CN219746342U - 一种曲轴加工用车床清洁结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种曲轴加工用车床清洁结构，包括连接卡板、固定卡座、传动装置、清洁装置、固定箱体、导向滑槽和限位锥形齿轮，所述固定箱体的内端面底部开设有两组用于导料的导向滑槽。本实用新型通过设置传动装置和清洁装置，在对固定箱体内部进行清洁时，伺服电机能通过限位卡轴同步带动主动锥形齿轮和清洁装置进行转动，两组连接刮板能通过刮除的方式对固定箱体底部的碎屑进行清扫，同时主动锥形齿轮能通过传动齿轮和从动齿轮为清洁转板提供动力，使得连接刮板在对固定箱体底部金属碎屑进行清扫的同时，清洁转板能对固定箱体底部各种垃圾进行进一步清理，提高了对车床整体的清洁效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及曲轴加工设备技术领域，具体为一种曲轴加工用车床清洁结构。
背景技术
车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，车床是金属切削机床中最主要的一种切削机床，在一般的机器制造工厂中以车床为主数量最多，曲轴是最为常见的工件之一，曲轴大多通过车床进行加工，现有的车床对曲轴进行加工时，容易产生各种金属碎屑，现有的清理设备虽然能对碎屑进行清理操作，但是其清理的洁净度存在不足，且不能对粘接的各种垃圾进行同步清理，降低了清理的效率，所以急需一种曲轴加工用车床清洁结构来解决上述存在的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种曲轴加工用车床清洁结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种曲轴加工用车床清洁结构，包括连接卡板、固定卡座、传动装置、清洁装置、固定箱体、导向滑槽和限位锥形齿轮，
所述固定箱体的内端面底部开设有两组用于导料的导向滑槽，且位于所述固定箱体的上端面中心处固定设置有连接卡板，所述连接卡板的下端面中心处固定设置有固定卡座，且位于所述固定卡座的内端面固定设置有传动装置，所述固定箱体的内端面底部固定设置有限位锥形齿轮，所述传动装置的侧端面中心处设置有清洁装置。
优选的，所述传动装置包括伺服电机、限位卡轴、传动齿轮和主动锥形齿轮，所述伺服电机的下端面中心处固定设置有限位卡轴，且位于所述限位卡轴的侧端面对称转动卡接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮的侧端面中心处固定连接有传动齿轮。
优选的，所述清洁装置包括清洁转板、固定卡板、从动齿轮和连接刮板，所述固定卡板的下端面固定安装有连接刮板，且位于所述固定卡板的内端面靠近底部转动卡接有从动齿轮，所述从动齿轮的内端面固定设置有清洁转板。
优选的，所述主动锥形齿轮与所述限位锥形齿轮的上端面进行啮合连接。
优选的，所述传动齿轮与所述从动齿轮进行啮合连接，所述从动齿轮与所述连接刮板不接触。
优选的，所述清洁转板贯通所述连接刮板与所述固定箱体的内端面底部进行贴合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型通过设置传动装置和清洁装置，在对固定箱体内部进行清洁时，伺服电机能通过限位卡轴同步带动主动锥形齿轮和清洁装置进行转动，两组连接刮板能通过刮除的方式对固定箱体底部的碎屑进行清扫，同时主动锥形齿轮能通过传动齿轮和从动齿轮为清洁转板提供动力，使得连接刮板在对固定箱体底部金属碎屑进行清扫的同时，清洁转板能对固定箱体底部各种垃圾进行进一步清理，提高了对车床整体的清洁效率。
附图说明
图1为本实用新型的主体拆分图；
图2为本实用新型的主体结构示意图；
图3为本实用新型的传动装置结构示意图；
图4为本实用新型的清洁装置结构示意图。
图中：1-连接卡板、2-固定卡座、3-传动装置、4-清洁装置、5-固定箱体、6-导向滑槽、7-限位锥形齿轮、31-伺服电机、32-限位卡轴、33-传动齿轮、34-主动锥形齿轮、41-清洁转板、42-固定卡板、43-从动齿轮、44-连接刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种曲轴加工用车床清洁结构，包括连接卡板1、固定卡座2、传动装置3、清洁装置4、固定箱体5、导向滑槽6和限位锥形齿轮7，
固定箱体5的内端面底部开设有两组用于导料的导向滑槽6，且位于固定箱体5的上端面中心处固定设置有连接卡板1，连接卡板1的下端面中心处固定设置有固定卡座2，且位于固定卡座2的内端面固定设置有传动装置3，固定箱体5的内端面底部固定设置有限位锥形齿轮7，传动装置3的侧端面中心处设置有清洁装置4。
传动装置3包括伺服电机31、限位卡轴32、传动齿轮33和主动锥形齿轮34，伺服电机31的下端面中心处固定设置有限位卡轴32，且位于限位卡轴32的侧端面对称转动卡接有主动锥形齿轮34，主动锥形齿轮34的侧端面中心处固定连接有传动齿轮33。
清洁装置4包括清洁转板41、固定卡板42、从动齿轮43和连接刮板44，固定卡板42的下端面固定安装有连接刮板44，且位于固定卡板42的内端面靠近底部转动卡接有从动齿轮43，从动齿轮43的内端面固定设置有清洁转板41。
主动锥形齿轮34与限位锥形齿轮7的上端面进行啮合连接，主动锥形齿轮34在进行圆周转动时，能通过与限位锥形齿轮7的啮合进行高速自转，能方便后续为清洁转板41提供足够的转速和动力进行清洁。
传动齿轮33与从动齿轮43进行啮合连接，从动齿轮43与连接刮板44不接触，防止后续在进行传动时，发生限位，降低了传动的稳定性。
清洁转板41贯通连接刮板44与固定箱体5的内端面底部进行贴合连接，清洁转板41与固定箱体5底部贴合连接，能方便后续对固定箱体5的底部进行高速清洁，提高清洁效率。
工作原理：在进行使用时，若是对曲轴进行加工时，使用者可通过外部操控装置启动伺服电机31，伺服电机31能带动底部的限位卡轴32进行转动，当限位卡轴32进行转动时，限位卡轴32能同步带动侧部的两组主动锥形齿轮34和清洁装置4进行圆周转动，同时两组主动锥形齿轮34在限位锥形齿轮7的啮合下，能进行同步转动，使得主动锥形齿轮34同时能通过传动齿轮33带动从动齿轮43进行啮合转动，使得从动齿轮43能带动清洁转板41进行高速转动，使得连接刮板44在圆周转动清理固定箱体5内部碎屑的同时，清洁转板41能对固定箱体5底部的各种粘连的垃圾进行处理，处理后的碎屑和垃圾经过导向滑槽6进行导出。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种曲轴加工用车床清洁结构，其特征在于：包括连接卡板(1)、固定卡座(2)、传动装置(3)、清洁装置(4)、固定箱体(5)、导向滑槽(6)和限位锥形齿轮(7)，
所述固定箱体(5)的内端面底部开设有两组用于导料的导向滑槽(6)，且位于所述固定箱体(5)的上端面中心处固定设置有连接卡板(1)，所述连接卡板(1)的下端面中心处固定设置有固定卡座(2)，且位于所述固定卡座(2)的内端面固定设置有传动装置(3)，所述固定箱体(5)的内端面底部固定设置有限位锥形齿轮(7)，所述传动装置(3)的侧端面中心处设置有清洁装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种曲轴加工用车床清洁结构，其特征在于：所述传动装置(3)包括伺服电机(31)、限位卡轴(32)、传动齿轮(33)和主动锥形齿轮(34)，所述伺服电机(31)的下端面中心处固定设置有限位卡轴(32)，且位于所述限位卡轴(32)的侧端面对称转动卡接有主动锥形齿轮(34)，所述主动锥形齿轮(34)的侧端面中心处固定连接有传动齿轮(33)。
3.根据权利要求2所述的一种曲轴加工用车床清洁结构，其特征在于：所述清洁装置(4)包括清洁转板(41)、固定卡板(42)、从动齿轮(43)和连接刮板(44)，所述固定卡板(42)的下端面固定安装有连接刮板(44)，且位于所述固定卡板(42)的内端面靠近底部转动卡接有从动齿轮(43)，所述从动齿轮(43)的内端面固定设置有清洁转板(41)。
4.根据权利要求3所述的一种曲轴加工用车床清洁结构，其特征在于：所述主动锥形齿轮(34)与所述限位锥形齿轮(7)的上端面进行啮合连接。
5.根据权利要求3所述的一种曲轴加工用车床清洁结构，其特征在于：所述传动齿轮(33)与所述从动齿轮(43)进行啮合连接，所述从动齿轮(43)与所述连接刮板(44)不接触。
6.根据权利要求5所述的一种曲轴加工用车床清洁结构，其特征在于：所述清洁转板(41)贯通所述连接刮板(44)与所述固定箱体(5)的内端面底部进行贴合连接。
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