CN220093096U - 一种内胀轴加工固定装夹装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及内胀轴固定技术领域，尤其是一种内胀轴加工固定装夹装置，包括底座，所述底座的内部左侧通过轴承与支架转动连接，所述支架的外壁设置有固定装夹装置，所述底座的底部与碎屑收集箱相贴合，所述碎屑收集箱的前端安装有把手，所述底座的外壁前端安装有机门。通过驱动电机、转筒、第一固定转盘、L形滑块和第二固定转盘之间的配合，接通驱动电机的外接电源，使得驱动电机的输出端带动转筒转动，转筒会通过滑槽使L形滑块向右移动，L形滑块推动第二固定转盘向右移动，第二固定转盘与第一固定转盘共同配合，来将内胀轴固定住，通过对内胀轴两端进行固定，使得固定装夹装置不会对加工造成阻碍，从而便于对内胀轴进行加工。

Description

一种内胀轴加工固定装夹装置

技术领域

本实用新型涉及内胀轴固定技术领域，具体为一种内胀轴加工固定装夹装置。

背景技术

内胀轴可以用于圆管类工件的夹紧定位用，在内胀轴加工的过程中，需要用到固定装夹装置来对内胀轴进行固定，以便于加工的过程中内胀轴不会移动。

例如授权公告号为CN217832801U的一种轴加工固定装夹装置，虽然上述文件能够实现对轴的固定，但是在上述文件中的轴加工固定装夹装置使用时，采用齿轮的转动来带动臂手的转动，利用臂手来将轴固定住，由于轴在加工时，需要对轴的表面进行打磨、开槽等操作，而此种固定方式会对轴的加工造成阻碍，从而不便于对轴进行加工。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述文件中的轴加工固定装夹装置，利用臂手的转动来将轴固定住，而此种固定方式会对轴的加工造成阻碍，从而不便于对轴进行加工，而提出的一种内胀轴加工固定装夹装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种内胀轴加工固定装夹装置，包括底座，所述底座的内部左侧通过轴承与支架转动连接，所述支架的外壁设置有固定装夹装置，所述底座的底部与碎屑收集箱相贴合，所述碎屑收集箱的前端安装有把手，所述底座的外壁前端安装有机门。

优选的，所述固定装夹装置包括驱动电机，所述驱动电机的外壁与支架相固接，所述驱动电机的输出端固接有转筒，所述转筒的一端通过轴承与底座转动连接，所述转筒的外壁通过滑槽与两个L形滑块滑动连接，所述L形滑块的外壁通过滑槽与底座滑动连接，所述L形滑块的一端固接有第二固定转盘。

优选的，所述第二固定转盘的一侧与内胀轴紧密贴合。

优选的，所述内胀轴的一端与第一固定转盘紧密贴合，所述第一固定转盘的一侧通过轴承与底座转动连接。

优选的，所述底座的上方中间开设有加工窗口。

本实用新型提出的一种内胀轴加工固定装夹装置，有益效果在于：通过驱动电机、转筒、第一固定转盘、L形滑块和第二固定转盘之间的配合，接通驱动电机的外接电源，使得驱动电机的输出端带动转筒转动，转筒会通过滑槽使L形滑块向右移动，L形滑块推动第二固定转盘向右移动，第二固定转盘与第一固定转盘共同配合，来将内胀轴固定住，通过对内胀轴两端进行固定，使得固定装夹装置不会对加工造成阻碍，从而便于对内胀轴进行加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中内部连接结构主视平面示意图；

图3为图2中A处连接结构示意图；

图4为图2中B处连接结构示意图。

图中：1、底座，2、碎屑收集箱，3、支架，4、固定装夹装置，401、驱动电机，402、转筒，403、L形滑块，404、第二固定转盘，4A1、电动推杆，4A2、L形齿条，4A3、直齿轮，4A4、锥齿轮组，5、内胀轴，6、第一固定转盘，7、把手，8、机门，9、加工窗口。

实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

实施例1：请参阅图1-4，本实施例中：一种内胀轴加工固定装夹装置，包括底座1，底座1的内部左侧通过轴承与支架3转动连接，支架3可以沿着与底座1的连接处转动，支架3的外壁设置有用于对内胀轴5进行固定的固定装夹装置4，底座1的底部与碎屑收集箱2相贴合，碎屑收集箱2用于收集内胀轴5加工下来的碎屑，碎屑收集箱2的前端安装有把手7，通过把手7可以将碎屑收集箱2拉出底座1，进行清理，底座1的外壁前端安装有机门8。

请参阅图2和3，固定装夹装置4包括驱动电机401、转筒402、L形滑块403和第二固定转盘404，驱动电机401的外壁与支架3相固接，驱动电机401的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，驱动电机401的输出端固接有转筒402，驱动电机401的输出端带动转筒402转动，转筒402的一端通过轴承与底座1转动连接，转筒402的外壁通过滑槽与两个L形滑块403滑动连接，转筒402转动时通过滑槽使L形滑块403左右移动，L形滑块403的外壁通过滑槽与底座1滑动连接，L形滑块403的一端固接有第二固定转盘404，L形滑块403推动第二固定转盘404移动；

接通驱动电机401的外接电源，使得驱动电机401的输出端带动转筒402转动，转筒402会通过滑槽使L形滑块403向右移动，L形滑块403推动第二固定转盘404向右移动，第二固定转盘404与第一固定转盘6共同配合，来将内胀轴5固定住，通过对内胀轴5两端进行固定，使得固定装夹装置4不会对加工造成阻碍，从而便于对内胀轴5进行加工。

第二固定转盘404的一侧与内胀轴5紧密贴合，内胀轴5的一端与第一固定转盘6紧密贴合，第二固定转盘404在与第一固定转盘6共同配合下，将内胀轴5固定住，第一固定转盘6的一侧通过轴承与底座1转动连接，底座1的上方中间开设有加工窗口9，外界的加工设备通过加工窗口9对内胀轴5进行加工。

工作原理：

该内胀轴加工固定装夹装置在使用时，首先，将内胀轴5放置在第一固定转盘6和第二固定转盘404之间，随后接通驱动电机401的外接电源，使得驱动电机401的输出端带动转筒402转动，转筒402会通过滑槽使L形滑块403向右移动，L形滑块403推动第二固定转盘404向右移动，第二固定转盘404与第一固定转盘6共同配合，来将内胀轴5固定住，通过对内胀轴5两端进行固定，使得固定装夹装置4不会对加工造成阻碍，从而便于对内胀轴5进行加工，外界的加工设备通过加工窗口9对内胀轴5进行加工，完成此次装置的使用。

实施例2：请参阅图2和4，本实施例中：一种内胀轴加工固定装夹装置，其中底座1的内部右侧还设置有固定装夹装置4，固定装夹装置4还可以包括电动推杆4A1、L形齿条4A2、直齿轮4A3和锥齿轮组4A4，电动推杆4A1的一端与底座1相固接，电动推杆4A1的型号根据实际使用需求选择，满足工作需求即可，电动推杆4A1的输出端固接有L形齿条4A2，电动推杆4A1的输出端推动L形齿条4A2左右移动，L形齿条4A2的外壁与直齿轮4A3啮合连接，L形齿条4A2会使直齿轮4A3转动，直齿轮4A3的后端通过转轴与底座1转动连接，直齿轮4A3的前端固接有锥齿轮组4A4，直齿轮4A3带动锥齿轮组4A4转动，锥齿轮组4A4的一端与第一固定转盘6相固接，锥齿轮组4A4带动第一固定转盘6转动，同时也可以对第一固定转盘6的转动进行限制；

通过接通电动推杆4A1的外接电源，电动推杆4A1的输出端带动L形齿条4A2向上移动，L形齿条4A2会使直齿轮4A3转动，直齿轮4A3同时带动锥齿轮组4A4转动，锥齿轮组4A4带动第一固定转盘6转动，第一固定转盘6带动内胀轴5转动，从而实现了在内胀轴5处于固定的状态下对其余面进行加工，不在需要将内胀轴5拆卸下来，并从新进行固定，提高了加工的效率。

工作原理：

在该实施例工作时，通过接通电动推杆4A1的外接电源，电动推杆4A1的输出端带动L形齿条4A2向上移动，L形齿条4A2会使直齿轮4A3转动，直齿轮4A3同时带动锥齿轮组4A4转动，锥齿轮组4A4带动第一固定转盘6转动，第一固定转盘6带动内胀轴5转动，从而实现了在内胀轴5处于固定的状态下对其余面进行加工，不在需要将内胀轴5拆卸下来，并从新进行固定，提高了加工的效率，完成此次装置的使用。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种内胀轴加工固定装夹装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的内部左侧通过轴承与支架（3）转动连接，所述支架（3）的外壁设置有固定装夹装置（4），所述底座（1）的底部与碎屑收集箱（2）相贴合，所述碎屑收集箱（2）的前端安装有把手（7），所述底座（1）的外壁前端安装有机门（8）。

2.根据权利要求1所述的一种内胀轴加工固定装夹装置，其特征在于：所述固定装夹装置（4）包括驱动电机（401），所述驱动电机（401）的外壁与支架（3）相固接，所述驱动电机（401）的输出端固接有转筒（402），所述转筒（402）的一端通过轴承与底座（1）转动连接，所述转筒（402）的外壁通过滑槽与两个L形滑块（403）滑动连接，所述L形滑块（403）的外壁通过滑槽与底座（1）滑动连接，所述L形滑块（403）的一端固接有第二固定转盘（404）。

3.根据权利要求2所述的一种内胀轴加工固定装夹装置，其特征在于：所述第二固定转盘（404）的一侧与内胀轴（5）紧密贴合。

4.根据权利要求3所述的一种内胀轴加工固定装夹装置，其特征在于：所述内胀轴（5）的一端与第一固定转盘（6）紧密贴合，所述第一固定转盘（6）的一侧通过轴承与底座（1）转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种内胀轴加工固定装夹装置，其特征在于：所述底座（1）的上方中间开设有加工窗口（9）。