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Gear Processing (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种齿圈加工边倒角装置,包括底座、伺服电机和倒角器,所述底座的内部设置有伺服电机,且伺服电机上端连接有传动杆,所述传动杆的上端安装有主齿轮,且主齿轮的左侧设置有从动齿轮,所述主齿轮的右侧安装有传动齿轮,且传动齿轮的外侧设置有齿盘,所述齿盘的上端设置有固定杆,且固定杆的上端连接有倒角器,所述倒角器的内侧设置有工作台,且工作台的内部设置有转轴,所述转轴上安装有第一齿轮,且第一齿轮的边侧设置有第一齿块,所述第一齿轮的下端设置有第二齿轮。本实用新型能够对不同大小的齿圈进行固定,能够提高装置的适用性,能够在进行对齿圈倒角时,使得倒角均匀,提高工作效率。

Description

一种齿圈加工边倒角装置
技术领域
本实用新型涉及倒角装置技术领域,具体为一种齿圈加工边倒角装置。
背景技术
齿圈是机械设备中常用的零部件,齿圈主要用作于传动结构,齿圈加工出来后,都需要用到倒角装置进行对齿圈的两个端面进行倒角,从而将倒过角的齿圈投入到实际应用中。
然而现有的倒角装置存在以下问题:
1.现有的倒角装置不便于对不同大小的齿圈进行固定,导致倒角装置适用性降低;
2.现有的倒角装置不便于在进行齿圈倒角时使得倒角均匀,从而降低工作效率。
针对上述问题,在原有倒角装置的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种齿圈加工边倒角装置,以解决上述背景技术中提出现有的倒角装置不便于对不同大小的齿圈进行固定,导致倒角装置适用性降低,不便于在进行齿圈倒角时使得倒角均匀,从而降低工作效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿圈加工边倒角装置,包括底座、伺服电机和倒角器,所述底座的内部设置有伺服电机,且伺服电机上端连接有传动杆,所述传动杆的上端安装有主齿轮,且主齿轮的左侧设置有从动齿轮,所述主齿轮的右侧安装有传动齿轮,且传动齿轮的外侧设置有齿盘,所述齿盘的上端设置有固定杆,且固定杆的上端连接有倒角器,所述倒角器的内侧设置有工作台,且工作台的内部设置有转轴,所述转轴上安装有第一齿轮,且第一齿轮的边侧设置有第一齿块,所述第一齿轮的下端设置有第二齿轮,且第二齿轮的边侧设置有第二齿块,所述第一齿块上固定有弧形固定板。
优选的,所述传动齿轮和从动齿轮均与主齿轮啮合连接,且传动齿轮和从动齿轮设置在齿盘的内侧,并且传动齿轮和从动齿轮均与齿盘啮合连接,而且传动齿轮和从动齿轮关于主齿轮对称设置。
优选的,所述固定杆下端与齿盘相互焊接,且固定杆上端与倒角器通过螺栓固定,并且倒角器关于工作台对称分布,而且倒角器设置为2个。
优选的,所述第一齿轮与第一齿块进行啮合连接,且第一齿轮与第二齿轮之间相互平行,并且第二齿轮与第二齿块进行啮合连接,而且第一齿块与第二齿块进行交错分布。
优选的,所述第一齿轮与第二齿轮均安装在转轴上,且第一齿轮与第二齿轮边侧分别设置有第一齿块和第二齿块,并且第一齿块和第二齿块上均焊接有弧形固定板,而且弧形固定板设置为4个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该齿圈加工边倒角装置,能够对不同大小的齿圈进行固定,能够提高装置的适用性,能够在进行对齿圈倒角时,使得倒角均匀,提高工作效率;
1.将需要加工的齿圈放置工作台,转动转轴的端部,使得转轴进行旋转,转轴旋转带动第一齿轮和第二齿轮同时旋转,从而通过一个旋转轴达到带动第一齿轮和第二齿轮同时旋转的效果,第一齿轮和第二齿轮的旋转使得第一齿条和第二齿条进行移动,使得弧顶固定杆进行收缩和放松,从而能够实现对不同大小的齿圈内壁进行固定的效果,提高装置的适用性;
2.开启伺服电机带动传动轴进行旋转,从而使得实现带动传动轴端部的主齿轮进行旋转,通过主齿轮的旋转,使得达到带动从动齿轮和传动齿轮旋转的目的,实现了装置联动的目的,在从动齿轮和传动齿轮的作用下使得齿盘进行旋转,齿盘的旋转带动固定杆的旋转,进而带动倒角器进行旋转,达到通过一个旋转机构带动多个机构旋转的效果,倒角器进行旋转从而对齿圈进行倒角,方便装置的灵活传动,提高装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型主齿轮、传动齿轮和从动齿轮俯视结构示意图;
图3为本实用新型工作台俯视结构示意图;
图4为本实用新型工作台俯剖结构示意图;
图5为本实用新型底座俯视结构示意图。
图中:1、底座;2、伺服电机;3、传动杆;4、主齿轮;5、传动齿轮;6、从动齿轮;7、齿盘;8、固定杆;9、倒角器;10、工作台;11、转轴;12、第一齿轮;13、第一齿块;14、第二齿轮;15、第二齿块;16、弧形固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种齿圈加工边倒角装置,包括底座1、伺服电机2和倒角器9,底座1的内部设置有伺服电机2,且伺服电机2上端连接有传动杆3,传动杆3的上端安装有主齿轮4,且主齿轮4的左侧设置有从动齿轮6,主齿轮4的右侧安装有传动齿轮5,且传动齿轮5的外侧设置有齿盘7,齿盘7的上端设置有固定杆8,且固定杆8的上端连接有倒角器9,倒角器9的内侧设置有工作台10,且工作台10的内部设置有转轴11,转轴11上安装有第一齿轮12,且第一齿轮12的边侧设置有第一齿块13,第一齿轮12的下端设置有第二齿轮14,且第二齿轮14的边侧设置有第二齿块15,第一齿块13上固定有弧形固定板16。
传动齿轮5和从动齿轮6均与主齿轮4啮合连接,且传动齿轮5和从动齿轮6设置在齿盘7的内侧,并且传动齿轮5和从动齿轮6均与齿盘7啮合连接,而且传动齿轮5和从动齿轮6关于主齿轮4对称设置,通过主齿轮4的旋转使得带动传动齿轮5和从动齿轮6旋转,在传动齿轮5和从动齿轮6的作用下使得齿盘7进行旋转。
固定杆8下端与齿盘7相互焊接,且固定杆8上端与倒角器9通过螺栓固定,并且倒角器9关于工作台10对称分布,而且倒角器9设置为2个,齿盘7的转动带动固定杆8转动,从而使得倒角器9进行旋转。
第一齿轮12与第一齿块13进行啮合连接,且第一齿轮12与第二齿轮14之间相互平行,并且第二齿轮14与第二齿块15进行啮合连接,而且第一齿块13与第二齿块15进行交错分布,在第一齿轮12和第二齿轮14的转动下,使得第一齿块13和第二齿块15能够进行移动。
第一齿轮12与第二齿轮14均安装在转轴11上,且第一齿轮12与第二齿轮14边侧分别设置有第一齿块13和第二齿块15,并且第一齿块13和第二齿块15上均焊接有弧形固定板16,而且弧形固定板16设置为4个,通过转轴11的转动使得第一齿轮12与第二齿轮14能够进行同步旋转。
工作原理:在使用该齿圈加工边倒角装置时,首先根据图1、图3和图4,将需要加工的齿圈放置于工作台10上,通过转动转轴11的端部,使得转轴11进行旋转,转轴11的旋转带动第一齿轮12和第二齿轮14的旋转,第一齿轮12的旋转使得边侧的2个第一齿块13进行相对运动,第二齿块15的旋转使得边侧的2个第二齿块15进行相对运动,第一齿块13和第二齿块15上均设置有弧形固定板16,因第一齿轮12与第二齿轮14均安装在转轴11上,从而转动转轴11能够使得4个弧顶固定板16进行同时的收缩和放松,同时第一齿块13和第二齿块15交错分布,如图1和图3所示底座1的上端开设孔洞,通过插销穿过转轴11进入底座1上端的孔洞内部,使得限制了弧形固定板16的回弹,4个弧形固定板16之间互不影响,从而实现对不同大小的齿圈进行固定的效果;
如图1和图2所示,开启伺服电机2带动传动杆3的旋转,进而带动传动杆3端部的主齿轮4进行旋转,如图2所示主齿轮4的旋转使得传动齿轮5和从动齿轮6进行旋转,在传动齿轮5和从动齿轮6旋转的作用下使得齿盘7进行旋转,如图1和图5所示固定杆8与齿盘7的端部进行焊接,且固定杆8上端设置有倒角器9,齿盘7的旋转使得固定杆8旋转,从而带动倒角器9进行旋转,进行对工作台10上的齿圈进行倒角,因倒角器9设置为2个,在进行对齿圈倒角时,使得倒角更均匀,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种齿圈加工边倒角装置,包括底座(1)、伺服电机(2)和倒角器(9),其特征在于:所述底座(1)的内部设置有伺服电机(2),且伺服电机(2)上端连接有传动杆(3),所述传动杆(3)的上端安装有主齿轮(4),且主齿轮(4)的左侧设置有从动齿轮(6),所述主齿轮(4)的右侧安装有传动齿轮(5),且传动齿轮(5)的外侧设置有齿盘(7),所述齿盘(7)的上端设置有固定杆(8),且固定杆(8)的上端连接有倒角器(9),所述倒角器(9)的内侧设置有工作台(10),且工作台(10)的内部设置有转轴(11),所述转轴(11)上安装有第一齿轮(12),且第一齿轮(12)的边侧设置有第一齿块(13),所述第一齿轮(12)的下端设置有第二齿轮(14),且第二齿轮(14)的边侧设置有第二齿块(15),所述第一齿块(13)上固定有弧形固定板(16)。
2.根据权利要求1所述的一种齿圈加工边倒角装置,其特征在于:所述传动齿轮(5)和从动齿轮(6)均与主齿轮(4)啮合连接,且传动齿轮(5)和从动齿轮(6)设置在齿盘(7)的内侧,并且传动齿轮(5)和从动齿轮(6)均与齿盘(7)啮合连接,而且传动齿轮(5)和从动齿轮(6)关于主齿轮(4)对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种齿圈加工边倒角装置,其特征在于:所述固定杆(8)下端与齿盘(7)相互焊接,且固定杆(8)上端与倒角器(9)通过螺栓固定,并且倒角器(9)关于工作台(10)对称分布,而且倒角器(9)设置为2个。
4.根据权利要求1所述的一种齿圈加工边倒角装置,其特征在于:所述第一齿轮(12)与第一齿块(13)之间啮合连接,且第一齿轮(12)与第二齿轮(14)之间相互平行,并且第二齿轮(14)与第二齿块(15)之间啮合连接,而且第一齿块(13)与第二齿块(15)为交错分布。
5.根据权利要求1所述的一种齿圈加工边倒角装置,其特征在于:所述第一齿轮(12)与第二齿轮(14)均安装在转轴(11)上,且第一齿轮(12)与第二齿轮(14)边侧分别设置有第一齿块(13)和第二齿块(15),并且第一齿块(13)和第二齿块(15)上均焊接有弧形固定板(16),而且弧形固定板(16)设置为4个。
CN201921028884.6U 2019-07-03 2019-07-03 一种齿圈加工边倒角装置 Expired - Fee Related CN210451248U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921028884.6U CN210451248U (zh) 2019-07-03 2019-07-03 一种齿圈加工边倒角装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921028884.6U CN210451248U (zh) 2019-07-03 2019-07-03 一种齿圈加工边倒角装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN210451248U true CN210451248U (zh) 2020-05-05

Family

ID=70443630

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921028884.6U Expired - Fee Related CN210451248U (zh) 2019-07-03 2019-07-03 一种齿圈加工边倒角装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN210451248U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112092114A (zh) * 2020-09-24 2020-12-18 杨敏 一种方形木板圆角的智能加工装置
CN112207293A (zh) * 2020-10-09 2021-01-12 西安宝鑫自动化设备有限公司 一种用于板材加工的倒角装置
CN112833842A (zh) * 2021-03-05 2021-05-25 康硕(江西)智能制造有限公司 一种用于3d打印的三维扫描仪

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112092114A (zh) * 2020-09-24 2020-12-18 杨敏 一种方形木板圆角的智能加工装置
CN112207293A (zh) * 2020-10-09 2021-01-12 西安宝鑫自动化设备有限公司 一种用于板材加工的倒角装置
CN112833842A (zh) * 2021-03-05 2021-05-25 康硕(江西)智能制造有限公司 一种用于3d打印的三维扫描仪

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN210451248U (zh) 一种齿圈加工边倒角装置
CN206316448U (zh) 新型圆筒切割坡口机
CN101800301B (zh) 一种切耳、刷耳组合装置
CN203509213U (zh) 一种同步带轮去毛刺装置
CN201629369U (zh) 一种切耳、刷耳组合装置
CN216911888U (zh) 一种轴承钢圈自动成型机
CN218487490U (zh) 一种单晶硅片切割用翻转工作台
CN206912452U (zh) 一种可快速夹紧的板材切割机
CN202037456U (zh) 一种混成凸轮传动正交转台
CN211916120U (zh) 一种高精度双工位摇篮式转台
CN210967595U (zh) 一种伸缩式焊接臂
CN106926023A (zh) 一种新型的铣床加工夹具
CN209850514U (zh) 一种陶瓷管内表面抛光研磨装置
CN205342483U (zh) 一种带有旋转工作台的铝型材加工结构
CN208712918U (zh) 一种批量钻孔机床
CN214558341U (zh) 一种侧挂式激光动力卡盘
CN218168969U (zh) 一种自动攻牙机散热片换向装置
CN201744901U (zh) 一种多工位机床
CN105058155A (zh) 一种加工中心
CN201880963U (zh) 一种自动钻床的刀架结构
CN219746342U (zh) 一种曲轴加工用车床清洁结构
CN214921319U (zh) 等离子切割机
CN210306847U (zh) 一种多工作台立式车床
CN215469530U (zh) 一种油穴轴套加工辅助装置
CN207119831U (zh) 毂盖凸轮孔与轴孔加工装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200505

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee