CN216262861U - 一种造船弯管结构用的加工设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种造船弯管结构用的加工设备，包括第一承载板，第一承载板的顶部活动连接有第二承载板，第二承载板固定安装有夹具本体，第一承载板和第二承载板之间设置有第一连接装置，第一承载板固定安装有伺服电机，第一承载板设置有第二滑块，第一滑块设置于第二承载板的底部，第一滑轨与第一承载板固定连接，第一滑块滑动卡接于第一滑轨的外壁，第一承载板和第二承载板之间设置有连接螺杆。本实用新型利用第一承载板和第二承载板的配合使用方式，第一承载板在伺服电机、第二滑块和其相匹配安装的位置实现自动化移动，第二承载板在第一滑轨、第一滑块和连接螺杆可以实现人工精准控制其移动，从而提高其实用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备领域，特别涉及一种造船弯管结构用的加工设备。
背景技术
弯管是采用成套弯曲模具进行弯曲的，分为冷煨与热推两种工艺，无论是哪一种机器设备及管道，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在船体弯管上产的时候，首先利用夹具对管道进行位置限定，然后利用运输装置将其运送到指定位置，但是现有的折弯机管道运输通常是由多个电机带动其自动化移动，或者纯人工带动其移动，从而不可以人工对其精确一移动的部分方位进行位置调节，其余部分方向实现自动化移动，从而降低其实用心梗。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种造船弯管结构用的加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种造船弯管结构用的加工设备，包括第一承载板，所述第一承载板的顶部活动连接有第二承载板，所述第二承载板的顶部固定安装有夹具本体，所述第一承载板和第二承载板之间设置有第一连接装置，所述第一承载板顶部的一边侧固定安装有伺服电机，所述第一承载板底部的四个边角处均设置有第二滑块；
所述第一连接装置包括四个第一滑块和两个第一滑轨，四个所述第一滑块呈矩形阵列设置于第二承载板的底部，所述第一滑轨的底部与第一承载板固定连接，所述第一滑块滑动卡接于第一滑轨的外壁，所述第一承载板和第二承载板之间设置有连接螺杆。
优选的，所述第二承载板顶部的四个边角处均设置有四个第一固定螺栓，所述第一滑块通过第一固定螺栓与第二承载板固定连接。
优选的，所述第一承载板的顶部固定连接有两个连接块，所述连接螺杆外壁的两端分别与两个连接块转动连接。
优选的，所述第二承载板的底部固定连接有螺纹套环，所述连接螺杆的外壁与螺纹套环螺纹套接。
优选的，所述连接螺杆的一端固定连接有转盘，所述转盘一侧的边侧转动连接有把手。
优选的，所述伺服电机的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆外壁的底部穿过第一承载板固定套接有齿轮。
优选的，所述第一承载板顶部的四个边角处均设置有第二固定螺栓，所述第二滑块通过第二固定螺栓与第一承载板固定连接。
本实用新型的技术效果和优点：
(1)本实用新型利用第一承载板和第二承载板的配合使用方式，第一承载板在伺服电机、第二滑块和其相匹配安装的位置实现自动化移动，第二承载板在第一滑轨、第一滑块和连接螺杆可以实现人工精准控制其移动，从而提高其实用性能；
(2)本实用新型利用转盘和把手的设置方式，把手便于带动转盘转动，从而便于转盘带动连接螺杆转动，进而便于人工转动连接螺杆转动，从而使第二承载板带动夹具本体移动，从而提高其操作便捷性。
附图说明
图1为本实用新型正面结构示意图。
图2为本实用新型俯面结构示意图。
图3为本实用新型侧面结构示意图。
图中：1、第一承载板；2、第二承载板；3、夹具本体；4、第一滑轨；5、第一滑块；6、第二滑块；7、伺服电机；8、齿轮；9、连接块；10、连接螺杆；11、转盘；12、把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-3所示的一种造船弯管结构用的加工设备，包括第一承载板1，第一承载板1的顶部活动连接有第二承载板2，第二承载板2的顶部固定安装有夹具本体3，第一承载板1和第二承载板2之间设置有第一连接装置，第一承载板1顶部的一边侧固定安装有伺服电机7，伺服电机7的输出端传动连接有传动杆，传动杆外壁的底部穿过第一承载板1固定套接有齿轮8，第一承载板1底部的四个边角处均设置有第二滑块6，第一承载板1顶部的四个边角处均设置有第二固定螺栓，第二滑块6通过第二固定螺栓与第一承载板1固定连接，其工作的时候第一承载板1安装在适当位置处，即第一承载板1底部两侧的第二滑块6分别滑动套接相对应位置处的第二滑轨，并且使齿轮8与相对应位置处的链条啮合连接，从而使伺服电机7通电工作的时候，传动轴带动齿轮8转动，从而在链条的作用下，第一承载板1底部的第二滑块6可以相对第二滑轨移动，从而实现对其前后电器带动其移动。
第一连接装置包括四个第一滑块5和两个第一滑轨4，四个第一滑块5呈矩形阵列设置于第二承载板2的底部，第一滑轨4的底部与第一承载板1固定连接，第一滑块5滑动卡接于第一滑轨4的外壁，第一承载板1和第二承载板2之间设置有连接螺杆10，第二承载板2顶部的四个边角处均设置有四个第一固定螺栓，第一滑块5通过第一固定螺栓与第二承载板2固定连接，第一承载板1的顶部固定连接有两个连接块9，连接螺杆10外壁的两端分别与两个连接块9转动连接，第二承载板2的底部固定连接有螺纹套环，连接螺杆10的外壁与螺纹套环螺纹套接，连接螺杆10的一端固定连接有转盘11，转盘11一侧的边侧转动连接有把手12，利用把手12和转盘11带动连接螺杆10转动，在螺纹套环的作用下，第二承载板2就可以通过第一滑块5和第一滑轨4移动，从而实现手动控制第二承载板2带动管道产品移动。
伺服电机7通过外接的伺服电机开关与外部电源电性连接。
本实用新型工作原理：当其使用时，首相将第一承载板1安装在适当工作位置处，即使第二滑块6与相对应的第二滑轨连接，并且使齿轮8与相对应的齿条啮合连接，然后其即可工作，首先使用夹具本体3夹住管道，打开伺服电机开关，就可以使伺服电机7通电工作，从而伺服电机7通过传动轴带动齿轮8转动，从而与相对应的齿条作用下，第二滑块6和其相对应的第二滑轨作用下，第一承载板1就可以带动第二承载板2和夹具本体3带动管道前进或后退，然后利用把手12就可以带动转盘11转动，从而使连接螺杆10转动，在螺纹套环的配合使用，第二承载板2在第一滑块5和第一滑轨4的作用下左右运动，从而使第二承载板2和夹具本体3带动管道左右移动，当其位置移动完成之后，就可以对其进行其他加工步骤。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种造船弯管结构用的加工设备，包括第一承载板(1)，其特征在于，所述第一承载板(1)的顶部活动连接有第二承载板(2)，所述第二承载板(2)的顶部固定安装有夹具本体(3)，所述第一承载板(1)和第二承载板(2)之间设置有第一连接装置，所述第一承载板(1)顶部的一边侧固定安装有伺服电机(7)，所述第一承载板(1)底部的四个边角处均设置有第二滑块(6)；
所述第一连接装置包括四个第一滑块(5)和两个第一滑轨(4)，四个所述第一滑块(5)呈矩形阵列设置于第二承载板(2)的底部，所述第一滑轨(4)的底部与第一承载板(1)固定连接，所述第一滑块(5)滑动卡接于第一滑轨(4)的外壁，所述第一承载板(1)和第二承载板(2)之间设置有连接螺杆(10)。
2.根据权利要求1所述的一种造船弯管结构用的加工设备，其特征在于，所述第二承载板(2)顶部的四个边角处均设置有四个第一固定螺栓，所述第一滑块(5)通过第一固定螺栓与第二承载板(2)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种造船弯管结构用的加工设备，其特征在于，所述第一承载板(1)的顶部固定连接有两个连接块(9)，所述连接螺杆(10)外壁的两端分别与两个连接块(9)转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种造船弯管结构用的加工设备，其特征在于，所述第二承载板(2)的底部固定连接有螺纹套环，所述连接螺杆(10)的外壁与螺纹套环螺纹套接。
5.根据权利要求1所述的一种造船弯管结构用的加工设备，其特征在于，所述连接螺杆(10)的一端固定连接有转盘(11)，所述转盘(11)一侧的边侧转动连接有把手(12)。
6.根据权利要求1所述的一种造船弯管结构用的加工设备，其特征在于，所述伺服电机(7)的输出端传动连接有传动杆，所述传动杆外壁的底部穿过第一承载板(1)固定套接有齿轮(8)。
7.根据权利要求1所述的一种造船弯管结构用的加工设备，其特征在于，所述第一承载板(1)顶部的四个边角处均设置有第二固定螺栓，所述第二滑块(6)通过第二固定螺栓与第一承载板(1)固定连接。
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