CN220807235U - 一种转轴加工夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于转轴加工设备技术领域，具体的说是一种转轴加工夹持装置，包括底座、工作台；所述工作台的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的中部开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部滑动连接有夹持机构；所述转动盘的一端内部固定连接有伺服电机，所述转动盘的底部固定连接有齿纹套环，所述齿纹套环的一侧啮合有四个齿轮，四个所述齿轮的另一侧啮合有第二套环，通过伺服电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，带动两个夹持机构同时向转动盘的内侧或外侧移动，便于人们调整两个夹持机构之间的距离，可以快速的对转轴的夹持位置进行调节，减少了转轴在夹紧的过程中消耗的时间，进而提高了夹持装置的工作效率。

Description

一种转轴加工夹持装置

技术领域

本实用新型属于转轴加工设备技术领域，具体的说是一种转轴加工夹持装置。

背景技术

转轴是一种常用的机械零部件，尤其在一些传动机构中，转轴有着重要的作用。不同机械中转轴的大小和形状各不相同，在生产转轴时，需要利用夹持装置对转轴进行夹持，以便于工人进行加工处理。

夹持装置由底座、夹持机构等组成，需要先将夹持机构安装在底座上，在使用时，需要将待加工的转轴放置在夹持机构中，利用夹持机构中的两个夹块，对转轴进行夹持固定，然后操作人员再对转轴进行加工处理。

目前现有技术中，传统的夹持装置中的夹持机构在使用时，且两个夹持机构之间的间距大多都是固定的，由于不同型号的转轴长度尺寸不同，在进行加工时，导致工人无法快速的对转轴的夹持位置进行调节，使得转轴在夹紧的过程中会消耗较长的时间，从而降低了夹持装置的工作效率。

因此，针对上述问题提出一种转轴加工夹持装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决工人无法快速的对转轴的夹持位置进行调节，使得转轴在夹紧的过程中会消耗较长的时间，从而降低了夹持装置的工作效率的问题，提出的一种转轴加工夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种转轴加工夹持装置，包括底座、工作台；所述工作台固定安装在底座的顶部，所述工作台的内部转动连接有转动盘，所述转动盘的中部开设有两个第二滑槽，两个所述第二滑槽的内部滑动连接有夹持机构，每个所述夹持机构的顶部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有两个夹持块，且两个所述夹持块之间呈对称布置；所述夹持机构的底部内壁转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧与转动盘的内壁转动连接，所述转动盘的一端内部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴一端与第二螺纹杆的一端固定连接；所述转动盘的底部固定连接有齿纹套环，所述齿纹套环的一侧啮合有四个齿轮，且四个所述齿轮之间呈环形阵列布置，四个所述齿轮的另一侧啮合有第二套环，所述第二套环的底部与底座的内壁滑动连接。

优选的，所述夹持机构的顶部内壁转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有摇杆，所述螺纹杆的两端外侧均与夹持块的底部内壁转动连接。

优选的，所述滑槽的内部固定连接有限位块，所述限位块的内壁与螺纹杆的外侧转动连接，且所述限位块布置在两个夹持块之间。

优选的，所述底座的内部固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴一端固定连接有第二从动轮，所述第二从动轮的一侧啮合有从动轮，所述从动轮的内部固定连接有传动杆。

优选的，所述传动杆的一端与其中一个齿纹套环的内壁固定连接，另外三个所述齿纹套环的内部均固定连接有定位杆，每个所述定位杆的一端均与底座的内壁转动连接。

优选的，所述传动杆的外侧转动连接有两个定位块，两个所述定位块的一侧均与底座固定连接，所述底座的内部固定连接有固定环，所述固定环的一侧与第二套环的一侧滑动连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种转轴加工夹持装置，通过启动伺服电机，利用伺服电机的输出轴带动第二螺纹杆转动，可以带动两个夹持机构同时向转动盘的内侧或外侧移动，便于人们调整两个夹持机构之间的距离，可以快速的对转轴的夹持位置进行调节，减少了转轴在夹紧的过程中消耗的时间，进而提高了夹持装置的工作效率。

本实用新型提供一种转轴加工夹持装置，通过其中一个齿轮转动，可以带动齿纹套环、第二套环之间相互转动，利用固定环防止第二套环在转动时出现错位的情况，再利用齿纹套环的转动带动转动盘转动，完成转轴的角度调节工作，利用定位杆保障另外三个齿轮的稳定，防止在齿纹套环、第二套环在转动时出现位移的情况，且四个齿轮阵列布置在齿纹套环、第二套环之间，可以防止结构出现倾斜的情况，提高了装置的使用效率。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型中工作台的剖视图；

图3是本实用新型中齿纹套环处的立体图；

图4是本实用新型中图2中A处的放大图；

图例说明：

1、底座；2、工作台；3、转动盘；4、夹持机构；41、夹持块；42、螺纹杆；43、摇杆；44、滑槽；45、限位块；5、第二滑槽；6、第二螺纹杆；7、伺服电机；8、齿纹套环；9、齿轮；10、定位杆；11、第二套环；12、固定环；13、传动杆；14、定位块；15、从动轮；16、第二从动轮；17、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种转轴加工夹持装置，包括包括底座1、工作台2；所述工作台2固定安装在底座1的顶部，所述工作台2的内部转动连接有转动盘3，所述转动盘3的中部开设有两个第二滑槽5，两个所述第二滑槽5的内部滑动连接有夹持机构4，每个所述夹持机构4的顶部均开设有滑槽44，所述滑槽44的内部滑动连接有两个夹持块41，且两个所述夹持块41之间呈对称布置；所述夹持机构4的底部内壁转动连接有第二螺纹杆6，所述第二螺纹杆6的外侧与转动盘3的内壁转动连接，所述转动盘3的一端内部固定连接有伺服电机7，所述伺服电机7的输出轴一端与第二螺纹杆6的一端固定连接；所述转动盘3的底部固定连接有齿纹套环8，所述齿纹套环8的一侧啮合有四个齿轮9，且四个所述齿轮9之间呈环形阵列布置，四个所述齿轮9的另一侧啮合有第二套环11，所述第二套环11的底部与底座1的内壁滑动连接；工作时，首先通过将工作台2固定在底座1的顶部，再将转动盘3安装在工作台2的内部，当需要对转轴进行加工时，将转轴放置在两个夹持机构4的顶部，利用两个夹持块41的贴合，对转轴的一端进行夹持固定，将转轴固定在转动盘3的顶部；当需要对转轴的角度进行调节时，带动在四个齿轮9的外侧与齿纹套环8、第二套环11的啮合，通过齿轮9的转动可以带动齿纹套环8与第二套环11之间相互转动，且齿纹套环8与转动盘3之间固接，可以带动转动盘3转动，完成对转动的角度调节，且利用第二套环11在底座1内部转动可以防止齿轮9与底座1内壁的接触，提高结构的使用效率；当转轴的长短出现变化时，启动伺服电机7，利用伺服电机7的输出轴带动第二螺纹杆6转动，利用第二螺纹杆6的转动同时带动两个夹持机构4在第二滑槽5的内部滑动，且两个夹持机构4可以同时向转动盘3的内侧或外侧移动，便于人们调整两个夹持机构之间的距离，可以快速的对转轴的夹持位置进行调节，减少了转轴在夹紧的过程中消耗的时间，进而提高了夹持装置的工作效率。

进一步的，如图2和图4所示，所述夹持机构4的顶部内壁转动连接有螺纹杆42，所述螺纹杆42的一端固定连接有摇杆43，所述螺纹杆42的两端外侧均与夹持块41的底部内壁转动连接，所述滑槽44的内部固定连接有限位块45，所述限位块45的内壁与螺纹杆42的外侧转动连接，且所述限位块45布置在两个夹持块41之间。工作时，将转轴放置在两个夹持机构4的顶部后，通过手动转动两个摇杆43带动螺纹杆42转动，且利用螺纹杆42的转动带动两个夹持块41在滑槽44的内部滑动，再利用限位块45防止两个夹持块41的底部在移动是出现碰撞，提高了结构的使用寿命。

进一步的，如图3所示，所述底座1的内部固定连接有驱动电机17,所述驱动电机17的输出轴一端固定连接有第二从动轮16，所述第二从动轮16的一侧啮合有从动轮15，所述从动轮15的内部固定连接有传动杆13，所述传动杆13的一端与其中一个齿纹套环8的内壁固定连接，另外三个所述齿纹套环8的内部均固定连接有定位杆10，每个所述定位杆10的一端均与底座1的内壁转动连接，所述传动杆13的外侧转动连接有两个定位块14，两个所述定位块14的一侧均与底座1固定连接，所述底座1的内部固定连接有固定环12，所述固定环12的一侧与第二套环11的一侧滑动连接。工作时，当需要对转轴的角度进行调节时，通过启动驱动电机17，利用驱动电机17的输出轴带动第二从动轮16转动，再利用第二从动轮16与从动轮15的啮合，可以带动传动杆13转动，利用两个定位块14保障传动杆13的稳定，利用传动杆13的转动可以带动其中一个齿轮9转动，利用齿轮9的转动可以带动齿纹套环8、第二套环11之间相互转动，利用固定环12防止第二套环11在转动时出现错位的情况，再利用齿纹套环8的转动带动转动盘3转动，完成转轴的角度调节工作，利用定位杆10保障另外三个齿轮9的稳定，防止在齿纹套环8、第二套环11在转动时出现位移的情况，且四个齿轮9阵列布置在齿纹套环8、第二套环11之间，可以防止结构出现倾斜的情况，提高了装置的使用效率。

工作原理：首先通过将工作台2固定在底座1的顶部，再将转动盘3安装在工作台2的内部，当需要对转轴进行加工时，将转轴放置在两个夹持机构4的顶部，通过手动转动两个摇杆43带动螺纹杆42转动，且利用螺纹杆42的转动带动两个夹持块41在滑槽44的内部滑动，利用两个夹持块41的贴合对转轴的一端进行夹持固定，将转轴固定在转动盘3的顶部；当需要对转轴的角度进行调节时，通过启动驱动电机17，利用驱动电机17的输出轴带动第二从动轮16转动，再利用第二从动轮16与从动轮15的啮合，可以带动传动杆13转动，利用两个定位块14保障传动杆13的稳定，利用传动杆13的转动可以带动其中一个齿轮9转动，利用齿轮9的转动可以带动齿纹套环8、第二套环11之间相互转动，再利用齿纹套环8的转动带动转动盘3转动，完成转轴的角度调节工作；当转轴的长短出现变化时，启动伺服电机7，利用伺服电机7的输出轴带动第二螺纹杆6转动，利用第二螺纹杆6的转动同时带动两个夹持机构4在第二滑槽5的内部滑动，且两个夹持机构4可以同时向转动盘3的内侧或外侧移动，便于人们调整两个夹持机构之间的距离，减少了转轴在夹紧的过程中消耗的时间。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种转轴加工夹持装置，包括底座（1）、工作台（2）；其特征在于：所述工作台（2）固定安装在底座（1）的顶部，所述工作台（2）的内部转动连接有转动盘（3），所述转动盘（3）的中部开设有两个第二滑槽（5），两个所述第二滑槽（5）的内部滑动连接有夹持机构（4），每个所述夹持机构（4）的顶部均开设有滑槽（44），所述滑槽（44）的内部滑动连接有两个夹持块（41），且两个所述夹持块（41）之间呈对称布置；所述夹持机构（4）的底部内壁转动连接有第二螺纹杆（6），所述第二螺纹杆（6）的外侧与转动盘（3）的内壁转动连接，所述转动盘（3）的一端内部固定连接有伺服电机（7），所述伺服电机（7）的输出轴一端与第二螺纹杆（6）的一端固定连接；所述转动盘（3）的底部固定连接有齿纹套环（8），所述齿纹套环（8）的一侧啮合有四个齿轮（9），且四个所述齿轮（9）之间呈环形阵列布置，四个所述齿轮（9）的另一侧啮合有第二套环（11），所述第二套环（11）的底部与底座（1）的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种转轴加工夹持装置，其特征在于：所述夹持机构（4）的顶部内壁转动连接有螺纹杆（42），所述螺纹杆（42）的一端固定连接有摇杆（43），所述螺纹杆（42）的两端外侧均与夹持块（41）的底部内壁转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种转轴加工夹持装置，其特征在于：所述滑槽（44）的内部固定连接有限位块（45），所述限位块（45）的内壁与螺纹杆（42）的外侧转动连接，且所述限位块（45）布置在两个夹持块（41）之间。

4.根据权利要求1所述的一种转轴加工夹持装置，其特征在于：所述底座（1）的内部固定连接有驱动电机（17）,所述驱动电机（17）的输出轴一端固定连接有第二从动轮（16），所述第二从动轮（16）的一侧啮合有从动轮（15），所述从动轮（15）的内部固定连接有传动杆（13）。

5.根据权利要求4所述的一种转轴加工夹持装置，其特征在于：所述传动杆（13）的一端与其中一个齿纹套环（8）的内壁固定连接，另外三个所述齿纹套环（8）的内部均固定连接有定位杆（10），每个所述定位杆（10）的一端均与底座（1）的内壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种转轴加工夹持装置，其特征在于：所述传动杆（13）的外侧转动连接有两个定位块（14），两个所述定位块（14）的一侧均与底座（1）固定连接，所述底座（1）的内部固定连接有固定环（12），所述固定环（12）的一侧与第二套环（11）的一侧滑动连接。