CN105058155A - 一种加工中心 - Google Patents

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Abstract

一种加工中心，包括床身、工作台、立柱、机头、滑板、排屑机构、操作箱和夹具；所述夹具包括分度盘、尾座、桥板、多个转盘、多个夹紧件和驱动机构；所述驱动机构安装于所述桥板的另一面；所述驱动机构包括安装板、主动齿轮、多个从动齿轮和驱动装置；所述安装板平行于所述桥板，所述安装板通过固定座安装固定于所述桥板；所述主动齿轮和所述多个从动齿轮位于所述安装板与所述桥板之间，所述主动齿轮和多个所述从动齿轮与多个所述转盘连接；所述驱动装置驱动所述主动齿轮转动；所述主动齿轮带动多个所述从动齿轮，从而带动转盘所述连动。本发明通过采用齿轮实现夹紧件的连动在提高加工精度和加工效率的同时，使结构更加简单、成本低。

Description

一种加工中心
技术领域
本发明涉及数控加工技术领域，尤其涉及一种加工中心。
背景技术
数控加工中心改变了传统以人为主的生产方式，借由电脑程序的控制，可以完成各种不同的加工需求，如铣削、钻孔、镗孔、攻牙等，大幅缩短加工时程，降低生产成本，这是数控机床的最大特点。
在数控加工中心中，工件的夹具是影响加工精度和加工效率的一个重要因素，现有的夹具对于大多数的工件加工都有较高的精度和效率，而现有的夹具虽然对于小工件可以实现一次装夹多件加工工件，例如苹果手机外壳，而且可以加工多个面，无需重新装夹加工，这样提高了加工效率和加工精度，但是同时进行加工的驱动装置结构复杂、成本高。
发明内容
本发明的目的在于提出一种结构简单、成本低的加工中心。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
一种加工中心，包括床身、工作台、立柱、机头、滑板、排屑机构、操作箱和夹具；
所述工作台和所述滑板均安装于所述床身，所述立柱安装于所述滑板；所述机头安装于立柱；所述排屑机构置于所述床身内；所述操作箱安装于所述床身的一侧；所述夹具安装于所述工作台上；
所述夹具包括分度盘、尾座、桥板、多个转盘、多个夹紧件和驱动机构；
所述桥板的一端与所述分度盘连接，另一端与所述尾座连接，多个所述转盘安装于所述桥板，多个所述夹紧件安装于多个所述转盘，多个所述夹紧件用于夹紧工件；所述驱动机构安装于所述桥板相对于所述转盘的的另一面；
所述驱动机构包括安装板、主动齿轮、多个从动齿轮和驱动装置；所述安装板平行于所述桥板，所述安装板通过两侧的固定座安装固定于所述桥板；所述主动齿轮和所述多个从动齿轮位于所述安装板与所述桥板之间，所述主动齿轮和多个所述从动齿轮均通过齿轮轴与多个所述转盘连接；
所述驱动装置驱动所述主动齿轮转动；所述主动齿轮从而带动多个所述从动齿轮，所述主动齿轮和多个从动齿轮带动多个转盘所述连动。
优选的，还包括全封闭式钣金；所述全封闭式钣金安装于所述床身的外围。
优选的，所述夹具为两个。
优选的，所述排屑机构包括排屑机和排屑小车；所述排屑机安装于所述床身的底部，所述排屑小车设置于所述排屑机的出屑口。
优选的，所述夹具还包括防护机构；所述防护机构将所述驱动机构罩住；所述防护机构为凸型罩；所述凸型罩的凸起端罩住所述驱动装置，平直端罩住所述安装板、主动齿轮和从动齿轮。
优选的，所述驱动装置通过安装架平行安装于所述桥板，所述驱动机构的输出端远离所述桥板，所述驱动装置通过传动机构驱动所述主动齿轮。
优选的，所述固定座的外侧还设置有加强座。
优选的，所述分度盘1和所述尾座的底部均设置有支撑座；所述支撑座为梯形座；所述桥板的两端均通过安装件分别安装于所述分度盘和所述尾座。
优选的，所述夹紧件为真空吸盘。
优选的，所述传动机构包括主胀紧套、从胀紧套和传送带；所述主胀紧套安装于所述驱动装置的输出轴，所述从胀紧套安装于与所述主动齿轮连接的所述齿轮轴上。
附图说明
图1是本发明一个具体实施例的结构示意图。
图2是本发明夹具的正面结构示意图。
图3是本发明夹具的反面分解示意图。
图4是图3的进一步分解图。
其中：分度盘1，尾座2，桥板3，转盘4，驱动机构5，夹紧件、真空吸盘6，防护机构、凸型罩7，安装架8，传动机构9，加强座10，支撑座、梯形座11，安装件12，固定座13，齿轮轴14，床身21，工作台22，立柱23，机头24，滑板25，排屑机构26，操作箱27，夹具28，全封闭式钣金29，安装板51，主动齿轮52，从动齿轮53，驱动装置54，主胀紧套91，从胀紧套92，传送带93，排屑机261，排屑小车262。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
一种加工中心，包括床身21、工作台22、立柱23、机头24、滑板25、排屑机构26、操作箱27和夹具28；
所述工作台22和所述滑板25均安装于所述床身21，所述立柱23安装于所述滑板25；所述机头24安装于立柱23；所述排屑机构26置于所述床身21内；所述操作箱27安装于所述床身21的一侧；所述夹具28安装于所述工作台22上；
所述夹具包括分度盘1、尾座2、桥板3、多个转盘4、多个夹紧件6和驱动机构5；
所述桥板3的一端与所述分度盘1连接，另一端与所述尾座2连接，多个所述转盘4安装于所述桥板3，多个所述夹紧件5安装于多个所述转盘4，多个所述夹紧件5用于夹紧工件；所述驱动机构5安装于所述桥板3相对于所述转盘4的的另一面；
所述驱动机构5包括安装板51、主动齿轮52、多个从动齿轮53和驱动装置54；所述安装板51平行于所述桥板3，所述安装板51通过两侧的固定座13安装固定于所述桥板3；所述主动齿轮52和所述多个从动齿轮53位于所述安装板51与所述桥板3之间，所述主动齿轮52和多个所述从动齿轮53均通过齿轮轴14与多个所述转盘4连接；
所述驱动装置54驱动所述主动齿轮52转动；所述主动齿轮52从而带动多个所述从动齿轮53，所述主动齿轮52和多个从动齿轮53带动多个转盘4所述连动。
在加工前，将工件用所述夹具28夹紧上，所述滑板25在驱动机构的驱动下左右移动，安装于所述滑板25上的所述立柱23随所述滑板25的移动而移动，实现了X方向上的移动；所述立柱23在左右移动的同时还可以在所述滑板25上前后移动，实现了Y方向上的移动；所述机头24安装于所述立柱23上，在所述立柱23上上下移动，实现了Z方向上的移动，因此安装于所述机头4上的所述主轴可实现X、Y、Z三个方向上的移动，实现了三轴同动对工件的加工，而所述夹紧件6将工件夹紧，然后所述分度盘1使所述桥板3以所述尾座2为圆心旋转360度，然后所述驱动机构驱动所述转盘4以所述转盘的中心为圆心旋转360度，带动所述夹紧件6旋转360度，从而带动所述工件旋转360度，这样就可以实现所述工件的多个面的加工，而且所述桥板3上安装了多个所述转盘4和多个所述夹紧件6，因此在装夹时一次可以安装多个工件，这样就可以实现多个工件加工，减少装夹的次数，从而提高了加工效率和加工精度，而所述驱动机构5包括安装板51、主动齿轮52、多个从动齿轮53和驱动装置54；所述驱动装置54驱动所述主动齿轮52转动；所述主动齿轮52从而带动多个所述从动齿轮53，所述主动齿轮52和多个从动齿轮53带动多个转盘4所述连动。本发明通过采用齿轮实现夹紧件的连动在提高加工精度和加工效率的同时，使结构更加简单、成本低。
还包括全封闭式钣金29；所述全封闭式钣金29安装于所述床身21的外围。
所述全封闭式钣金29使加工过程中的冷却液和产生的废屑不会溅到地面上，而且进入所述排屑机构，这样方便清理废屑。
优选的，所述夹具28为两个。两个所述夹具28实现一次装夹更多的加工
工件，提高加工效率。
优选的，所述排屑机构26包括排屑机261和排屑小车262；所述排屑机安装于所述床身21的底部，所述排屑小车262设置于所述排屑机261的出屑口。
所述排屑机261将加工产生的废屑运出，运到所述排屑小车262内，然后再将所述排屑小车262内的废屑倒到指定的废屑处理点。采用所述排屑机261能够及时在加工过程中连续不断地将加工时产生的废屑运出，做到及时清理废屑，且清理效果好，而所述排屑小车262用于接收从所述排屑机261运出的废屑，避免了排屑后的再次清理。
优选的，所述夹具28还包括防护机构7；所述防护机构7将所述驱动机构罩住；所述防护机构7为凸型罩7；所述凸型罩7的凸起端罩住所述驱动装置54，平直端罩住所述安装板51、主动齿轮52和从动齿轮53。
所述防护机构7用于防止在加工过程中，冷却液和产生的废屑进入所述驱动机构5，而影响所述驱动机构5的运作，减少所述驱动机构5发生故障的现象；从而影响加工的效率。
所述凸型罩7刚好与所述驱动装置54，所述安装板51、主动齿轮52和从动齿轮53结构紧密配合，完全罩住，防护效果好；而且结构紧凑、成本低。
优选的，所述驱动装置54通过安装架8平行安装于所述桥板3，所述驱动机构5的输出端远离所述桥板3，所述驱动装置54通过传动机构9驱动所述主动齿轮52。
所述驱动装置54通过安装架8平行安装于所述桥板3，安装架8方便安装；平行安装可节省空间，同时减少所述防护机构的体积，通过所述传动机构9驱动所述主动齿轮52与所述驱动装置54的平行安装配合驱动。
优选的，所述固定座13的外侧还设置有加强座10。
所述加强座10使所述安装板51更加稳定，不会随着所述桥板的转动了发生位移。
优选的，所述分度盘1和所述尾座2的底部均设置有支撑座11；所述支撑座11为梯形座11；所述桥板3的两端均通过安装件12分别安装于所述分度盘1和所述尾座2。
采用所述支撑座11减轻所述分度盘和所述尾座的重量，方便安装，还可以保证所述工件在旋转360度的过程中，所述驱动机构5不会与工作台产生摩擦，磨损所述驱动机构5。采用所述安装件12将所述桥板3安装于所述分度盘1和所述尾座2，方便快捷。所述梯形座11上窄下宽，支撑稳固。
优选的，所述夹紧件6为真空吸盘6。
真空吸盘易使用，不管被吸物体是什么材料做的，只要能密封，不漏气，均能使用；无污染，真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等产生；不伤工件，真空吸盘由于是橡胶材料所造，吸取或者放下工件不会对工件造成任何损伤，特别是针对一些小工件，吸附夹紧更好，而且加工过程中很方便。
优选的，所述传动机构9包括主胀紧套91、从胀紧套92和传送带93；所述主胀紧套91安装于所述驱动装置的输出轴，所述从胀紧套92安装于与所述主动齿轮连接的所述齿轮轴14上。
采用所述主胀紧套91、从胀紧套92和传送带93构成的所述传动机构9结构简单，传动效果好，发生故障少；采用所述齿轮轴14将所述从胀紧套92安装于与所述主动齿轮52连接，安装便捷、结构简单、成本低，转动顺畅。
以上结合具体实施例描述了本发明的技术原理。这些描述只是为了解释本发明的原理，而不能以任何方式解释为对本发明保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本发明的其它具体实施方式，这些方式都将落入本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种加工中心，其特征在于：包括床身、工作台、立柱、机头、滑板、排屑机构、操作箱和夹具；
所述工作台和所述滑板均安装于所述床身，所述立柱安装于所述滑板；所述机头安装于立柱；所述排屑机构置于所述床身内；所述操作箱安装于所述床身的一侧；所述夹具安装于所述工作台上；
所述夹具包括分度盘、尾座、桥板、多个转盘、多个夹紧件和驱动机构；
所述桥板的一端与所述分度盘连接，另一端与所述尾座连接，多个所述转盘安装于所述桥板，多个所述夹紧件安装于多个所述转盘，多个所述夹紧件用于夹紧工件；所述驱动机构安装于所述桥板相对于所述转盘的的另一面；
所述驱动机构包括安装板、主动齿轮、多个从动齿轮和驱动装置；所述安装板平行于所述桥板，所述安装板通过两侧的固定座安装固定于所述桥板；所述主动齿轮和所述多个从动齿轮位于所述安装板与所述桥板之间，所述主动齿轮和多个所述从动齿轮均通过齿轮轴与多个所述转盘连接；
所述驱动装置驱动所述主动齿轮转动；所述主动齿轮从而带动多个所述从动齿轮，所述主动齿轮和多个从动齿轮带动多个转盘所述连动。
2.根据权利要求1所述的加工中心，其特征在于：还包括全封闭式钣金；所述全封闭式钣金安装于所述床身的外围。
3.根据权利要求2所述的加工中心，其特征在于：所述夹具为两个。
4.根据权利要求2所述的加工中心，其特征在于：所述排屑机构包括排屑机和排屑小车；所述排屑机安装于所述床身的底部，所述排屑小车设置于所述排屑机的出屑口。
5.根据权利要求1所述的加工中心，其特征在于：所述夹具还包括防护机构；所述防护机构将所述驱动机构罩住；所述防护机构为凸型罩；所述凸型罩的凸起端罩住所述驱动装置，平直端罩住所述安装板、主动齿轮和从动齿轮。
6.根据权利要求5所述的加工中心，其特征在于：所述驱动装置通过安装架平行安装于所述桥板，所述驱动机构的输出端远离所述桥板，所述驱动装置通过传动机构驱动所述主动齿轮。
7.根据权利要求6所述的加工中心，其特征在于：所述固定座的外侧还设置有加强座。
8.根据权利要求7所述的加工中心，其特征在于：所述分度盘1和所述尾座2的底部均设置有支撑座；所述支撑座为梯形座；所述桥板的两端均通过安装件分别安装于所述分度盘和所述尾座。
9.根据权利要求8所述的加工中心，其特征在于：所述夹紧件为真空吸盘。
10.根据权利要求9所述的加工中心，其特征在于：所述传动机构包括主胀紧套、从胀紧套和传送带；所述主胀紧套安装于所述驱动装置的输出轴，所述从胀紧套安装于与所述主动齿轮连接的所述齿轮轴上。
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