CN217393967U - 一种用于齿轮加工的切削装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于齿轮加工的切削装置，包括工作台和放置架，所述工作台的上表面设有转台，所述转台通过两个滑块与安装板滑动连接，所述安装板的端部通过轴承与转轴转动连接，所述转轴穿过工作台与槽轮机构连接，所述电机安装架的上表面设有第二电机，所述第二电机的输出端通过减速器与槽轮机构连接，两个所述支撑板之间设有一根丝杆和两根光杆，所述丝杆的一端穿过支撑板与第一电机连接，所述丝杆通过丝杆螺母与固定架连接，所述固定架通过刀臂与刀架相连，本装置可以在机械加工中自由调整齿轮加工的角度，提高生产效率，同时可以对加工过程中产生的碎屑进行有效的收集，保障良好的工作环境。

Description

一种用于齿轮加工的切削装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮加工技术领域，具体为一种用于齿轮加工的切削装置。

背景技术

齿轮是轮缘上有齿能连续啮合传递运动和动力的机械元件，是能互相啮合的有齿的机械零件，通过与其它齿状机械零件(如另一齿轮、齿条、蜗杆)传动，可实现改变转速与扭矩、改变运动方向和改变运动形式等功能。齿轮的种类较多，按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线齿轮等。

在机械加工领域，先采用夹持机构夹紧工件，再对工件进行切削加工成齿轮，而在加工斜齿轮时，因其齿线形状的不同，需要在加工过程中不断的调整夹持机构的角度，导致生产效率降低，其次在加工过程中，碎屑不能很好的收集，导致工作环境较差，因此亟需提供一种用于齿轮加工的切削装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型提供一种用于齿轮加工的切削装置，可以在机械加工中自由调整齿轮加工的角度，提高生产效率，同时可以对加工过程中产生的碎屑进行有效的收集，保障良好的工作环境，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于齿轮加工的切削装置，包括工作台和放置架，所述工作台的前侧面设有放置架,所述放置架的上表面设有收集箱，所述工作台的上表面设有转台，所述转台通过两个滑块与安装板滑动连接，所述安装板的端部通过轴承与转轴转动连接，所述转轴穿过工作台与槽轮机构连接，所述工作台的下表面设有电机安装架，所述电机安装架的上表面设有第二电机，所述第二电机的输出端通过减速器与槽轮机构连接，所述安装板的上表面设有两个支撑板，两个所述支撑板之间设有一根丝杆和两根光杆，所述丝杆的一端穿过支撑板与第一电机连接，所述丝杆通过丝杆螺母与固定架连接，所述固定架通过刀臂与刀架相连。

如此设置，通过设置第二电机、转轴和安装板，第二电机工作带动转轴旋转，使安装板在转台转动，从而实现对刀架的切削角度调整。

进一步的，所述槽轮机构由连接件、槽轮、转盘、半月盘和销轴组成，所述连接件的上表面设有转盘，所述转盘的上表面中心设有半月盘，所述半月盘的一侧设有轴销，所述轴销的外侧面设有槽轮。

进一步的，所述槽轮上开设有六个U型槽和半圆弧，所述半圆弧与半月盘配套使用。

如此设置，第二电机工作使销轴带动槽轮进行一定角度旋转，从而实现对刀架进行精准角度调节。

进一步的，所述转台上开设有弧形槽。

进一步的，所述工作台的表面开设有条形槽，所述工作台上设有铁屑口，所述铁屑口通过管道与收集箱相连。

如此设置，实现对碎屑的有效收集，保障良好的工作环境。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本装置通过设置第二电机、转轴和安装板，第二电机工作带动转轴旋转，使安装板在转台转动，从而实现对刀架的切削角度调整；

2、本装置通过设置条形槽、铁屑口和收集箱，实现对碎屑的有效收集，保障了良好的工作环境；

3、本装置通过设置槽轮机构，第二电机工作使销轴带动槽轮进行一定角度旋转，从而实现对刀架进行精准角度调节。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型主视图；

图3为本实用新型右视图；

图4为图3中A-A处剖视图；

图5为零部件槽轮机构结构示意图。

图中：1工作台、2放置架、3转台、4安装板、5收集箱、6转轴、7第二电机、8槽轮机构、81连接件、82槽轮、83半月盘、84销轴、9滑块、10减速器、11支撑板、12丝杆、13第一电机、14丝杆螺母、15固定架、16刀臂、17刀架、18弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图2所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。当某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接在另一个特征上。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于齿轮加工的切削装置，包括工作台1和放置架2，工作台1的前侧面设有放置架2,放置架2的上表面设有收集箱5，工作台1的表面开设有条形槽，便于对碎屑进行清理打扫，工作台1上设有铁屑口，铁屑口通过管道与收集箱5相连，实现对碎屑的有效收集，保障良好的工作环境，工作台1的上表面设有转台3，转台3上开设有弧形槽18，转台3通过两个滑块9与安装板4滑动连接，安装板4的端部通过轴承与转轴6转动连接，安装板4绕转轴6在转台3的上表面转动，转轴6穿过工作台1与槽轮机构8连接，工作台1的下表面设有电机安装架，电机安装架的上表面设有第二电机7，第二电机7的输出端通过减速器10与槽轮机构8连接，第二电机7工作，通过槽轮机构8使得转轴6旋转一定角度，安装板4的上表面设有两个支撑板11，两个支撑板11之间设有一根丝杆12和两根光杆，丝杆12的一端穿过支撑板11与第一电机13连接，丝杆12通过丝杆螺母14与固定架15连接，固定架15通过刀臂16与刀架17相连，刀臂16上设有固定刀架17的固定装置，通过设置第二电机7、转轴6和安装板4，第二电机7工作带动转轴6旋转，使安装板4在转台3转动，从而实现对刀架17的切削角度调整。

请参阅图5，槽轮机构8由连接件81、槽轮82、转盘、半月盘83和销轴84组成，连接件81的上表面设有转盘，转盘的上表面中心设有半月盘83，半月盘83的一侧设有销轴84，销轴84的外侧面设有槽轮82，槽轮82上开设有六个U型槽和半圆弧，半圆弧与半月盘83配套使用，第二电机7工作使销轴84带动槽轮82进行一定角度旋转，从而实现对刀架17进行精准角度调节。

在使用时：通过外部夹持机构对代加工齿轮进行固定，第二电机7工作，通过减速器10带动转盘旋转，转盘转动带动轴销84和槽轮82旋转，使得安装板4绕转轴6在转台3的上表面转动一定角度，实现对切削角度的调整，第一电机13工作，通过丝杆12带动丝杆螺母14和固定架15做直线往复运动，从而实现刀具对齿轮的切削，切削过程中，碎屑崩落在工作台1上，通过设置条形槽，便于对碎屑进行清理打扫，然后通过铁屑口与收集箱5，实现对碎屑的有效收集，保障良好的工作环境。

值得注意的是，本实施例中所公开的第一电机13和第二电机7可选用东莞市腾驰电机制品有限公司出品的单相串励电动机，优选转速21000转以下的。控制开关组（或单片机）控制第一电机13和第二电机7工作采用现有技术中常用的方法，控制开关组核心芯片选用的是PLC单片机，具体型号为西门子S7-200。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种用于齿轮加工的切削装置，包括工作台（1）和放置架（2），所述工作台（1）的前侧面设有放置架（2）,所述放置架（2）的上表面设有收集箱（5），其特征在于：所述工作台（1）的上表面设有转台（3），所述转台（3）通过两个滑块（9）与安装板（4）滑动连接，所述安装板（4）的端部通过轴承与转轴（6）转动连接，所述转轴（6）穿过工作台（1）与槽轮机构（8）连接，所述工作台（1）的下表面设有电机安装架，所述电机安装架的上表面设有第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端通过减速器（10）与槽轮机构（8）连接，所述安装板（4）的上表面设有两个支撑板（11），两个所述支撑板（11）之间设有一根丝杆（12）和两根光杆，所述丝杆（12）的一端穿过支撑板（11）与第一电机（13）连接，所述丝杆（12）通过丝杆螺母（14）与固定架（15）连接，所述固定架（15）通过刀臂（16）与刀架（17）相连。

2.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的切削装置，其特征在于：所述槽轮机构（8）由连接件（81）、槽轮（82）、转盘、半月盘（83）和销轴（84）组成，所述连接件（81）的表面设有转盘，所述转盘的表面中心设有半月盘（83），所述半月盘（83）的一侧设有销轴（84），所述销轴（84）的外侧面设有槽轮（82）。

3.根据权利要求2所述的一种用于齿轮加工的切削装置，其特征在于：所述槽轮（82）上开设有六个U型槽和半圆弧，所述半圆弧与半月盘（83）配套使用。

4.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的切削装置，其特征在于：所述转台（3）上开设有弧形槽（18）。

5.根据权利要求1所述的一种用于齿轮加工的切削装置，其特征在于：所述工作台（1）的表面开设有条形槽，所述工作台（1）上设有铁屑口，所述铁屑口通过管道与收集箱（5）相连。

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