CN208374741U - 一种经济型五轴加工中心 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种经济型五轴加工中心，包括：底座；鞍座，所述鞍座设置于所述底座上部、并能够相对于所述底座沿Y轴方向前后移动；滑枕，所述滑枕设置于所述鞍座上部、并能够相对于所述鞍座沿X轴方向左右移动；摇篮，所述摇篮设置于所述滑枕上部、并能够相对于所述摇篮围绕A轴转动；工作台，所述工作台设置于所述摇篮上、并能够相对于所述摇篮围绕C轴转动，所述C轴与所述A轴垂直布置；其内设有主轴的主轴箱，所述主轴箱布置在所述工作台的上方、并能够相对于所述底座沿Z轴上下移动。本申请这种五轴加工中心制作简单，造价便宜，可进行复杂曲面的加工。

Description

一种经济型五轴加工中心

技术领域

本申请涉及一种经济型五轴加工中心。

背景技术

图1为市场上常见三轴立式加工中心机，其主要由底座1、立柱2、鞍座3、工作台4、主轴箱7五大部分组成，立柱2与底座1固定。在工作时，鞍座3可相对于底座1沿Y向移动，工作台5可相对于鞍座3沿X向移动，主轴箱7可相对于底座1沿Z向移动。

此装置每次装夹只可加工一个加工面，对于多面体零件的加工需多次装夹，降低了加工效率。且三轴机不能适用于复杂工件的加工，如：打斜孔，切割斜面等；叶轮、叶片、螺旋桨，发电机转子及大尺寸曲轴等。

针对图1这种三轴加工中心的不足，市场上出现了五轴加工中心。然而现有的五轴加工中心存在装置制作周期长，且售价昂贵的缺点。因此其市场占比较小，一般中小型企业如非必要不建议批量购买。

发明内容

本申请目的是：针对现有技术的不足，提出一种制作方便、造价便宜的经济型五轴加工中心，其可以对工件进行各种复杂曲面的加工。

本申请的技术方案是：

一种经济型五轴加工中心，其特征在于，包括：

底座；

鞍座，所述鞍座设置于所述底座上部、并能够相对于所述底座沿Y轴方向前后移动；

滑枕，所述滑枕设置于所述鞍座上部、并能够相对于所述鞍座沿X轴方向左右移动；

摇篮，所述摇篮设置于所述滑枕上部、并能够相对于所述所述摇篮围绕A轴转动；

工作台，所述工作台设置于所述摇篮上、并能够相对于所述摇篮围绕C轴转动，所述C轴与所述A轴垂直布置；以及

其内设有主轴的主轴箱，所述主轴箱布置在所述工作台的上方、并能够相对于所述底座沿Z轴上下移动。

本申请在上述技术方案的基础上，还包括以下优选方案：

所述A轴与所述X轴同向布置。

所述C轴与所述Z轴同向布置。

所述底座上部固定设置一立柱，所述主轴箱设置于所述立柱上。

所述底座上部固定设置Y向导轨，所述鞍座活动设置于所述Y向导轨上。

所述鞍座上部固定设置X向导轨，所述滑枕活动设置于所述X向导轨上。

所述摇篮的转动由伺服电机驱动。

所述工作台的转动由液压驱动。

所述主轴在所述主轴箱中竖直布置。

本申请的优点是：

1、本申请解决了机加工中复杂工件的加工，减少了加工中存在的额外工时，提高了生产效率；其适中的价格、全面的加工功能，开拓了营销市场。

2、本申请在工作时，只有Z向运动由主轴箱进行，而其余四轴的运动均由工作台带动被加工件运行，其操作和结构都十分简单，而且造价较低。

3、本申请在功能上领先普通的三轴加工中心机，在成本和结构方面优于传统的五轴加工中心机，同样可以解决市场上叶轮、叶片、螺旋桨、发电机转子及大尺寸曲轴等复杂工件的加工；极大的提高了工作效率与适应领域。

4、摇篮和滑枕之间、工作台和摇篮之间均设置有分度盘，以精确控制被加工件的旋转角度，保证加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为传统三轴加工中心的结构示意图；

图2为本申请实施例中五轴加工中心的结构示意图；

其中：1-底座，2-立柱，3-鞍座，4-滑枕，5-摇篮，6-工作台，7-主轴箱。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

图2示出了本申请这种经济型五轴加工中心的一个具体实施例，其包括底座1、立柱2、鞍座3、滑枕4、摇篮5、工作台6和主轴箱7。其中：

鞍座3连接在底座1上部，并且该鞍座3能够相对于底座1沿Y轴方向前后移动。具体地：底座1上部固定设置有沿Y轴方向延伸设置的Y向导轨，鞍座3活动设置于该Y向导轨上，利用Y向导轨引导鞍座3的前后移动。

滑枕4连接在鞍座3上部，并且该滑枕4能够相对于鞍座3沿X轴方向左右移动。具体地：鞍座3上部固定设置有沿X轴方向延伸设置的X向导轨，滑枕4活动设置于X向导轨上，利用X向导轨引导滑枕4的左右移动。

摇篮5设置于滑枕4上部，并且该摇篮5能够相对于摇篮5围绕A轴转动。摇篮5的转动由伺服电机驱动。

工作台6设置于摇篮5上，并该工作台6能够相对于摇篮5围绕C轴转动。工作台6的转动由液压驱动。

本实施例中，上述摇篮5绕A轴的转动范围为+30°至﹣120°，工作台6绕C轴的的转动范围为0°至360°。而且摇篮5和滑枕4之间设有分度盘，以精确控制摇篮5的转动角度。工作台6和摇篮5之间也设置有分度盘，以精确控制工作台6的转动角度。

上述C轴与A轴垂直布置，以使得主轴能够对工作台上工件除了底面之外的各个面进行加工。

主轴箱7内设有主轴，主轴箱7设置于立柱2上、且位于工作台6的上方，该主轴箱7能够相对于底座1沿Z轴上下移动。主轴为立式主轴，其在主轴箱7中竖直布置。

工作时，这样A轴与C轴的旋转运动配上X、Y、Z方向的直线运动，使得固定在工作台上的工件除了底面之外，其余五个面都可以由主轴箱中的主轴进行加工，可加工出倾斜面、倾斜孔、甚至复杂的空间曲面。

进一步地，上述A轴与X轴平行(同向)布置。当该加工中心处于初始状态时，上述C轴与Z轴平行(同向)布置。

当然，上述实施例只为说明本申请的技术构思及特点，其目的在于让人们能够了解本申请的内容并据以实施，并不能以此限制本申请的保护范围。凡根据本申请主要技术方案的精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种经济型五轴加工中心，其特征在于，包括：

底座(1)；

鞍座(3)，所述鞍座(3)设置于所述底座(1)上部、并能够相对于所述底座(1)沿Y轴方向前后移动；

滑枕(4)，所述滑枕(4)设置于所述鞍座(3)上部、并能够相对于所述鞍座(3)沿X轴方向左右移动；

摇篮(5)，所述摇篮(5)设置于所述滑枕(4)上部、并能够相对于所述摇篮(5)围绕A轴转动；

工作台(6)，所述工作台(6)设置于所述摇篮(5)上、并能够相对于所述摇篮(5)围绕C轴转动，所述C轴与所述A轴垂直布置；以及

其内设有主轴的主轴箱(7)，所述主轴箱(7)布置在所述工作台(6)的上方、并能够相对于所述底座(1)沿Z轴上下移动。

2.根据权利要求1所述的经济型五轴加工中心，其特征在于，所述A轴与所述X轴同向布置。

3.根据权利要求2所述的经济型五轴加工中心，其特征在于，所述C轴与所述Z轴同向布置。

4.根据权利要求1所述的经济型五轴加工中心，其特征在于，所述底座(1)上部固定设置一立柱(2)，所述主轴箱(7)设置于所述立柱(2)上。

5.根据权利要求1所述的经济型五轴加工中心，其特征在于，所述底座(1)上部固定设置Y向导轨，所述鞍座(3)活动设置于所述Y向导轨上。

6.根据权利要求1所述的经济型五轴加工中心，其特征在于，所述鞍座(3)上部固定设置X向导轨，所述滑枕(4)活动设置于所述X向导轨上。

7.根据权利要求1所述的经济型五轴加工中心，其特征在于，所述摇篮(5)的转动由伺服电机驱动。

8.根据权利要求1所述的经济型五轴加工中心，其特征在于，所述工作台(6)的转动由液压驱动。

9.根据权利要求1所述的经济型五轴加工中心，其特征在于，所述主轴在所述主轴箱(7)中竖直布置。