CN216370366U - 用于板材加工的自动定位切割设备 - Google Patents

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CN216370366U CN202123202805.9U CN202123202805U CN216370366U CN 216370366 U CN216370366 U CN 216370366U CN 202123202805 U CN202123202805 U CN 202123202805U CN 216370366 U CN216370366 U CN 216370366U
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China
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Inventor
李红浪
郑巧珍
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Shanghai Hongfeisi Environmental Protection Technology Co ltd
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Shanghai Hongfeisi Environmental Protection Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了用于板材加工的自动定位切割设备,包括工作台、定位固定件、切割刀和伸缩气缸,工作台的顶部固定连接有切割加工台,切割加工台的正面位置连接设置有双向螺纹杆,双向螺纹杆设置于切割加工台的正面以及背面位置,双向螺纹杆的两端活动连接有定位固定件。本实用新型通过在感应设备用于感应切割加工台上方放置的板材具体位置,将数据传输至控制器,控制器则控制电机带动双向螺纹杆进行转动,则第一齿带轮利用与连接齿带配合可带动第二齿带轮以及与第二齿带轮连接的双向螺纹杆可随着与第一齿带轮连接的双向螺纹杆进行同步转动的工作,则使定位固定件探寻切割加工台上方置的板材的具体为位置进行移动调节。

Description

用于板材加工的自动定位切割设备
技术领域
本实用新型涉及板材加工技术领域,具体为用于板材加工的自动定位切割设备。
背景技术
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板,应用于建筑行业,用来作墙壁、天花板或地板的构件。也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。在很多行业都需要使用到板材,诸如:门业、板业、家具行业等领域,在进行板材加工的时候,按照需求对板材进行切割,是一个非常重要和必须的步骤,切割完成的板材用于进一步加工,因此切割机是一个非常重要的工具。
现有的切割设备,调节性较差,不具备自动定位性能,操作不便,降低工作效率等问题。
发明内容
本实用新型的目的在于提供用于板材加工的自动定位切割设备,以解决上述背景技术中提出的现有的切割设备,调节性较差,不具备自动定位性能,操作不便,降低工作效率等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:用于板材加工的自动定位切割设备,包括工作台、定位固定件、切割刀和伸缩气缸,所述工作台的顶部固定连接有切割加工台,所述切割加工台的正面位置连接设置有双向螺纹杆,所述双向螺纹杆设置于切割加工台的正面以及背面位置,所述双向螺纹杆的两端活动连接有定位固定件,所述定位固定件设置于切割加工台两端定位位置,所述双向螺纹杆的一端连接设置有第一齿带轮,所述第一齿带轮的一侧安装有电机。
优选的,所述工作台顶部两端的内部连接设置有滑槽。
优选的,所述切割加工台的顶部设置有移动架,所述移动架顶部的内部连接设置有滑轨,所述滑轨的中间位置活动连接有滑动驱动设备。
优选的,所述切割加工台的一侧安装有控制器,所述控制器与感应设备通过信号连接。
优选的,所述定位固定件顶部的两端皆安装有感应设备,所述定位固定件的底部连接设置有固定压板,所述固定压板两端的顶部安装有电动伸缩杆,所述固定压板通过电动伸缩杆与定位固定件连接,所述定位固定件两端底部的内部连接设置有螺纹槽。
优选的,所述第一齿带轮的内部连接设置有连接齿带,所述连接齿带的另一端连接设置有第二齿带轮。
优选的,所述滑动驱动设备的底部连接设置有伸缩设备,所述伸缩设备的底部安装有切割刀,所述移动架两端的底部安装有伸缩气缸,所述伸缩气缸固定设置于工作台两端的顶部位置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种用于板材加工的自动定位切割设备,通过在双向螺纹杆、定位固定件、感应设备、第一齿带轮、电机、连接齿带、第二齿带轮和控制器等配件,感应设备用于感应切割加工台上方放置的板材具体位置,将数据传输至控制器,控制器则控制电机带动双向螺纹杆进行转动,则第一齿带轮利用与连接齿带配合可带动第二齿带轮以及与第二齿带轮连接的双向螺纹杆可随着与第一齿带轮连接的双向螺纹杆进行同步转动的工作,则使定位固定件探寻切割加工台上方置的板材的具体为位置进行移动调节;
(2)该种用于板材加工的自动定位切割设备,通过在定位固定件、感应设备、固定压板、电动伸缩杆和螺纹槽等配件,定位固定件移动至板材所放置位置的上方处后,利用感应设备继续感应并通过控制器控制电动伸缩杆启动实现带动固定压板进行上下移动,使固定压板下移至与板材接触并对其进行按压固定定位的工作,有效避免板材在进行切割工作时出现位移的问题,提高稳定性;
(3)该种用于板材加工的自动定位切割设备,通过在移动架、滑轨、滑动驱动设备、伸缩设备和伸缩气缸等配件,伸缩气缸的伸缩性可带动移动架在切割加工台以及工作台的顶部进行前后移动的工作,则移动架与滑槽滑动连接的作用可辅助移动架稳定移动,则滑轨与滑动驱动设备的配合可实现切割刀进行左右移动的工作,伸缩设备的作用可加大切割刀活动的范围,进一步进行上下移动的工作,有效提高切割刀的切割加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的右侧视结构示意图;
图4为本实用新型的定位固定件结构示意图。
图中:1、工作台;2、切割加工台;3、双向螺纹杆;4、定位固定件;401、感应设备;402、固定压板;403、电动伸缩杆;404、螺纹槽;5、第一齿带轮;6、电机;7、移动架;8、滑轨;9、滑动驱动设备;10、伸缩设备;11、切割刀;12、伸缩气缸;13、连接齿带;14、第二齿带轮;15、控制器;16、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:用于板材加工的自动定位切割设备,包括工作台1、定位固定件4、切割刀11和伸缩气缸12,工作台1的顶部固定连接有切割加工台2,切割加工台2的顶部设置有移动架7,移动架7顶部的内部连接设置有滑轨8,滑轨8的中间位置活动连接有滑动驱动设备9,滑轨8与滑动驱动设备9的配合实现切割刀11进行沿着移动架7底部进行左右移动工作;
切割加工台2的正面位置连接设置有双向螺纹杆3,双向螺纹杆3设置于切割加工台2的正面以及背面位置,双向螺纹杆3的两端活动连接有定位固定件4,定位固定件4顶部的两端皆安装有感应设备401,定位固定件4的底部连接设置有固定压板402,定位固定件4通过双向螺纹杆3以及电机6驱动配合实现沿着切割加工台2左右移动工作;
固定压板402两端的顶部安装有电动伸缩杆403,固定压板402通过电动伸缩杆403与定位固定件4连接,定位固定件4两端底部的内部连接设置有螺纹槽404,电动伸缩杆403实现固定压板402上下移动;
定位固定件4设置于切割加工台2两端定位位置,双向螺纹杆3的一端连接设置有第一齿带轮5,第一齿带轮5的一侧安装有电机6。
工作台1顶部两端的内部连接设置有滑槽16,滑槽16为移动架7活动轨迹。
切割加工台2的一侧安装有控制器15,控制器15与感应设备401通过信号连接,控制器15可接收来自感应设备401感应处理的数据来控制电动伸缩杆403以及电机6的启动工作。
第一齿带轮5的内部连接设置有连接齿带13,连接齿带13的另一端连接设置有第二齿带轮14,连接齿带13的作用使第一齿带轮5和第二齿带轮14带动两个双向螺纹杆3进行同步转动的工作。
滑动驱动设备9的底部连接设置有伸缩设备10,伸缩设备10的底部安装有切割刀11,移动架7两端的底部安装有伸缩气缸12,伸缩气缸12固定设置于工作台1两端的顶部位置。
本申请实施例在使用时:将板材放置在切割加工台2顶部位置,利用感应设备401感应板材具体位置将数据传输至控制器15,控制器15接收信号之后驱动电机6带动双向螺纹杆3以及第一齿带轮5转动,则第一齿带轮5配合连接齿带13以及第二齿带轮14的作用实现带动两个定位固定件4沿着双向螺纹杆3进行移动工作,则定位固定件4移动至板材的位置并通过电动伸缩杆403带动固定压板402下移将板材进行按压固定的工作,最后利用伸缩气缸12带动整个移动架7进行前后移动,移动至板材的位置处,通过滑轨8和滑动驱动设备9作用调整切割刀11的所需要家进行切割的位置后进行切割即可。

Claims (7)

1.用于板材加工的自动定位切割设备,其特征在于,包括工作台(1)、定位固定件(4)、切割刀(11)和伸缩气缸(12),所述工作台(1)的顶部固定连接有切割加工台(2),所述切割加工台(2)的正面位置连接设置有双向螺纹杆(3),所述双向螺纹杆(3)设置于切割加工台(2)的正面以及背面位置,所述双向螺纹杆(3)的两端活动连接有定位固定件(4),所述定位固定件(4)设置于切割加工台(2)两端定位位置,所述双向螺纹杆(3)的一端连接设置有第一齿带轮(5),所述第一齿带轮(5)的一侧安装有电机(6)。
2.根据权利要求1所述的用于板材加工的自动定位切割设备,其特征在于:所述工作台(1)顶部两端的内部连接设置有滑槽(16)。
3.根据权利要求1所述的用于板材加工的自动定位切割设备,其特征在于:所述切割加工台(2)的顶部设置有移动架(7),所述移动架(7)顶部的内部连接设置有滑轨(8),所述滑轨(8)的中间位置活动连接有滑动驱动设备(9)。
4.根据权利要求3所述的用于板材加工的自动定位切割设备,其特征在于:所述切割加工台(2)的一侧安装有控制器(15),所述控制器(15)与感应设备(401)通过信号连接。
5.根据权利要求1所述的用于板材加工的自动定位切割设备,其特征在于:所述定位固定件(4)顶部的两端皆安装有感应设备(401),所述定位固定件(4)的底部连接设置有固定压板(402),所述固定压板(402)两端的顶部安装有电动伸缩杆(403),所述固定压板(402)通过电动伸缩杆(403)与定位固定件(4)连接,所述定位固定件(4)两端底部的内部连接设置有螺纹槽(404)。
6.根据权利要求1所述的用于板材加工的自动定位切割设备,其特征在于:所述第一齿带轮(5)的内部连接设置有连接齿带(13),所述连接齿带(13)的另一端连接设置有第二齿带轮(14)。
7.根据权利要求3所述的用于板材加工的自动定位切割设备,其特征在于:所述滑动驱动设备(9)的底部连接设置有伸缩设备(10),所述伸缩设备(10)的底部安装有切割刀(11),所述移动架(7)两端的底部安装有伸缩气缸(12),所述伸缩气缸(12)固定设置于工作台(1)两端的顶部位置。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN116901145B (zh) * 2023-09-14 2023-11-17 常州中英科技股份有限公司 一种bt树脂基覆铜板加工用剪切机

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