CN220259412U - 一种电线电缆加工用等距切割装置 - Google Patents

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李为冬
杨雪梅
程杨
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Abstract

本实用新型属于电缆加工技术领域,尤其是一种电线电缆加工用等距切割装置,针对现有的电线电缆加工加工装置在对电线进行切割时,一般需要另外的传送装置将电线进行传送,使得切割装置与传送装置分离操作,导致使用成本增加,且不方便进行传送距离调节的问题,现提出如下方案,其包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的活塞上固定安装有压板,所述压板的底部固定安装有切割刀。本实用新型操作简单,使用方便,能够便于在对多个电缆进行切割时自动快速传送,同时还能调节传送切割距离,便于人们使用。

Description

一种电线电缆加工用等距切割装置
技术领域
本实用新型涉及电缆加工技术领域,尤其涉及一种电线电缆加工用等距切割装置。
背景技术
电线电缆用以传输电(磁)能信息和实现电磁能转换的线材产品,在电线电缆加工过程中,需要对电线电缆进行送样检查,就将电线电缆切割为多个相同的长度的电线电缆,以便电线电缆的送检工作,就需要一种电线电缆加工用等距切割装置。
现有的电线电缆加工加工装置在对电线进行切割时,一般需要另外的传送装置将电线进行传送,使得切割装置与传送装置分离操作,导致使用成本增加,且不方便进行传送距离调节,所以我们提出一种电线电缆加工用等距切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的电线电缆加工加工装置在对电线进行切割时,一般需要另外的传送装置将电线进行传送,使得切割装置与传送装置分离操作,导致使用成本增加,且不方便进行传送距离调节的缺点,而提出的一种电线电缆加工用等距切割装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电线电缆加工用等距切割装置,包括底座,所述底座的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个顶板,所述顶板的顶部固定安装有气缸,所述气缸的活塞上固定安装有压板,所述压板的底部固定安装有切割刀,两个支撑板之间转动连接有第一转轴与第二转轴,第一转轴与第二转轴上均固定安装有传送辊,传送辊上开设有导线槽,所述第二转轴上设有驱动机构,所述驱动机构与压板传动连接,所述驱动机构上设有调节机构,所述调节机构与压板相互配合。
优选的,所述驱动机构包括两个从动齿轮,两个从动齿轮固定安装在第二转轴上,且两个从动齿轮的直径不同,压板的一侧传动连接有齿条,齿条与对应的从动齿轮相互啮合。
优选的,所述第一转轴与第二转轴上均固定安装有传动齿轮,两个传动齿轮相互啮合。
优选的,所述调节机构包括支撑杆,支撑杆滑动安装在压板的一侧,支撑杆的一端固定安装有安装板,安装板与齿条连接。
优选的,所述安装板的底部开设有滑动槽,滑动槽的内壁上转动连接有螺杆,螺杆的一端固定安装有手柄,螺杆上螺纹连接有连接块,连接块与齿条固定连接。
优选的,所述压板的一侧转动连接有转板,转板与支撑杆螺纹连接。
优选的,所述底座的顶部固定安装有垫板,垫板上开设有凹槽,凹槽与切割刀相互配合。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
(1)本方案由于设置了齿条与从动齿轮的相互啮合,且同时两个传动齿轮的相互啮合,使得移动的压板能够带动第一转轴与第二转轴反向转动,进而能够带动传送辊对电缆进行传送;
(2)由于转板与支撑杆的螺纹连接,且螺杆与连接块的螺纹连接,使得转动的螺杆能够调节齿条的位置,进而能够对两个从动齿轮进行啮合连接。
本实用新型操作简单,使用方便,能够便于在对多个电缆进行切割时自动快速传送,同时还能调节传送切割距离,便于人们使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种电线电缆加工用等距切割装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电线电缆加工用等距切割装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种电线电缆加工用等距切割装置的安装板截面结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、第一转轴;5、第二转轴;6、传送辊;7、导线槽;8、气缸;9、压板;10、切割刀;11、垫板;12、凹槽;13、传动齿轮;14、支撑杆;15、安装板;16、齿条;17、从动齿轮;18、转板;19、滑动槽;20、螺杆;21、连接块;22、手柄。
具体实施方式
下面将结合本实施例中的附图,对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-图3,一种电线电缆加工用等距切割装置,包括底座1,底座1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2的顶部固定安装有同一个顶板3,顶板3的顶部固定安装有气缸8,气缸8的活塞上固定安装有压板9,压板9的底部固定安装有切割刀10,两个支撑板2之间转动连接有第一转轴4与第二转轴5,第一转轴4与第二转轴5上均固定安装有传送辊6,传送辊6上开设有导线槽7,第二转轴5上设有驱动机构,驱动机构包括两个从动齿轮17,两个从动齿轮17固定安装在第二转轴5上,且两个从动齿轮17的直径不同,压板9的一侧传动连接有齿条16,齿条16与对应的从动齿轮17相互啮合,驱动机构与压板9传动连接,驱动机构上设有调节机构,调节机构包括支撑杆14,支撑杆14滑动安装在压板9的一侧,支撑杆14的一端固定安装有安装板15,安装板15与齿条16连接,调节机构与压板9相互配合,底座1的顶部固定安装有垫板11,垫板11上开设有凹槽12,凹槽12与切割刀10相互配合。
本实施例中,第一转轴4与第二转轴5上均固定安装有传动齿轮13,两个传动齿轮13相互啮合,转动的第二转轴5通过两个传动齿轮13的相互啮合带动第一转轴4反向转动,进而能够通过传送辊6对电缆进行传送。
本实施例中,安装板15的底部开设有滑动槽19,滑动槽19的内壁上转动连接有螺杆20,螺杆20的一端固定安装有手柄22,螺杆20上螺纹连接有连接块21,连接块21与齿条16固定连接,压板9的一侧转动连接有转板18,转板18与支撑杆14螺纹连接,转板18通过与支撑杆14的螺纹连接,且螺杆20与连接块21的螺纹连接,从而能够对齿条16进行位置调节,进而能够便于对两个从动齿轮17进行调节啮合,便于进行传送。
工作原理,工作时,将电缆放置在导线槽7内,当需要进行切割时,启动气缸8开关,气缸8的活塞带动压板9向下移动,压板9通过支撑杆14与安装板15带动齿条16向下移动,齿条16通过与从动齿轮17的相互啮合带动第二转轴5进行转动,转动的第二转轴5通过两个传动齿轮13的相互啮合带动第一转轴4反向转动,进而能够通过传送辊6对电缆进行传送,同时移动的压板9通过切割刀10对传送的电缆进行切割,当需要调节电缆的传送距离时,转动转板18,转板18通过与支撑杆14的螺纹连接带动齿条16进行横向位置移动,同时再转动螺杆20,螺杆20通过与连接块21的螺纹连接带动齿条16进行纵向位置移动,进而对不同从动齿轮17进行啮合,便于带动第二转轴5转动不同圈数,从而能够对电缆传送不同距离。
实施例二
实施例二与实施例一的区别在于,底座1上设有缓冲机构,缓冲机构的设置能够便于在对电缆切割降低切割震动,从而增加对装置的防护。
以上所述,仅为本实施例较佳的具体实施方式,但本实施例的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内,根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实施例的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种电线电缆加工用等距切割装置,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个顶板(3),所述顶板(3)的顶部固定安装有气缸(8),所述气缸(8)的活塞上固定安装有压板(9),所述压板(9)的底部固定安装有切割刀(10),两个支撑板(2)之间转动连接有第一转轴(4)与第二转轴(5),第一转轴(4)与第二转轴(5)上均固定安装有传送辊(6),传送辊(6)上开设有导线槽(7),所述第二转轴(5)上设有驱动机构,所述驱动机构与压板(9)传动连接,所述驱动机构上设有调节机构,所述调节机构与压板(9)相互配合。
2.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用等距切割装置,其特征在于,所述驱动机构包括两个从动齿轮(17),两个从动齿轮(17)固定安装在第二转轴(5)上,且两个从动齿轮(17)的直径不同,压板(9)的一侧传动连接有齿条(16),齿条(16)与对应的从动齿轮(17)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种电线电缆加工用等距切割装置,其特征在于,所述第一转轴(4)与第二转轴(5)上均固定安装有传动齿轮(13),两个传动齿轮(13)相互啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电线电缆加工用等距切割装置,其特征在于,所述调节机构包括支撑杆(14),支撑杆(14)滑动安装在压板(9)的一侧,支撑杆(14)的一端固定安装有安装板(15),安装板(15)与齿条(16)连接。
5.根据权利要求4所述的一种电线电缆加工用等距切割装置,其特征在于,所述安装板(15)的底部开设有滑动槽(19),滑动槽(19)的内壁上转动连接有螺杆(20),螺杆(20)的一端固定安装有手柄(22),螺杆(20)上螺纹连接有连接块(21),连接块(21)与齿条(16)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种电线电缆加工用等距切割装置,其特征在于,所述压板(9)的一侧转动连接有转板(18),转板(18)与支撑杆(14)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种电线电缆加工用等距切割装置,其特征在于,所述底座(1)的顶部固定安装有垫板(11),垫板(11)上开设有凹槽(12),凹槽(12)与切割刀(10)相互配合。
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