CN211135947U - 一种激光切管机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及激光切割机技术领域,公开了一种激光切管机,所述激光切管机主体的前侧安装有控制器,且激光切管机主体的顶端的一边设置有激光切割台,所述激光切管机主体的顶端的靠近激光切割台的位置连接有固定钢管支架,所述激光切管机主体的顶端连接有钢管限位装置,所述激光切管机主体的顶端的中间位置开设有滑槽。本实用新型通过活动钢管支架、夹持板、限位螺杆、第一限位螺孔、第二限位螺孔、转手和橡胶垫片,可以方便的将钢管限位在活动钢管支架上,从而以避免钢管进入激光切割台内切割时,钢管在固定钢管支架和活动钢管支架上的位置发生偏移而导致切割失准,从而提高了该激光切管机的工作效率。

Description

一种激光切管机
技术领域
本实用新型涉及激光切割机技术领域,具体是一种激光切管机。
背景技术
激光切割技术作为一种高质量、高精度、高效率的加工方法,已被广泛应用于航空、航天及汽车制造等领域。目前,随着光纤激光切割技术的不断提高,尤其是管件切割行业的迅速发展,激光加工给生产制造业带来了方便和效益,市场对激光切管机的需求也越来越大。
目前市场上存在多种激光切管机,但是这些激光切管机普遍存在不能方便的将管材固定在活动支架上,且传动方式较为复杂,成本较高且不便维修。因此,本领域技术人员提供了一种激光切管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种激光切管机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种激光切管机,包括激光切管机主体,所述激光切管机主体的前侧安装有控制器,且激光切管机主体的顶端的一边设置有激光切割台,所述激光切管机主体的顶端的靠近激光切割台的位置连接有固定钢管支架,所述激光切管机主体的顶端连接有钢管限位装置,所述激光切管机主体的顶端的中间位置开设有滑槽,所述激光切管机主体的顶端靠近滑槽的位置开设有两个方孔,所述激光切管机主体的内侧连接有两个连接板,所述两个连接板相互靠近的一侧均设置有齿条,所述齿条的一侧啮合连接有齿轮,所述齿轮的顶端连接有电机,所述电机的顶端连接有电机安装板。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢管限位装置包括活动钢管支架,所述活动钢管支架的底端安装有滑块,所述活动钢管支架的前后侧均开设有第二限位螺孔,所述活动钢管支架的前后侧靠近第二限位螺孔的位置均连接有限位螺杆,所述两个限位螺杆相互靠近的一端均连接有夹持板,所述两个夹持板相互远离的一侧均开设有第一限位螺孔。
作为本实用新型再进一步的方案:所述限位螺杆依次贯穿在第二限位螺孔和第一限位螺孔的内侧,所述夹持板和限位螺杆通过第一限位螺孔和第二限位螺孔紧固连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述滑块与滑槽的内侧相连接,所述活动钢管支架与激光切管机主体通过滑块和滑槽滑动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述电机安装板的一端与电机相连接,所述电机安装板的另一端与活动钢管支架相连接,所述电机安装板为L型结构的构件,所述电机安装板设置在方孔的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述两个夹持板相互靠近的一侧均设置有橡胶垫片,所述限位螺杆的一端设置有转手,且转手上设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过活动钢管支架、夹持板、限位螺杆、第一限位螺孔、第二限位螺孔、转手和橡胶垫片,可以方便的将钢管限位在活动钢管支架上,从而以避免钢管进入激光切割台内切割时,钢管在固定钢管支架和活动钢管支架上的位置发生偏移而导致切割失准,从而提高了该激光切管机的工作效率。
2、通过齿条、齿轮、滑槽、滑块、连接板、电机安装板、电机和方孔,可以方便的使活动钢管支架在激光切割机主体3上移动,以将钢管送至激光切割台的切割工位进行切割作业,该种钢管送料方式结构简单,维修方便,从而提高了该激光切割机的实用性。
附图说明
图1为一种激光切管机的结构示意图;
图2为一种激光切管机中的激光切管机主体和钢管限位装置的局部剖视图;
图3为一种激光切管机中的钢管限位装置的局部结构示意图;
图4为一种激光切管机中的钢管限位装置的局部爆炸图。
图中:1、激光切割台;2、固定钢管支架;3、激光切管机主体;4、方孔;5、钢管限位装置;6、滑槽;7、控制器;8、电机安装板;9、电机;10、齿条;11、连接板;12、齿轮;51、活动钢管支架;52、橡胶垫片;53、夹持板;54、滑块;55、限位螺杆;56、第一限位螺孔;57、第二限位螺孔。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种激光切管机,包括激光切管机主体3,激光切管机主体3的前侧安装有控制器7,且激光切管机主体3的顶端的一边设置有激光切割台1,激光切管机主体3的顶端的靠近激光切割台1的位置连接有固定钢管支架2,激光切管机主体3的顶端连接有钢管限位装置5,激光切管机主体3的顶端的中间位置开设有滑槽6,激光切管机主体3的顶端靠近滑槽6的位置开设有两个方孔4,激光切管机主体3的内侧连接有两个连接板11,两个连接板11相互靠近的一侧均设置有齿条10,齿条10的一侧啮合连接有齿轮12,齿轮12的顶端连接有电机9,电机9的顶端连接有电机安装板8。
在图3和4中:钢管限位装置5包括活动钢管支架51,活动钢管支架51的底端安装有滑块54,活动钢管支架51的前后侧均开设有第二限位螺孔57,活动钢管支架51的前后侧靠近第二限位螺孔57的位置均连接有限位螺杆55,两个限位螺杆55相互靠近的一端均连接有夹持板53,两个夹持板53相互远离的一侧均开设有第一限位螺孔56,从而为避免钢管进入激光切割台1内切割时,钢管在固定钢管支架2和活动钢管支架51上的位置发生偏移而导致切割失准,可以将钢管固定在活动钢管支架51上,此时,手持两块夹持板53并使其与钢管接触,然后手持并转动两个转手,使得两个限位螺杆55在第二限位螺孔57内移动,并使得限位螺杆55的一端与第一限位螺孔56的内部相连接,使得限位螺杆55与夹持板53紧固连接在一起,从而以将钢管限位在两块夹持板53之间。
在图4中:限位螺杆55依次贯穿在第二限位螺孔57和第一限位螺孔56的内侧,夹持板53和限位螺杆55通过第一限位螺孔56和第二限位螺孔57紧固连接,从而可以方便的将限位螺杆55与夹持板53紧固连接在一起。
在图2中:滑块54与滑槽6的内侧相连接,活动钢管支架51与激光切管机主体3通过滑块54和滑槽6滑动连接,从而活动钢管支架51可以在滑块54和滑槽6的作用下在激光切管机主体3上水平移动。
在图2中:电机安装板8的一端与电机9相连接,电机安装板8的另一端与活动钢管支架51相连接,电机安装板8为L型结构的构件,电机安装板8设置在方孔4的内部,从而若需将钢管送入激光切割台1内进行切割时,打开电机9,电机9的输出轴带动齿轮12转动,齿轮12在齿条10上转动,使得齿轮12和其连接的电机9沿着齿条10的方向移动,从而使得两个电机9所连接的两个电机安装板8带动着活动钢管支架51在滑块54和滑槽6的作用下在激光切管机主体3上水平移动,从而使得活动钢管支架51将钢管送入激光切割台1内进行切割。
在图4中:两个夹持板53相互靠近的一侧均设置有橡胶垫片52,限位螺杆55的一端设置有转手,且转手上设置有防滑纹,从而可以避免两块夹持板53在钢管上留下压痕,且方便使用者转动限位螺杆55。
本实用新型的工作原理是:当需要使用该激光切管机切割钢管时,首先将一根钢管放置在固定钢管支架2和活动钢管支架51上,为避免钢管进入激光切割台1内切割时,钢管在固定钢管支架2和活动钢管支架51上的位置发生偏移而导致切割失准,应该将钢管固定在活动钢管支架51上,此时,手持两块夹持板53并使其与钢管接触,然后手持并转动两个转手,使得两个限位螺杆55在第二限位螺孔57内移动,并使得限位螺杆55的一端与第一限位螺孔56的内部相连接,使得限位螺杆55与夹持板53紧固连接在一起,从而以将钢管限位在两块夹持板53之间,然后打开激光切割台1和电机9,电机9的输出轴带动齿轮12转动,齿轮12在齿条10上转动,使得齿轮12和其连接的电机9沿着齿条10的方向移动,从而使得两个电机9所连接的两个电机安装板8带动着活动钢管支架51在滑块54和滑槽6的作用下在激光切管机主体3上水平移动,从而使得活动钢管支架51将钢管送入激光切割台1内进行切割。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种激光切管机,包括激光切管机主体(3),其特征在于,所述激光切管机主体(3)的前侧安装有控制器(7),且激光切管机主体(3)的顶端的一边设置有激光切割台(1),所述激光切管机主体(3)的顶端的靠近激光切割台(1)的位置连接有固定钢管支架(2),所述激光切管机主体(3)的顶端连接有钢管限位装置(5),所述激光切管机主体(3)的顶端的中间位置开设有滑槽(6),所述激光切管机主体(3)的顶端靠近滑槽(6)的位置开设有两个方孔(4),所述激光切管机主体(3)的内侧连接有两个连接板(11),所述两个连接板(11)相互靠近的一侧均设置有齿条(10),所述齿条(10)的一侧啮合连接有齿轮(12),所述齿轮(12)的顶端连接有电机(9),所述电机(9)的顶端连接有电机安装板(8)。
2.根据权利要求1所述的一种激光切管机,其特征在于,所述钢管限位装置(5)包括活动钢管支架(51),所述活动钢管支架(51)的底端安装有滑块(54),所述活动钢管支架(51)的前后侧均开设有第二限位螺孔(57),所述活动钢管支架(51)的前后侧靠近第二限位螺孔(57)的位置均连接有限位螺杆(55),所述两个限位螺杆(55)相互靠近的一端均连接有夹持板(53),所述两个夹持板(53)相互远离的一侧均开设有第一限位螺孔(56)。
3.根据权利要求2所述的一种激光切管机,其特征在于,所述限位螺杆(55)依次贯穿在第二限位螺孔(57)和第一限位螺孔(56)的内侧,所述夹持板(53)和限位螺杆(55)通过第一限位螺孔(56)和第二限位螺孔(57)紧固连接。
4.根据权利要求2所述的一种激光切管机,其特征在于,所述滑块(54)与滑槽(6)的内侧相连接,所述活动钢管支架(51)与激光切管机主体(3)通过滑块(54)和滑槽(6)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种激光切管机,其特征在于,所述电机安装板(8)的一端与电机(9)相连接,所述电机安装板(8)的另一端与活动钢管支架(51)相连接,所述电机安装板(8)为L型结构的构件,所述电机安装板(8)设置在方孔(4)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种激光切管机,其特征在于,所述两个夹持板(53)相互靠近的一侧均设置有橡胶垫片(52),所述限位螺杆(55)的一端设置有转手,且转手上设置有防滑纹。
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